Время пайки полипропиленовых труб таблица

Содержание

Таблица времени и температуры для пайки полипропиленовой трубы

Время пайки полипропиленовых труб таблица

Полипропиленовые трубопроводы предназначены для промышленного применения с агрессивными средами.

Подобные системы широко используются в химической промышленности, в устройствах для переработки промышленных стоков и пр.

В большинстве случаев отдельные узлы таких систем соединяют методом сварки, одним из ключевых параметров качественного соединения элементов является температура пайки полипропиленовых труб.

Типы полипропилена и его свойства

Промышленный полипропилен отечественного производства выпускается в соответствии с техническими требованиями ГОСТ 26996-86. Он классифицируется на материал низкого и высокого давления и обладает следующими физико-механическими свойствами:

    • Плотность, г/см 3 – 880…910;
    • Влагопоглощение, %, не более – 0,03;
    • Предел прочности при растяжении, МПа – 130…250;
    • Ударная вязкость, Нм, не менее – 0,4;
  • Твёрдость по Роквеллу, HRB, не менее — 65;
  • Предел термической стойкости, 0 С – 70…115.

Одновременно с высокой ударной вязкостью и надежностью сварки плавлением, полипропилен обладает хорошей стойкостью к истиранию, а также является хорошим теплоизоляционным и электрическим изолятором.

Химическая стойкость данного пластика превосходна: материал устойчив к водным растворам кислот (за исключением концентрированной азотной кислоты), щелочей и солей, а также к большинству органических растворителей.

Относясь к группе термопластов, он может использоваться при температурах до 55….60 ° С в условиях постоянного давления и при температурах до 80…110 ° С в условиях гравитационного потока.

Для промышленных применений важно также то, что полипропилен является самым легким из всех марок термопластмасс.

Температура и механические свойства полипропилена

Как и любой термопласт, полипропилен характеризуется существенно разной температурной зависимостью пластичности. Причём дефекты сварки, которая проводилась в неверном диапазоне температур, исправлению не подлежат. Если недогрев ещё как-то можно компенсировать увеличением продолжительности пайки, то перегретая заготовка получит бугристость, наплывы и прочие подобные дефекты.

Выбор наилучшего температурного интервала определяется размерами поперечного сечения трубы, внешней температурой источника нагрева и окружающей среды, а также интенсивностью последующего охлаждения места спая. В частности, не рекомендуется выполнять пайку при отрицательных температурах.

Независимо от типа полипропилена минимальная температура поверхности зависит от требуемой глубины прогрева материала:

  • До 10 мм – 245 0 С;
  • До 16 мм – 250 0 С;
  • До 25 мм – 255 0 С;
  • Свыше 32 мм – 260 0 С.

Практически глубина прогрева на 5..10 мм меньше внешнего диаметра трубы.

Полипропиленовые (ПП) трубопроводы соединяются с использованием сварки плавлением под давлением. При этом фитинги могут соединяться встык, торцами, либо с использованием промежуточных деталей. Впрочем, второй способ более трудоёмок, увеличивает габаритные размеры арматуры, а потому на практике применяется значительно реже.

На характеристики полипропилена оказывает влияние не только температура, но и скорость её распространения в материале. Так, например, при обычном температурном градиенте в 0,5мин -1

Температура пайки полипропиленовых труб связана с их прочностью, как показано в таблице:

Температура поверхности полимера, градусовМеханические характеристики
Предел прочности, МПаОтносительная деформация до разрушения, %, не более
2560010
6050020
9040030
12515040

При выдержке более высокой скорости нагрева приведенные показатели пропорционально снижаются.

Приведенная таблица пайки полипропиленовых труб изменит свои значения, если скорость омывающего потока будет иной.

Влияние силы и времени

Время прогрева поперечного сечения связано с температурой в зоне стыка двух заготовок. Считается, что для полипропилена справедлива зависимость: до 7 с выдержки на каждый миллиметр внешнего диаметра заготовки. Если он больше 20 мм, то длительность прогрева увеличивают на каждую секунду, если диаметр возрастает на 3…5 мм.

При слишком продолжительном прогреве (необходим для заготовок диаметром свыше 60…75 мм) структура термопластика изменяется в худшую сторону. Поэтому при пайке больших ПП-труб лучше принять паяльник повышенной мощности, либо увеличить внешнюю температуру (как это и делается в случае применения тепловых пушек).

Влияние усилия прижима сказывается не только на цельности шва, но и на внешнем виде торцов свариваемых труб.

Поэтому в особо ответственных случаях необходимо производить контролируемый прижим заготовок при помощи динамометрического ключа. Для зажима подойдут инструменты с электронным или стрелочным индикатором.

Первые удобнее, поскольку при постоянных условиях пайки исходные настройки можно сохранять.

