Соединение металлической трубы с полипропиленовой

Содержание

Lammin — инженерная сантехника для отопления и водоснабжения

Соединение металлической трубы с полипропиленовой

Для создания трубопроводов различного типа сегодня широко применяются трубы из полипропилена. При монтаже систем отопления и горячего водоснабжения, а также различных технологических трубопроводов, используются ПП трубы, армированные стекловолокном.

Они отличаются высокой долговечностью, сохраняют высокую пропускную способность, не боятся ржавчины и обладают целым рядом других преимуществ. Чтобы создать полноценный, функциональный трубопровод, помимо труб необходим целый ряд соединительных элементов — фитингов, — которые также изготавливаются из полиэтилена.

Они позволяют выполнять соединение отдельных труб, обеспечивать переходы на другой диаметр труб, повороты, разветвления магистралей и дают возможность решать иные технологические задачи при создании системы.

Соединение фитингов с трубами из полипропилена выполняется методом сварки при помощи специального оборудования, которое разогревает сопрягаемые поверхности до температуры около 260 °C, при которой начинается плавление полипропилена.

Также применяются комбинированные фитинги, одна сторона которых соединяется с полипропиленовой трубой, а другая — с металлической трубой, запорной арматурой или другим оборудованием, которое необходимо подключить к трубопроводу.

Такой переходник с полипропилена на металл обеспечивает быстрый монтаж и высокую надежность соединения разных материалов.

При монтаже трубопроводов важно использовать фитинги, изготовленные из высококачественного полипропилена, изготовленные с соблюдением всех технологических требований.

Такие фасонные части позволяют в полной мере использовать достоинства ППР труб и минимизируют недостатки, характерные для них. По своей цене полипропиленовые фитинги дороже соединительных элементов из других видов пластика.

Однако их повышенная стоимость полностью оправдана, учитывая высокую долговечность и надежность. При этом фасонные части ПП стоят дешевле металлических.

Диаметры фитингов из полипропилена

Одним из важнейших параметров полипропиленовых фитингов является диаметр условного прохода. Учитывая достаточно большое значение толщины стенок труб, армированных стекловолокном. В связи с этим фитинги малых диаметров из этого материала не выпускаются.

Наиболее распространенными являются диаметры в пределах от 20 мм до 40 мм. Максимальный диаметр полипропиленовых фитингов может достигать 110 мм. Такие элементы применяются в системах промышленных и инфраструктурных трубопроводов.

Для комплектации бытовых инженерных систем чаще всего применяются фитинги с диаметром условного прохода 20 мм.

Классификация полипропиленовых фитингов

Фасонные части для ППР трубопроводов отличаются не только диаметром условного прохода, но и по функциональному назначению, от которого в значительной степени зависит форма изделия.

Фитинги для полипропиленовых труб, фото которых представлены на нашем сайте, по данному признаку можно разделить на следующие основные разновидности:

  • муфта — соединительный элемент, который применяется для сопряжения труб при монтаже трубопроводов из полипропилена;
  • уголок — элемент, необходимый для выполнения узла функционального поворота магистрали трубопровода;
  • переходник — специальный вид фитингов, необходимых для выполнения перехода с одного диаметра трубы на другой диаметр. Также используются фитинги этого типа для перехода с полипропиленовой трубы на металлическую (с одной стороны размещается наружная или внутренняя резьба);
  • тройник — фитинг, обеспечивающий соединение трех труб, за счет чего обеспечивается создание ответвлений магистралей трубопроводов;
  • коллектор — специальное устройство с отсечными кранами, применяемое в системах отопления, теплых полов, водоснабжения для распределения потоков рабочей среды трубопроводов;
  • американка — фитинг с металлической вставкой и накидной гайкой. Позволяет выполнять быстроразъемные соединения для подключения запорной арматуры, радиаторов и другого оборудования к трубопроводу;
  • крестовина — элемент, обеспечивающий подключение четырех труб для выполнения разветвлений трубопроводов;
  • обвод — специальный вид фитинга, который устанавливается в местах пересечения трубопроводов.

Важным требованием является использование для монтажа трубопроводов фитингов, изготовленных из того же материала, что и трубы. Например, для комплектации систем отопления применяются трубы, армированные стекловолокном. Соответственно для выполнения монтажных работ должны использоваться фитинги такого же типа. Обычные полипропиленовые элементы в данном случае не подойдут.

При сопряжении полипропиленовых труб с металлическими, а также для подключения к ППР трубопроводу различного оборудования и устройств используются комбинированные фитинги, которые могут иметь наружную или внутреннюю резьбу

По конфигурации и схеме соединения труб различают фитинги из полипропилена следующих видов:

  • прямые;
  • Y — образные;
  • T — образные.