Поскольку шкала динамометрического ключа приводится в Нм, то полученное значение необходимо разделить на внешний радиус трубы, а затем – на площадь поперечного сечения. Полученный результат сравнивают с пределом прочности материала (он указан в таблице, приведенной ранее).

Сводная таблица параметров и времени пайки

При пайке ПП труб температура и время обработки являются самыми важными параметрами, которые необходимо учитывать. Для обычных (неармированных) заготовок актуальны следующие практические данные:

Внешний диаметр , ммТолщина стенки, ммВремя нагрева, сВремя выдержки, сВремя охлаждения, мин
До 20До 24…53…4Не менее 2
Свыше 205…6Не менее 3
До 20Более 25…74…5
Свыше 207…8Не менее 4

Как выдержать температурный режим

В обычных условиях качество пайки устанавливают по отсутствию деформации и перекоса материала в зоне сварного шва. Для этого используют универсальный мерительный инструмент – штангенциркуль и угломер. Наиболее действенными способами повысить стабильность пайки ПП-труб являются:

  • Сокращение времени пайки (если возможно);
  • Применение программируемых тепловых пушек и автоматизированного инструмента;
  • Использование датчика температуры;
  • Применение принудительного воздушного охлаждения участка спая.

Датчик лучше настраивать на температуру жала паяльника, чем на температуру стыка – она сильно изменяется по толщине стенки трубы.

Как избежать ошибок при пайке полипропиленовых труб своими руками

Специализированные устройства обычно обеспечивают хороший результат, но как быть в случае, когда приходится паять тем, что есть под руками? Вот несколько советов от опытных специалистов:

  1. Важно верно выбрать подходящую оснастку. Например, им может стать обычный ручной терморезак, оснащённый датчиком температуры. Подойдут и модели с электромеханическим приводом. Для простых случаев можно использовать даже обычный утюг с терморегулятором.
  2. Держать трубы нужно зажимами. Их следует иметь в достаточной номенклатуре, поскольку диаметры труб, нуждающихся в пайке, ежедневно могут изменяться. Прижимная лапка должна выполнять две технологические функции. Во-первых, это достижение температурного эффекта при плавлении полипропилена, а во-вторых, четкое расположение кромок труб для получения необходимого габарита соединения.
  3. Операция спайки ПП-труб очень деликатна. В расплавленном состоянии пластик очень чувствительный, поэтому посторонние частицы могут легко проникнуть в его структуру и нежелательным образом повлиять на прочностные свойства трубопровода. Поэтому заготовки и режущий станок должны быть тщательно очищены, вымыты и высушены.
  4. Как паять полипропилен в труднодоступных местах или на улице? Часто для этих целей предусматривают специальных крючки, неплохо иметь и светодиодный фонарь. Крючок позволит подвесить устройство, если до него трудно добраться, а фонарик обеспечит хорошую видимость зоны пайки.
  5. Нажим на части трубопровода, которые находятся в зоне стыка, не должен быть чрезмерным. Мягкий размягчённый пластик должен смешиваться, образуя единую конструкционную массу в точке соединения.

Заключение

Пайка термопластичных пластмасс (а также ПВХ или Экопластов) очень похожа на сварку металла в том смысле, что нужно знать, какой тип пластика используется, какова его температура плавления и как правильно выполнить сварное соединение. Следует помнить, что пластиковые сварные швы весьма похожи на металлические, и что процесс шлифования и чистовой обработки должен быть выполнен до того, как сварка будет завершена.

Считают, что полипропилен можно использовать и при сварке металлопластиковых труб. На самом деле этого делать нельзя, поскольку прочность гетерогенных соединений всегда ниже, чем гомогенных.

Термопластичным полипропилен назван потому, что, когда его нагревать до достаточно высокой температуры, материал размягчается, текучесть его увеличивается, и интенсифицирующая диффузия молекул делает возможным прочное неразъёмное соединение.

Вам также может понравиться

Температура пайки полипропиленовых труб – таблица времени нагрева и виды пайки

Время пайки полипропиленовых труб таблица

Трубы из полипропилена представляют категорию товаров, которые обладают максимально подходящими показателями соотношений стоимости и качества.

Данные материалы являются высокопрочными, имеют длительный  срок эксплуатации, не боятся коррозийного влияния и наделены многими другими положительными характеристиками. Говоря о достоинствах полипропиленовых труб, нельзя не сказать о простоте и удобстве их прокладки.

При соединении, должна выдерживаться точная температура пайки полипропиленовых труб, таблица, предоставленная ниже, поможет с точным ее определением.

Пайка полипропиленовых труб, ошибки начинающих, восстановление соединений.