В зависимости от способа монтажа различают две основных разновидности фитингов для полипропиленовых труб:

  • обжимные, или компрессионные;
  • сварные.

Обжимные фитинги

Обжимные фитинги изготавливаются из латуни или нержавеющей стали. Полипропиленовая труба надевается на металлическую трубку. Для ее фиксации используется обжимное кольцо и расположенная поверх него компрессионная гайка. Герметизация места соединения достигается за счет резиновых уплотнителей. Поставляются такие элементы в готовом комплекте.

Основными преимуществами компрессионных фитингов для ПП труб можно назвать их следующие особенности:

  • простой монтаж без необходимости использования специального сварочного оборудования;
  • возможность демонтажа и повторного использования с сохранением всех функциональных характеристик;
  • рабочая температура и давление, полностью соответствующие полипропиленовым трубам;
  • возможность выполнения монтажа при низких температурах, когда сварка деталей из полипропилена невозможна.

В то же время необходимо учитывать, что раз в несколько лет на узлах соединения возможно появление протечек. Поэтому может возникать необходимость периодически подтягивать компрессионные гайки.

Кроме того, при монтаже можно повредить уплотнительные элементы, что также вызывает протечку. Эти особенности могут существенно ограничивать область применения деталей обжимного типа.

По своей цене компрессионные элементы в 2-3 раза дороже сварных.

Сварные фитинги

Сварные фитинги или фитинги под пайку представляют собой наиболее распространенную разновидность соединительных элементов, применяемых при монтаже ПП трубопроводов различного типа. В том числе они могут применяться для создания следующих видов систем:

  • системы отопления и теплоснабжения;
  • системы горячего и холодного водоснабжения;
  • технологические трубопроводы;
  • пневмопроводы и т.д.

Фитинги этого типа изготавливаются из того же материала, что и трубы. Монтаж сварных соединительных элементов осуществляется методом раструбной пайки. Основным оборудованием, используемым для выполнения работ, является специальный паяльник.

С его помощью сопрягаемые поверхности трубы и фитинга одновременно нагреваются до температуры, при которой полипропилен начинает плавиться. После этого труба вставляется в раструб фитинга и прижимается несколько секунд.

За счет пластичности нагретого материала происходит процесс диффузии контактирующих поверхностей. В результате детали спаиваются между собой.

В целом монтаж сварных деталей при наличии элементарных навыков не представляет особой сложности. При этом отсутствует опасность сорвать резьбу или повредить уплотнители, как при установке компрессионных элементов.

Спаянный стык отличается высокой прочностью. Он способен выдерживать такое же рабочее давление и температуру, что и сама труба или фасонная часть.

Герметичность узла соединения сохраняется в течение всего срока службы трубопровода, который может достигать 50 и более лет.

С учетом небольшой стоимости соединительных элементов под пайку, их качества делают их по-настоящему эффективным и универсальным решением для монтажа различных инженерных систем. В данной категории выпускаются практически все виды фитингов. Наиболее популярным из них являются муфты, тройники, переходники, уголки, коллекторы и т.д.

При необходимости подключения к трубопроводу из полипропилена металлической трубы или оборудования с металлическими выводами используются специальный вид соединительных элементов — комбинированные фитинги. Такой фитинг представляет собой переходник с полипропилена на металл. Он имеет корпус из полипропилена.

На одном конце предусматривается раструб для соединения с ПП трубой методом сварки. На втором конце размещается внутренняя или наружная металлическая вставка с нарезанной резьбой. Шаг и размеры резьбы на фасонной части полностью соответствуют параметрам резьб, применяемых на металлических трубах.

Таким образом, комбинированные фитинги позволяют выполнять сопряжение труб из разных материалов.

Американка

Американка представляет собой специальную разновидность исполнения комбинированного полипропиленового фитинга. Ее главная особенность заключается в наличии на одной из сторон металлической вставки с накидной гайкой, которая накручивается на резьбу стальной или другой металлической трубы.

Герметичность соединения обеспечивается за счет использования торцевого уплотнительного кольца. На другом конце размещается раструб для присоединения полипропиленовой трубы методом сварки.

Чаще всего соединение с накидной гайкой применяется на комбинированных муфтах, но также может использоваться и других видах ПП фитингов, включая уголки, переходники, тройники и другие типы.

Особенности ее конструкции делают американку практически незаменимым элементом для системы отопления, а также для других видов инженерных систем. Она позволяет выполнять надежное и герметичное соединение, которое можно быстро демонтировать при помощи обычного гаечного ключа.

Поэтому американка отлично подходит для подключения к трубопроводу различного оборудования, в процессе эксплуатации которого может возникать необходимость обслуживания или замены.

В частности, при помощи американки выполняется подключение радиаторов отопления, различных видов запорной и регулирующей арматуры, приборов учета воды и тепловой энергии и другого оборудования.

Соединение металлической трубы с полипропиленовой: свойства металла, особенности, виды, инструкция по работе

Соединение металлической трубы с полипропиленовой

Рано или поздно в каждом помещении проводится ремонт и, в первую очередь, он затрагивает канализационную систему, систему водоснабжения и систему отопления. Разумеется, первостепенно замене подлежат трубы.

Все был бы хорошо, если бы трубопровод менялся полностью, что позволяет избежать многих проблем. Однако зачастую, особенно в многоквартирных домах, трубы меняются частично, что влечет за собой соединение металлической трубы с полипропиленовой.

Век металлических труб прошел, и сегодня отдается предпочтение более долговечным пластиковым трубам.

Прежде чем разбираться в нюансах осуществления соединения, необходимо рассмотреть основные физические свойства того и другого материалов. Итак, стоит обратиться к физическим свойствам металла. Отдельное место здесь занимает медь, которая отличается мягкостью.

Довольно редко сегодня можно встретить столь экзотическое соединение, как совокупность медной и пластиковой труб.

Остальные металлы отличаются высокими показателями прочности и твердости, однако помимо этого, каждый металл обладает своими индивидуальными свойствами:

Соединение разных труб

  • сталь чрезмерно подвержена образованию коррозии. Помимо этого, внутренняя сторона трубы из стали постепенно зарастает;
  • оцинкованная сталь наделена высокой устойчивостью к образованию коррозии. Минусом такой трубы является трудоемкий процесс ее сборки;
  • нержавеющая сталь сегодня имеет очень высокую цену, при этом прочность ее высока, так же, как и противостояние коррозии. Сборка такой конструкции сложная;
  • чугун наделен низкими прочностными характеристиками, в результате чего он абсолютно не противостоит ударам.

Среди пластиковых труб следует выделить всего три варианта, а также сравнить их между собой:

  1. полиэтиленовые конструкции очень пластичны, наделены высокой мягкостью и размягчаются при температуре уже 80 градусов, поэтому применять стоит лишь в системе холодного водоснабжения;
  2. полипропилен хорошо выдерживает высокие температуры, поэтому отлично подходит и для горячего водоснабжения. Этот материал гораздо тверже полиэтилена, при этом намного легче;
  3. ПВХ стоит применять лишь для прокладывания канализации, и то следует подумать над выбором материала, поскольку он является самым хрупким из представленных.

Соединитель для труб разного типа

Причины соединения труб из разных материалов

Сегодня соединение полипропиленовой трубы с металлической можно встретить в основном в трех случаях:

  1. строительство. Не секрет, что при возведении нового строения решением многообразных задач занимаются разные организации. Так, подведение теплотрассы может выполнять один исполнитель, а прокладку канализационных колодцев – другой. Не факт, что оба исполнителя остановят свой выбор на трубах из одного материала;
  2. плановая замена. С течением времени трубопровод и стояки в домах заменяются на новые, так как старые приходят в негодность. Разумеется, гораздо проще в данном случае локально соединить металлическую и пропиленовую трубу, нежели расселить весь дом и поставить его на капремонт;
  3. текущий ремонт. Довольно часто в старых домах происходят поломки старых металлических труб. Сомневаюсь, что жилконтора или владелец дома готов потратить кучу времени на поиски чугунных труб, гораздо легче будет осуществить замену испорченной конструкции на современную полипропиленовую;
  4. частный ремонт. Здесь речь идет о личной инициативе владельца квартиры. Очень часто при такой локальной замене металлическая труба от соседей соединяется с полипропиленовой.

Стоит сказать, что выбор пластиковой трубы не всегда может быть правильным. При поломке трубы, расположенной под активным участком земли или проезжей части, замена ее на пластиковую принесет лишь большие беды. Так, мягкая конструкция под действием постоянного давления в скором времени придет в негодность.

Виды соединений

Как уже было отмечено выше, пластиковые трубы могут быть изготовлены из нескольких материалов, однако вне зависимости от этого материала соединение с металлической трубой может быть выполнено лишь двумя способами:

  • при помощи резьбового соединения. Данный вариант подходит для соединения труб из того и другого материала, имеющих небольшой диаметр (не более 40 мм). В данном случае используются специальные фитинги для соединения труб. С одной стороны фитинга нанесена резьба, предназначенная для соединения с металлической частью, а другая сторона имеет гладкую муфту, предназначенную для объединения с пластиком;
  • при помощи фланцевого соединения. Этот вариант предназначен для совмещения крупных труб большого диаметра. Главную роль здесь играют фланцы, которые могут быть самого разного размера. С их помощью легко собрать и разобрать конструкцию.