Производя укладку полипропиленовых трубопрокатных изделий, для высококачественного стыка трубомагистрали с соединительными элементами, применяют современные технологии пайки этих изделий. А для качественного процесса потребуется:

  • Сварочное приспособление с комплектом насадок.
  • Специальные ножницы.
  • Обезжиривающая жидкость.
  • Маркер.
  • Рулетка.
  • Ветошь.
  • Монтажное приспособление если заготовка имеет диаметр более 5 сантиметров
  • Подготовка к работе. На этом этапе рекомендуют детально изучить основные правила работы со сварочным аппаратом. Особого внимания при этом требует температура, при которой разрешают паять те или иные изделия из полипропилена. Такие данные можно найти в таблице, которую прилагают в инструкцию к сварочному оборудованию. Такая таблица будет изложена ниже.

Таблица температурных показателей для работы с полипропиленовыми материалами

В начале сварочных работ необходимо на сварочный аппарат установить специальные насадки, на них предварительно очищают тефлоновое покрытие. После этого устройство прогревается до температуры двести шестьдесят градусов.

Этот температурный предел считают самым оптимальным для такого вида трубопроката. Период подогрева аппарата зависит от температуры окружения.

Нужно также проверить рабочее состояние резака. Если есть необходимость, то его следует подточить.

Подготовленные для пайки трубы должны быть обезжиренными и почищенными. Если соединительный элемент не плотно «садится» на патрубок, то его рекомендуют поменять на другой.

Соединительную деталь одевают на прогретую насадку, ей для прогревания понадобится немного больше времени, чем трубе.

Далее переходят непосредственно к прогреванию крепежных частей. Если он не плотно «сидят» на насадках, то во время их нагревания разрешают проворачивать, но угол при этом не должен быть больше десяти градусов.

После нагревания элементы снимаются с насадок, и скрепляются аккуратным движением. За несколько минут конструкция полностью остывает.

В таблице ниже есть рекомендуемое время и иные показатели времени. Таблица пайки полипропиленовых труб оказывается незаменимой при работе  с полипропиленовыми трубопрокатными материалами.

Объем труб – величина сварочного пояса (см.)Период нагрева (сек.)Период сварки (сек.)Период охлаждения после сварки (минуты)
1,6 – 1,3543
2 – 1,4543
2,5 – 1,6743
3,2 – 1,8844
4 – 21264.
5 – 2,31865
6,3 – 2,62466
7,5 – 2,83088
9 – 34088
11 – 3,3501010
16 – 3,5801515

Технология сварки полипропиленовых труб Wavin Ekoplastik

Показанные в таблице данные рассчитаны для окружающей среды в двадцать градусов. При более низких температурах время нагревания необходимо увеличивать.

Начинать сварочные работы рекомендуют с более громоздких конструкций. Эти действия, особенно мастерам с небольшим опытом лучше проводить с напарником, потому, что нужен одновременный монтаж прогретых элементов.

Выбор сварочного аппарата

По другому процесс соединения называется просто – паять трубы. Он выполняется при помощи специального аппарата, который называют – устройство для сварки полипропиленовых труб, так же его называют сварочник или утюгом для сварки.

Покупать его если вам нужно произвести соединение один раз не рекомендуют. Так как это экономично не выгодно, проще его арендовать. Большинство магазинов предоставляют такую услугу.

Все же если принято решение приобрести устройство для сварки полипропиленовых труб, то исходя из отзывов, можно рекомендовать чешские или турецкие аппараты. Китайские модели по качеству уступают двум первым вариантам. Стоимость такого агрегата пропорциональна его качеству. На качественные аппараты цена выше.

Самые частые ошибки при выполнении сварки

  1. Грязные поверхности труб. Если они не достаточно прочищенные и обезжиренные от пыли и грязи, то магистраль с такими изделиями очень быстро станет давать протечки.
  2. Также, неправильно рассчитанная глубина пайки (ее точные данные содержит предоставленная таблица) приводит к плохому качеству стыков.

    Таблица предоставляет точные данные по глубине сварочного пояса. Если эти величины не сделать точными, то в результате образуются герметические погрешности всей трубомагистрали. Это также затрудняет весь процесс прокладки труб из полипропилена.

  3. И самое главное – в таблице есть точное время прогрева труб. Его необходимо выдерживать четко.

    Недостаточно расплавленные элементы не полностью соединяются один с другим. Следовательно, при таких обстоятельствах получается разный по величине наплавочный шов. Он не сможет выдержать даже слабый гидроудар.

  4. Заготовку не вставляют в фитинг до упора, нужно помнить о том, что должен остаться промежуток не более 1 мм.

  5. Еще одна очень частая ошибка это прикладывание слишком больших усилий для соединения фитинга и заготовки. В результате этого на конце трубопрокатного изделия выдавливается грат, он создает серьезное препятствие для протока жидкости.
  6. Неправильно выставленная позиция. На то, чтобы выставить разогретые соединенные детали, имеется пару секунд.