Резьбовое соединение

Как уже отмечалось, резьбовое соединение осуществляется при помощи фитингов, с одной стороны которых нанесена резьба. С помощью данных фитингов легко изменять направление труб, обходить сложные участки и производить повороты. Алгоритм действий при монтаже таким способом довольно простой:

Принцип подсоединения трубы

  1. стальная труба на месте будущего стыка с пластиковой откручивается. При отсутствии муфты трубу следует разрезать. Разумеется, в таком случае резьба будет отсутствовать. Однако ее просто нанести самому при помощи резьбореза;
  2. после откручивания или разрезания металлической трубы резьбу необходимо очистить и загерметизировать. Очень важно не переусердствовать с этим делом, поскольку герметика на резьбе не должно быть больше одного-двух слоев;
  3. далее следует произвести накручивание фитинга. Важно – накручивание осуществляется исключительно вручную, никаких инструментов использовать не нужно;
  4. последний этап заключается в приваривании пластикового участка к гладкой муфте фитинга.

Фланцевое соединение

Замена металлических труб на полипропиленовые легко производится с использованием специальных фланцев. Особенность такого метода состоит в его разъемном стыке, что позволяет в любой момент добраться до нужного участка трубы. Существует несколько видов фланцев:

  • свободные с опорой на прямой бурт. Предназначены для соединения легких конструкций с диаметром, не превышающим 300 мм. Также с их помощью можно монтировать крупные тяжелые трубы, чей диаметр не выходит за рамки 150 мм;Фланцевое соединение
  • свободные с опорой на конусный бурт. Они позволяют соединить участки труб, чей диаметр не более 200 мм;
  • клиновое соединение не имеет преград. С его помощью можно соединить любые виды труб.

Чаще всего соединение пластика и металла производится посредством свободных фланцев, опора которых осуществляется на прямой бурт.

Очень важно, чтобы было правильное соответствие металлических труб и полипропиленовых по размерам, иначе проблем впоследствии не избежать.

Перед монтажом необходимо внимательно осмотреть фланцы, чтобы у последних не было никаких заусенцев, иначе во время соединения пластиковая труба может пострадать. Дальнейшая работа осуществляется поэтапно:

  • на месте предполагаемого соединения необходимо сделать ровный аккуратный срез;
  • после этого на участок трубы следует надеть фланец;
  • конструкция укрепляется резиновой прокладкой. Важно, чтобы она не заходила на срез слишком сильно, хватит и 8-10 мм, не больше;
  • в последний момент фланец надевается на прокладку, после чего конструкция надежно закрепляется с другим фланцем при помощи болтов. Очень важно, чтобы затягивание болтов происходило равномерно. Чрезмерное затягивание способно повредить болты, и конструкция начнет протекать.

Подводя итоги

Как видно из вышесказанного, процедура монтажа тем и другим способом довольно простая. В первую очередь, важно уделять внимание соответствию размеров труб и стыковых элементов.

Также следует внимательно осматривать все элементы на отсутствие изъянов, трещин и заусенцев.

Любое повреждение негативно скажется на надежности конструкции, в результате чего спустя некоторое время придется заново производить ремонт водопровода.

И последний момент – это четкое следование инструкции. Всю работу необходимо производить пошагово, не пренебрегая этапами и следуя рекомендациям. Особое внимание следует уделять герметизирующим средствам, и ни в коем случае не забывать про них, так как они – важная составляющая всей водопроводной конструкции. Не стоит и наносить их в большом количестве – спасибо за это трубы не скажут.

Способы соединения полипропиленовых и металлических труб

Соединение металлической трубы с полипропиленовой

Во время ремонта квартиры перед владельцем встает вопрос о том, как соединить металлическую трубу с полипропиленовой, что понадобится для выполнения таких работ, какие могут возникнуть проблемы, возможно ли выполнить все операции самостоятельно или придется вызывать сантехников. Для получения качественного соединения между пластиком и железом применяются различные методы, которые можно использовать при замене старых труб на новые аналоги.

Как соединить металлическую трубу с полипропиленовой.

Выполнение перехода между разными видами труб — металл и полипропилен

В современных квартирах на смену устаревшим стальным и чугунным трубопроводам, которые прослужили несколько десятилетий, приходят конструкции из пластика. Они по надежности и техническим параметрам превосходят ранее используемые изделия. Но часто невозможно полностью изъять железную трубу, поэтому приходится монтировать переход с металла на полипропилен.