    Если это время затянуть, то деформация уже неисправима, и прочное соединение не образуется. Важно также не перегревать заготовку, а то на ней образуются наплывы.

  7. Недорогой материал. Если для работы взять низкокачественные изделия, то даже самая профессиональная укладка не предохранит от поломки. И трубы, и фитинги советуют брать у одного изготовителя.

    Это должна быть фирма с проверенной хорошей репутацией. А то получиться как в поговорке про скупого, которому приходится платить дважды.

  8. Не надо соединять трубы (даже высокого качества) от разного производителя. Составные элементы материала изделий могут отличаться и при разогреве такие изделия поведут себя по-разному.

ВАЖНО! Правила достаточно легкие. Простое игнорирование рекомендациями, которые предъявляет таблица, приводит к протечкам водопроводной трубомагистрали.

Время пайки заготовок из полипропилена

В настоящее время число стройматериалов применяемых для трубомагистрали слива и водоснабжения резко возросло. Развитие химической промышленности принесло такие новые варианты, как полипропилен  и поливинилхлорид.

Пайка полипропиленовых труб, технология, инструменты

Сварка для этих материалов считается самым надежным видом стыка. Для того, чтобы выполнить качественный стык следует выучить температуру пайки для данных стройматериалов.

Таблица показывает очень точно время сваривания полипропиленовых труб. При этом следует учесть, что эта температура зависима от диаметра обрабатываемых изделий.

Смотрите таблицу.

Толщина стенок труб (см.)Прогрев стыка до появления грата (см.)Нагрев (сек.)Максимальное время вывода нагреваемой детали (сек.)Время соединения элементов (сек.)Минимальное время остывания конструкции (сек.)
0,450,0545556
0,45-0,70,1от 45 до 70666
0,7-1,20,15от 70 до 1208810
1,2-1,90,2от 120 до 190101116
1,9-2,60,25от 190 до 260121424
2,6-3,70,3от 260 до 370161932
3,7-50,35от 370 до 500202545
5-70,4От 500 до 700253560

Разные виды сварки и температура

СВАРКА ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ БЕЗ УТЮГА В ЭКСТРЕМАЛЬНЫХ УСЛОВИЯХ

Пайка диффузным способом. Использование этого метода позволяет полипропилену из разных элементов взаимопроникать из одного в другой при нагревании. После застывания образуется единый целый материал. Этот метод является основным, но его применяют только для действий с однородными материалами.

Раструбный метод пайки. При данном виде работы используют сварочное оборудование с различными объемами насадок. Два стыкуемых элемента вставляют в агрегат для пайки, прогревают и затем фиксируют друг с другом. В период охлаждения нельзя менять положение конструкции.

Стыковой способ. Эти работы выполняют на трубопроводах, отличающихся большим сечением. Зону стыка прогревают сварочным спецзеркалом. После этого скрепляемые части с усилием прижимают. Таким путем создается высокая механическая прочность. Основной момент в этом методе – это прижимание скрепляемых участков.

Полифузный метод.  Он очень поход на диффузивный способ, только при этом до температуры плавления разогревают лишь один из скрепляемых элементов.

Муфтовая пайка. Эта технология подразумевает участие специальной дополнительной вставки – фитинга или муфты. При процессе разогревают и часть патрубка, и соединительную деталь.

Каждый из вышеописанных видов пайки не может быть выполнен без знаний нужной температуры для данной работы. Температура пайки полипропиленовых труб, таблица размещены в изложенном материале.

Нужно только правильно использовать эти цифры. Тогда можно выполнить качественное и герметичное соединение. Эти условия нужно выполнять безукоризненно. А ниже мы более подробно рассмотрим некоторые виды пайки более подробно.

Полифузная сварка

Фитинг «садят» на разогретую насадку. На его разогрев уходит значительно больше времени, потому, что толщина его стенок больше, чем у трубы.

Далее детали разогревают. Если они сидят на насадках неплотно, то в процессе сварки их необходимо переворачивать. При повороте нельзя превышать угол в 10 градусов. После теплового воздействия детали снимают с насадок, и не спеша соединяют. После этого им дают некоторое время для остывания.

Вот примерные параметры времени нагрева и охлаждения:

Диметр заготовки (мм)Время на нагревание (с)Время пайки (с)Время на остывание (мин)
16543
20543
25743
32844
401264
501865
753088
904088
110501010
160801515

Выдерживая указанное время, вы добьетесь надежного соединения.

Как паять с помощью электрофитинга

Аппараты для пайки в данной ситуации подготавливают так же, как в полифузном способе. Трубы разрезают и обезжиривают, и обрабатывают снаружи, а фитинг изнутри. Маркером выставляется пометка входа заготовки.

Заготовка вставляется в электрофитинг и фиксируется в нем. Аппарат для пайки и фитинг соединяется специальным проводом. Чтобы приступить к сварке надо нажать кнопку «пуск», а завершение работы аппарата происходит в автоматическом режиме. Точки контроля на фитинге подтверждают правильность работы. Через них видно выдавливание пластика.

Это очень эффективный и быстрый способ. Это применяют в компаниях, которые выполняют установку трубопроводов в больших объемах.

Холодная пайка

Этот способ используют не очень часто. Для него используют агрессивный клей. Как и два предыдущих способа, это также требует подготовки к соединению:

  1. Вырезать заготовки по нужной длине;
  2. Обработать их обезжиривающими средствами;
  3. Нанесение пометок маркером.

Клей накладывают на все детали для соединения. В необходимом размещении их держат 15 секунд. Такую трубомагистраль можно использовать уже через час. До этого времени все скрепляемые части должны находиться неподвижно.

Простой и быстрый монтаж труб ХПВХ!

Уровень плотности такого соединения сравнивают со сваркой. Но, его используют только для укладки сети холодного водоснабжения.

Температура пайки и время нагрева полипропиленовых труб,

Время пайки полипропиленовых труб таблица

Полипропиленовые трубы в своё время произвели революцию в монтаже водопроводных, а теперь уже и отопительных систем. Это лёгкий и удобный материал, который относительно несложно монтировать.

Бытует даже мнение, что с монтажом этих изделий справится любой человек чуть ли не с помощью обыкновенного паяльника. На самом деле это не так. Пайка этих труб имеет ряд особенностей. Да и сами они неоднородны по диаметру и составу. А паяльник там применяется, но это несколько другой инструмент.

В этом материале поговорим о двух важнейших составляющих: температуре и времени пайки полипропиленовых труб.

Особенности труб ППР

Полипропилен сегодня по объёму его потребления в мире только немного уступает полиэтилену. Из него изготавливают не только трубы, но и тару, нити, листы, — это самый востребованный пластик в промышленности. Трубы из него обладают следующими отличительными свойствами:

  • они имеют высокую прочность;
  • устойчивы к воздействию щелочной среды;
  • практически не действуют на них и кислоты;
  • в них не образуется ржавчина;
  • они обладают низкой электропроводностью;
  • выдерживают сильные гидроудары;
  • изгибать их можно, сколько угодно;
  • наконец, они сейчас относительно недороги.

Технические характеристики:

  • выдерживают температуру до – 15 градусов;
  • имеют низкую теплопроводность;
  • плотность материала 0,91 кг/см2;
  • прочность – 35Н/мм.

Размягчаться полипропилен начинает при температуре 140 градусов, а плавиться – при 170. Трубы из него делают различного диаметра – от 10 до 125 мм. Соединяются с помощью специальной пайки, которая делает шов очень прочным при правильном выполнении работ.

Температура сварки ппр

Для состыковки труб используются фитинги – своеобразные переходники, которые припаиваются непосредственно к трубам. Процесс производится с помощью специального паяльника или утюга. Температура пайки зависит от вида трубы. Вариант исполнения такого изделия наносится маркировкой по длине трубы изготовителем.

PN10 – это трубы тонкие, их используют практически только для холодного водоснабжения. Температура среды не должна превышать 20 градусов. Иногда их укладывают для незначительного обогрева тёплых полов.

PN16 применяют в условиях давления в процессе эксплуатации не выше 16 атмосфер. Максимальная температура – 60 градусов, на более высоких значениях деформируется. Самая популярная труба в холодном водоснабжении и простая при монтаже.

PN20 – это трубы уже для отопления. Выдерживают температурную нагрузку до 95 градусов. Ещё несколько лет назад считалось, что пластик на такое не способен.

PN25 – армированные трубы повышенной прочности. Выдерживают сильный нагрев и температурные перепады.

Исходя из вышеназванных характеристик, подбирается не только температура, но и время пайки, поскольку некоторые виды полипропиленовых труб выдерживают лишь кратковременное воздействие высоких температур, после чего начинают размягчаться.

Сам процесс пайки несложен:

  • соединямые детали надеваются на специальный кончик утюга;
  • места стыковки выдерживаются до видимого размягчения;
  • происходит соединение.

Весь процесс должен происходить быстро и в строгой последовательности. Очень важно выверить нужную температуру. И при слишком горячем соединении, и при, образно говоря, холодном, полипропиленовые трубы теряют часть своих качеств, а то и вовсе ломается на месте шва.