Правильное выполнение соединения позволит длительно пользоваться отремонтированным трубопроводом. Для стыковки разнородных материалов применяют следующие способы:

  1. Соединяют трубы при помощи фитингов. Эти детали похожи на муфты, но один из их концов снабжен резьбой для подсоединения к металлическим элементам, а другой выполнен в форме гладкого среза. Такой переходник со стальной трубы на полипропилен применяют в том случае, когда надо соединить друг с другом трубы диаметром от 20 до 40 мм.
  2. Если есть необходимость стыковки железного и пластикового отрезков большого диаметра без резьбы (такая нужда возникает при ремонте старых квартир, т. к. в строящихся зданиях все сантехнические коммуникации выполняются из пластиковых деталей), то используют фланцевый метод. Чаще всего таким способом соединяют канализационные трубопроводы.

При ремонте коммуникаций в ванной или туалете приходится применять оба метода из-за наличия труб как малого, так и большого диаметра.

Монтаж резьбовых фитингов

Монтаж резьбовых фитингов.

Этот вид стыковки и монтажа полипропиленовых и металлических труб, имеющих малый и средний калибр, предусматривает наличие наружной и внутренней резьбы.

Она нужна для закрепления соединительной пластиковой муфты на металлическом участке трубы. Находящийся на противоположном конце фитинга отрезок полипропилена служит для припаивания пластмассовой части трубопровода.

Технология производства работ с муфтой следующая:

  1. В месте предполагаемого стыка заготовку подрезают под прямым углом. Для обработки краев применяют солидол. Затем на металлическую часть нарезают плашкой резьбу (если она уже есть, то можно эту операцию пропустить). Длина обработанной части должна быть не менее 20 мм, иначе крепление будет непрочным. Очищают резьбовое соединение от металлических стружек.
  2. Для герметизации будущего стыка фитинга со стальным участком используется ФУМ-лента с силиконовой основой. На соединение наматывают 2 слоя этого материала, причем он должен быть равномерно распределен по всей резьбовой поверхности. Наматывать ленту рекомендуется по ходу витков. Если на трубе срез больше необходимого, то для нормальной герметизации достаточно, чтобы лента закрывала минимум 2 витка резьбы, иначе муфта не выдержит давления воды в трубопроводе и слетит.
  3. Для монтажа переходника (фитинга) его накручивают на обработанный срез железной трубы. Чтобы не возникло проблем, эту операцию надо выполнять, не прилагая к муфте больших усилий, иначе при сильном нажатии она может треснуть.
  4. Подключать гладкий конец переходника к пластиковой трубе нужно при помощи сварочного устройства.

При выполнении работ необходимо точное соблюдение технологии, иначе полученное соединение будет непрочным.

Установка фланцев

Фланцевые соединения оптимальны при большом калибре соединяемых труб. Такие переходники с металла на пластик позволяют с меньшими затратами монтировать канализационные и очистные коммуникации.

Чаще всего производители выпускают фланцы в виде плоских круглых дисков, хотя эти детали могут иметь квадратную или многостороннюю форму. Для стягивания таких деталей в них сделаны отверстия, куда вставляются болты и шпильки. Для герметизации соединения фланцы снабжены прокладкой из резины или силикона.

Монтаж таких деталей производится следующим образом:

  1. Концы соединяемых труб ровно подрезают. На внутренней части изделий недопустимо оставлять стружки и пыль.
  2. После этой подготовки на каждую трубу надевают дисковый переходник. При этом фланец совмещается с прокладкой и скрепляется с аналогичной деталью болтами (шпильками). Для удержания герметизирующих изделий в нужном месте рекомендуется их приклеить силиконом.
  3. Чтобы соединение не перекосилось, болты надо затягивать равномерно. Но нельзя прилагать во время их вкручивания больших усилий, иначе испортится резьба.

Если прокладку не удалось приклеить, то надо проследить, чтобы ее края не вышли за фланцевую часть более чем на 8-10 мм, иначе при затяжке шпилек или болтов резина скомкается, что приведет к нарушению герметичности трубопровода.

Особенности соединения канализационных труб

Резиновые или силиконовые уплотнители.

При ремонте очистных и канализационных коммуникаций возникает необходимость перейти со старой чугунной трубы, которую нельзя удалить, на новый пластиковый аналог. Такие работы имеют свою специфику, которую нужно учитывать при ремонте.

Для начала необходимо подготовить следующие детали:

  • резиновые или силиконовые уплотнители;
  • гофр нужного диаметра;
  • соединительные манжеты.

Если не удалось приобрести эти детали, то рекомендуется подобрать аналоги из подручных средств, например, при наличии микропористой резины из нее вырезают нужные уплотнители. Для герметизации стыка между соседними трубами часто используют узкую ленту, имеющую большую длину. Ее широкой отверткой с затупленным концом загоняют в щель между деталями, а затем уплотняют.

При работе с чугунными трубами раньше применяли чеканку, но для пластиковых деталей такой метод не подходит, т. к. он вызовет деформацию полипропилена, что приведет к нарушению герметичности соединений.

Нужно учитывать, что даже при соблюдении технологии стыковки чугуна и пластика все равно могут появиться протечки. Некоторые мастера пытаются решить проблему при помощи цементного раствора, но это не помогает.

У металла и пластмассы различные коэффициенты теплового расширения, что негативно отражается на сантехнических и очистительных коммуникациях.

Поэтому на зацементированных переходах быстро появляются трещины, что ведет к нарушению герметизации системы.

Исходя из этого, при ремонте канализационных труб стараются не соединять вместе металл и пластмассу, а применяют стальные или чугунные аналоги.

Проблемы возникают при необходимости стыковки разнородных материалов в отопительной системе. Чаще всего в таких конструкциях быстро появляются подтеки. Чтобы этого не произошло, лучше перед проведением ремонтных работ проконсультироваться у специалистов.

Вам также может понравиться

Виды соединения полипропиленовой и металлической трубы в системе отопления: фото, отзывы и мнение пользователей

Соединение металлической трубы с полипропиленовой

Полипропиленовые трубы всё чаще становятся удачной заменой стальным и чугунным аналогам из числа тех, что ранее применялись в сантехнике. Многие сооружаемые частные дома теперь оснащаются отопительными системами, ХВС и ГВС, смонтированными на основе полипропилена.

К тому же монтаж отопления из полипропиленовых труб несложно выполнить самостоятельно. Во всяком случае, соорудить пластиковую систему значительно легче, чем металлическую.

Отопление на базе полипропилена

Если решено сделать систему отопления или какую-то другую из полипропиленовых труб, мастеру кроме пластиковых рукавов, потребуется дополнительная комплектация.

Отопительная система жилого дома, смонтированная на основе полипропиленовых труб – это уже привычный уклад бытовой жизни. Практичность и несложное изготовление сделали полипропилен крайне популярным

В частности, потребуется следующий материал, оборудование, инструмент:

  • трубные ножницы или труборез;
  • паяльный сантехнический станок;
  • резак для снятия фольги;
  • лента герметизирующая (фторопластовая);
  • острый нож;
  • обезжиривающие средство (например, салфетки Tangit);
  • необходимый ассортимент фитингов;
  • рулетка и маркер;
  • крепёжные детали, винты и дюбели.

Следует обратить внимание на главный материал – ПП трубы, из которых предполагается создавать систему отопления. Потому что систему отопления из полипропиленовых труб допускается собирать на базе материала разного класса.

Конкретный выбор сборки зависит от планируемых условий эксплуатации.

Классификация и расчетные параметры

Существующими нормами ГОСТ (ISO10508) установлена классификация полипропиленовых рукавов, исходя из которой этот материал допустимо применять в определённых условиях эксплуатации.

Классификация труб на полипропиленовой основе чётко указывает эксплуатационные параметры. Принимая во внимание это обозначение, легко и просто подобрать материал под конкретную конфигурацию отопительной системы

Рукава делят на 4 класса (1,2, 4,5) по типовым областям применения и по значениям рабочего давления (4,6,8,10 АТИ):

  • класс 1 (системы горячей воды до 60°);
  • класс 2 (системы горячей воды до 70°С);
  • класс 4 (напольный обогрев и радиаторные системы до 70°С);
  • класс 5 (радиаторные системы до 90°С).

Например, требуются полипропиленовые рукава, чтобы сделать низкотемпературную систему отопления. Тогда по обозначению на внешней поверхности труб можно определить подходящий материал.

Для данного случая вполне подойдут рукава с обозначением – Class 4/10, что соответствует граничному температурному параметру 70ºС и допустимой границе рабочего давления – 10 АТИ.

Промышленность, как правило, производит изделия универсального назначения. Изготовленными продуктами поддерживается обширная классификация. В документации на такой материал классификация указывается стандартным перечислением допустимых параметров (Class 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).

Каждый фирменный продукт имеет на внешней поверхности обозначение класса применения, которым фактически определяются эксплуатационные параметры будущей конструкции домашнего отопления

Таким образом, рассчитывая сделать отопление в доме из полипропилена своими руками, главный материал обычно выбирается мастером в прямой зависимости:

  • от запланированных эксплуатационных параметров;
  • от способов нагрева теплоносителя;
  • от применяемой системы регулирования.

Желательно также рассчитать срок эксплуатации будущей отопительной системы, применяя параметры:

  • верхние значения Траб и Pраб;
  • толщину стенки труб;
  • наружный диаметр;
  • коэффициент безопасности;
  • продолжительность отопительного сезона.