Во время пайки труба может начать стремительно плавиться или крошиться. Чаще всего это происходит от использования вторичного сырья при изготовлении труб или наличия посторонних примесей. Единственный выход – произвести замену материала. Исправить его уже нельзя, он не соответствует заявленным техническим характеристикам.

Как правило, во время процесса используют усреднённое значение температурного режима для расплавления материала. Обычно это 260 градусов, но допускается диапазон от 255 до 280 градусов, всё зависит от вида трубы, о чём было сказано выше.

Есть ещё метод холодной сварки. Его используют в бытовых водопроводах низкого давления. Тогда детали просто соединятся специальным клеем. Прочность такого соединения гораздо ниже, качество шва – тоже.

Время сварки ппр

Для правильного расчёта времени пайки полипропиленовых труб нужно к процессу подготовиться:

  • на рабочую часть паяльника или утюга следует установить болванку соответствующего размера;
  • паяльник включается;
  • нагрев должен достигнуть хотя бы 260 градусов – это оптимальный режим;
  • об окончательном нагреве сообщает датчик зелёного цвета.

Теперь предстоит рассчитать время. В принципе, это нужно сделать вообще перед началом монтажа.

Неправильно подобранное время подобной пайки полипропиленовых труб – главная ошибка монтажника. Правильно его рассчитать поможет таблица, о которой будет рассказано ниже. Но нужно учитывать и другие факторы:

  • температуру окружающей среды;
  • температуру паяльника;
  • трубу следует предварительно разогреть;
  • правильно рассчитать диаметр фитингов и труб.

И обратиться к следующей таблице.

Таблица пайки полипропиленовых труб

Выработана уже давно таблица пайки полипропиленовых труб, которая считается оптимальной.  Время нагрева материала напрямую зависит от диаметра трубы. Рассчитаны и некоторые другие параметры.

Диаметр изделия в ммВремя сваривания сВремя нагревания сОхлаждениеТемпература пайки
2046120259-280
2547180259-280
3248240259-280
40512260259-280
50518300259-280
63624360259-280
75630390259-280

Время пайки и температура монтажа полипропиленовых труб не должна быть рассчитана произвольно. Поэтому эта таблица для монтажных работ – главный учебный материал. Как видно, температурный режим даётся средний, а вот время его применения значительно разнится.

Нарушение указанного температурного цикла может привести к негативным последствиям:

  • при недостаточном коротком нагреве шов разойдётся в результате диффузии, и неизбежно возникнет протечка;
  • перегрев оболочек в трубах вызовет образование внутренних наплывов, что чревато увеличением гидравлической нагрузки.

Особенно помогает эта таблица при сварке труб больших диаметров, так как время нагрева в них увеличивается, но надо точно знать, насколько.

Но и эти данные не всегда являются корректными. Многое зависит от температуры в помещении или на месте работ извне.

Оптимальной считается комнатная температура, а самой допустимой по нижнему значению – минус 10. Здесь время пайки нужно увеличивать, исходя из погодных условий.

Чем ниже температура, тем время пайки увеличивается. А вот в сильную жару лучше вообще от монтажных работ отказаться. Граница + 25 градусов.

Основные ошибки при пайке полипропиленовых труб

О последствиях перегрева и недогрева уже говорилось выше. Но есть и ещё нарушения, которые могут значительно ухудшить результат работы:

  • монтажные работы редко совершаются в идеальной чистоте, между тем, грязь и вода могут свести на нет все усилия монтажника, нужно стараться держать рабочий материал сухим и чистым;
  • иногда чрезмерно разогретая труба просовывается в фитинг слишком глубоко, это приводит к её заметному сужению и нарушению силы подачи воды;
  • однако соединять фитинг и трубу следует в разогретом состоянии, иначе она войдёт неглубоко, и возникнут протечки, так что действовать нужно в темпе;
  • длину входа лучше сразу отмечать маркером;
  • иногда после соединения монтажнику кажется, что труба вошла в фитинг косо или под углом, тогда он пытается её слегка провернуть, — протечка в этом случае почти неизбежна;
  • нередко в процессе работы пытаются орудовать ножом или ножницами, — для этих целей есть специальные инструменты, иначе материал можно повредить;
  • одна из самых больших ошибок при самостоятельном монтаже – выбор дешёвого некачественного материала, — к сожалению, пластиковые трубы сейчас производят и недобросовестные производители, которые занимаются подделками, так что лучше делать покупки в проверенных фирменных строительных магазинах. Здесь качество товара подтверждено сертификатами.

После окончания работ утюг нужно будет очистить от пластика, иначе на нём образуется нагар. Сделать это можно обычной деревянной палочкой. Если останутся обрезки труб, они тоже в хозяйстве пригодятся. Некоторые из них даже зимние удочки делают.

И последнее обстоятельство. При наличии инструментов монтаж полипропиленовых труб выполнить не так уж и сложно. Но всё-таки лучше довериться специалистам или хотя бы посмотреть сначала, как такие работы выполняются. В противном случае можно просто затопить не только свою квартиру, но и соседей снизу.

Читайте так же:

Таблица температуры пайки полипропиленовых труб – Трубы и сантехника

Время пайки полипропиленовых труб таблица

Температурное соединение полипропиленовых (ПП) трубных изделий осуществляется быстро, образуя герметичный стык с длительным сроком эксплуатации.

Благодаря такой особенности метод сваривания и сами полипропиленовые трубы получили широкое распространение среди домашних мастеров, осуществляющих монтаж трубопроводов различного функционального назначения своими руками.

Однако, несмотря на кажущуюся легкость, процесс сварки требует не только практических навыков, но и знания определенной информации, такой как температура пайки полипропиленовых труб, период нагрева, время остывания стыка до набора эксплуатационной прочности.

В помощь тем, кто впервые решил осуществить монтаж своими руками трубопровода (отопительного контура) полипропиленовыми трубами, в статье будет отражена наиболее значимая информация, касающаяся данного процесса.

Существующие методы соединения ПП труб

Одним из способов соединения пластиковых трубных изделий является холодная сварка. Суть технологии заключается в предварительном нанесении на стыкующиеся полимерные поверхности специального вещества, временно химически разжижающего пластик.

После соединения пластиковых деталей материал приобретает первоначальную твердость, но за этот период происходит герметичное сращение поверхностей.

Холодная сварка не нашла широкого применения, хотя в некоторых случаях помогает паять элементы трубопровода в труднодоступных местах или там, где нет доступа до источника электрического тока.

Большее распространение получили термические способы пайки ПП труб. К ним относятся:

  • сварка с помощью термоэлектрических фитингов;
  • диффузная пайка.

Оба способа соединения полипропиленовых трубных изделий основаны на температурном расплавлении стыкуемых поверхностей с последующим их сращением в процессе остывания. Разница только в технологическом подходе. Рассмотрим каждый из методов подробнее.

Пайка термоэлектрическими фитингами

Такие соединительные элементы для формирования стыков участков ПП трубопроводов устроены так, что в их теле расположены витки нагревательной спирали, какая выходит на внешнюю поверхность электрическими клеммами.

При прохождении через спираль электротока преимущественно внутренняя поверхность термоэлектрического фитинга нагревается до определенной температуры, что способствует расплавлению пластиковых поверхностей с последующим их надежным сращением.

Применение термоэлектрических фитингов для конструирования бытовых трубных коммуникаций ограничено. Причинами этого является высокая стоимость соединительных элементов, необходимость приобретения дорогостоящего оборудования и наличия специальных знаний, позволяющих квалифицированно паять подобным способом.

К тому же для пайки труб малого диаметра (16, 20, 25, 32 мм), преимущественно применяемых для бытовых трубных разводок, существует более простой, менее дорогостоящий, при этом надежный способ сварки полипропилена, который будет рассмотрен далее.

С помощью термоэлектрических фитингов соединяются крупные трубопроводы (большой диаметр) и работы осуществляют специализированные организации, имеющие допуск к подобному роду деятельности.

Диффузная сварка ПП изделий

Это как раз тот метод пайки, что широко применяется для монтажа бытовых полипропиленовых коммуникаций. Технология основана на одновременном температурном расплавлении стыкующихся поверхностей с последующим их плотным соединением. Молекулы расплавленного полимера взаимно проникают (диффундируют), образуя сплошное монолитное соединение.

Для осуществления плавки полимерных поверхностей стыкующихся деталей (труб и фитингов) применяется специальный электрический паяльник.

Прибор имеет мечевидный (цилиндрический в некоторых моделях) выступ, какой и является нагревательным элементом.

В комплекте паяльника есть двусторонние насадки под определенные размеры труб и соответствующих соединительных деталей, что устанавливаются на нагревающийся выступ.

Есть возможность одновременной установки нескольких насадок, если требуется работать с отрезками ПП трубопровода разного сечения.

Нагревательный прибор оснащен градуированным терморегулятором, позволяющим задать необходимую температуру насадок и лампочками, сигнализирующим о подключении к электросети и готовности паяльника к работе.

Насадки для плавки пластиковых изделий покрыты тефлоновым слоем, предотвращающим прилипание расплавленного полимера.

Преимуществами, сделавшими метод диффузной пайки ПП труб популярным, являются следующие факторы:

  • невысокая стоимость оборудования и материалов (труб, соединительных и переходных элементов);
  • возможность формирования герметичных долговечных стыков трубопровода;
  • легкость и высокая скорость сборки бытовых трубных контуров своими руками любой сложности и конфигурации;
  • возможность работы одновременно с соединяемыми элементами разных диаметров.