В среднем, срок эксплуатации полипропилена должен составить не менее 40 лет.

Как происходит сборка системы из ПП труб

Рассмотрим, как сделать систему отопления из полипропилена с учетом норм и правил монтажа. Началу производства сети должен предшествовать внимательный осмотр всех деталей комплекта будущей системы. Компоненты (трубы, фитинги) должны быть в надлежащем виде – чистые, без наличия повреждений.

Рекомендуется применять детали только одного производителя. Температура окружающей среды площадки производства работ — не менее + 5°С.

Набор деталей для сборки отопительной системы из полипропиленовых продуктов сочетает в себе различные технические компоненты, использование которых в построении инженерного проекта является обязательным

Соединять между собой полипропиленовые детали системы допускается одним из трёх видов сварки:

  1. Полифузная.
  2. Электромуфтовая.
  3. Стыковая.

Некоторые детали полипропиленовой отопительной системы могут соединяться посредством резьбового сочленения. Для этого используются специальные фитинговые детали с резьбой.

Самодельная нарезка резьбы на полипропиленовых трубах запрещается. Резьбовые соединения следует уплотнять тефлоновой лентой. Применение льна или пакли на полипропилене не практикуется.

Особенности монтажных работ

Все используемые в монтаже рукава, в случаях подгонки их по размеру, режут специально предназначенными для этих целей ножницами или труборезом.

Работа этим инструментом сопровождается ровным чистым резом, что является важным моментом для выполнения качественного соединения.

Таким инструментом режут полипропилен по размеру – подгоняют для конкретного участка будущей отопительной системы. Труборезы – инструменты многообразные по техническому исполнению.

Ручная техника обычно используется для мелких труб

Если требуется выполнить переход «пластик-металл», на трубопроводах ГВС и отопления необходимо применять исключительно фитинговые переходы, оснащённые запрессованной латунной (никелированной) втулкой с резьбой (внутренней или наружной).

Затяжка таких соединений выполняется посредством ленточных ключей, если отсутствует профиль под стандартный ключ.

Традиционно отопление из полипропилена, в том числе своими руками, собирают методом сплава аппаратом полифузной сварки. Рабочий комплект приспособлений аппаратов подобного рода содержит группу насадок, изготовленных под разные диаметры пластиковой трубы.

Необходимо выбрать подходящие насадки, установить их на пластине нагрева и закрепить винтами.

Техника полифузной сварки и аппарат, необходимый для устройства отопительного проекта на основе полипропилена.

Этот инструмент позволяет быстро и легко сваривать отдельные детали схемы, создавать сложные технологические узлы

Регулятором тока аппарата полифузной сварки устанавливается рабочая температура – как правило, 250-270°С.

Необходимо дождаться полного прогрева устройства. Достижение рабочего режима отмечается контрольным светодиодом.

Некоторые приборы имеют в комплекте контактный термометр, которым определяется температура нагрева с точностью до одного градуса.

Процедура сварки полипропилена

Пошагово все действия разворачиваются обычно следующим образом:

  1. Отмерить и отрезать требуемый кусок рукава.
  2. При помощи острого ножа снять фаску на рабочем торце под угол 30-40°.
  3. Отмерить участок вхождения рукава внутрь фитинга и отметить границу маркером.
  4. Также оставить на деталях осевые метки с целью недопущения поворотного смещения.
  5. С помощью обрезного устройства удалить пластиковый (верхний) и алюминиевый (средний) слои на трубном участке сочленения.
  6. Обезжирить рабочие (свариваемые) поверхности специальным средством.
  7. Приступить к процедуре нагрева деталей.

Первым на плату с насадкой надевается фитинг, учитывая более толстый размер стенок этой детали по сравнению с трубой. Фитинг должен плотно «садиться» на корпус насадки сварочного аппарата. Если отмечается свободный ход (люфт, болтание) – фитинг необходимо отбраковать.

Процедурой сваривания двух отдельных компонентов – полипропиленовой трубы и фитинга – предусматривается чёткая очередность подачи деталей на плавку.

Первым на «костёр» всегда отправляется фитинг

Следом внутрь другой насадки вставляют обработанный конец полипропиленовой трубы. Плотность посадки здесь также должна соответствовать критерию равномерного контакта по всей окружности.

Обе детали выдерживают на пластине нагрева в течение времени, указанного в таблице:

Диаметр детали, ммВремя нагрева, сек
165
205
257
328
4012
5018
Диаметр детали, ммВремя фиксации, сек
166
206
2510
3210
4020
5020

По истечении контрольных секунд детали снимаются с насадок и соединяются плавным равномерным вхождением трубы внутрь фитинга (исключая осевое смещение).