Технические параметры пайки ПП изделий

Кроме практических нюансов, приходящих с опытом работы своими руками, при диффузной сварке важно соблюдать некоторые технологические требования, позволяющими стабильно получать надежное соединение элементов трубопровода.

К таковым относятся время сварки полипропиленовых труб, период их неподвижной фиксации после введения трубы в фитинг, время остывания и некоторые другие параметры, которые отличаются для изделий разных диаметров.

Ниже приведена таблица для труб, с сечением, наиболее часто применяемом для бытовых разводок воды и отопительных контуров.

Время нагрева и другие технические параметры процесса, указанные в таблице, справедливы при нагреве полипропиленовых деталей до 260-280˚С и температуре окружающей среды в пределах от 15˚С до 20˚С.

Инструментарий, необходимый, чтобы паять ПП трубопровод

Для осуществления сборки полипропиленового трубопровода методом диффузной пайки понадобятся следующие инструменты:

  • электропаяльник с приложенным набором двусторонних насадок разных диаметров (16, 20, 25 мм);
  • труборез (специальные трубные ножницы);
  • напильник для зачистки заусениц и шероховатостей на обрезном торце трубы;
  • измерительная строительная рулетка;
  • маркер.

Из материалов, кроме труб необходимого диаметра, соединительной и запорной арматуры, переходных элементов, понадобится ветошь из натуральной ткани (лен, х/б) и обезжиривающая жидкость (уайт-спирит, этиловый спирт, ацетон).

Приготовив необходимые материалы и инструментарий, можно переходить к практическому осуществлению процесса сварки ПП трубопровода, опираясь на изложенную ниже инструкцию.

Пайка трубных полипропиленовых изделий своими руками, инструкция

Так необходимо паять полипропиленовые трубы диффузным методом после нагрева специальным паяльником. Соблюдая правила, указанные в приведенной инструкции, удастся добиться формирования надежных соединений ПП трубопровода своими руками.

Температура пайки полипропиленовых труб: таблица
Описание методов соединения труб из полипропилена и технические параметры сварки. Инструменты для работы, инструкция по сварке своими руками. [content-egg module=GdeSlon template=compare]

Со стороны кажется, что в сварке полипропиленовых труб ничего особо сложного нет: нагреть, соединить, остудить — готово. Однако на практике выясняется, что в этом деле существует масса важных моментов, которые влияют на качество соединения труб и фитингов.

Пренебрежение этими нюансами приводит к различным огрехам, вызывающим закупорку, протекание труб и другие проблемы. Часть ошибок обнаруживается только через несколько месяцев после начала эксплуатации трубопровода, когда горе-мастеров уже и след простыл.

Для сваривания труб и фитингов из полипропилена чаще всего используют метод термической полифузии. Суть его состоит в том, чтобы нагреть свариваемые части до определенной температуры и быстро их соединить. Для разогрева частей используют специальный прибор, именуемый в народе «паяльником». Процесс пайки пластиковых труб наглядно представлен в видеоматериале:

Некоторые производители нагревателей для пайки пластиковых труб устанавливают на один прибор сразу два нагревательных элемента. (Это характерно для недорогих моделей китайского и турецкого производства).

Для каждого из них предусмотрен отдельный включатель, и мощности каждого такого элемента хватает для разогрева труб и фитингов конкретного диаметра.

Не следует использовать два нагревательных элемента одновременно, чтобы не перегревать пластик, не перегружать сеть и не расходовать лишнюю электроэнергию. Второй нагреватель следует использовать как запасной, необходимый в случае поломки первого.

https://www.youtube.com/watch?v=BQaNN9XmN2g

Если прибор для сварки оснащен двумя нагревательными контурами, их можно включать одновременно в начале работы, чтобы быстрее разогреть инструмент. Затем один из контуров следует отключить.

Разогретый материал труб на некоторое (очень короткое) время сохраняет пластичность. В эти секунды нужно соединить элементы и зафиксировать соединение, одновременно устраняя перекосы. Только по окончании фазы «фиксации», когда материал утратит эластичность, можно положить соединенные трубы на стол.

Оптимальной температурой для нагрева полипропиленовых труб считается температура в 260 градусов. В процессе нагрева необходимо прогреть материал трубы достаточно сильно, чтобы обеспечить надежное соединение. При этом трубу нельзя перегревать, чтобы она не потеряла форму. Для этого следует следить за временем нагрева. В зависимости от диаметра труб оно может составлять:

  • 8-9 секунд для труб диаметром 20 мм;
  • 9-10 секунд для труб диаметром 25 мм;
  • 10-12 секунд для труб диаметром 32 мм и т.п.
Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.