Вхождение трубы в полость фитинга выполняют до маркерной отметки. Однако соединение до упора не делают. Необходимо оставлять внутренний зазор величиной около 1 мм.

Соединение двух деталей, прогретых до температуры плавления с помощью полифузного аппарата.

Здесь важно за короткий промежуток времени выполнить чёткие действия сочленения без боковых и осевых сдвигов

После сочленения деталей соединение должно оставаться неподвижным (зафиксированным) как минимум 20 сек. За этот период времени расплавленный пластик твердеет, образуется прочное герметичное соединение.

Для достижения полноценной прочности сварной узел необходимо выдержать без нагрузки как минимум 1 час. Такой методикой выполняют сборку всей системы отопления, изготавливая короткие участки с последующим объединением их в узлы и магистральные линии.

Учёт линейного расширения (сжатия)

Колебания внешних и внутренних температур неизбежно приводят к линейному расширению или сжатию полипропилена. Эти особенности следует учитывать в процессе монтажа. Если характерные линейные изменения трубопроводов системы отопления не компенсируются соответствующим образом, такое состояние оборачивается сокращением срока службы всей сборки.

Компенсация линейного расширения для полипропиленовых изделий достигается за счёт свойств гибкости самого материала. Нужно лишь правильно выполнить укладку магистральных линий. Правильная укладка – это обеспечение свободы движения трубопровода в рамках величины линейного расширения.

Как обеспечить такой монтаж? Очень просто. В монтажный комплект необходимо включить специальные компенсаторы, стандартные крепёжные хомуты, состоящие из неподвижных и подвижных элементов.

На схеме показан пример компенсации линейного расширения для устройства трубопровода из полипропилена. Метод — оптимальное размещение опорных кронштейнов.

Правильная череда неподвижных (НК) и подвижных (ПК) кронштейнов помогает компенсировать сдвиг

Компенсировать линейное расширение можно также путём предварительного напряжения трубопровода. Такой подход сокращает длину расширения.

При этом направление предварительного напряжения прямо противоположно линейному расширению.

Диаметр полипропиленовой трубы для отопления частного дома

  • Какой диаметр полипропиленовых труб применяется для отопления
  • Как правильно подобрать трубы нужного диаметра
  • Какие трубы подойдут для системы отопления
  • Монтаж системы отопления с применением полипропиленовых труб
  • Установка системы отопления из полипропиленовых труб

При выборе труб необходимо учитывать большое количество их особенностей. К примеру, помимо учета физико-химических свойств, необходимо учесть, какой будет их длина и диаметр. Оказывается, именно от диаметра напрямую зависит гидродинамика всей системы отопления. Чаще всего применяемыми и используемыми для частных домов являются трубы с диаметром примерно 16-40 мм.

Схема устройства полипропиленовой трубы.

Трубы такого размера способны выдержать давление в системе отопления, помимо этого, их удобно использовать в работе, они не создадут проблем в процессе монтажа. Применяя их, можно обеспечить разводку трубопровода скрытого характера.

Какой диаметр полипропиленовых труб применяется для отопления

Чтобы правильно подобрать размер, внутренний диаметр труб рассчитывается по следующей формуле:

где U — величина, которая равна общему расходу воды в доме, который ляжет на данный водопровод,

L — скорость течения воды, для труб большого диаметра ее принято считать равной 1,5-2 м/с, для маленького — 0,7-1,2 м/с.

Схема системы отопления дома.

Полипропиленовые материалы для отопления используются в диаметре примерно 20-32 мм. Для монтирования теплого пола чаще всего применяют пластиковые с диаметром в 16 мм.

Важно еще в начале работы оценить всю ее сложность и подобрать необходимый материал. Учитывая различные факторы в отопительной системе, нужно правильно рассчитать сечение трубы.

Важным здесь является многое: температура носителя, скорость течения, длина трубопровода, диаметр трубы и давление воды горячей.

Считается, что только правильно вычисленный размер нужного диаметра полипропиленовых труб для отопления поможет сделать всю систему надежной и эффективной. В случаях же неправильно подобранного размера возможны некоторые недостатки в работе системы.

К примеру, если диаметр будет больше нужного, то давление в системе отопления станет ниже нужного, что приведет к нарушениям в циркуляции воды по всем квартирам в большом доме.

А наладить работу системы сможет только проведенная ремонтная работа, предполагающая замену труб на трубы правильного размера.

Варианты соединения пластиковых труб с металлическими

Во время капитального или текущего ремонта нередко возникает вопрос – как соединить пластиковую трубу с металлической, что связано с необходимостью замены изношенных участков коммуникаций различной протяженности.

Подобная проблема может появиться и при строительстве частного домовладения – при подключении к централизованным инженерным системам.

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.