Сколько сохнет полиуретановый герметик

Содержание

Сколько сохнут герметики – силиконовый, акриловый и другие

Сколько сохнет полиуретановый герметик

С изобретением высокотехнологичных герметиков многие строительные и ремонтные работы стали выполняться гораздо проще. Эластичные быстросохнущие составы придают швам и соединениям непроницаемость, защищают от утечки сред. Информация о том, сколько сохнет герметик, поможет специалисту или домашнему мастеру спланировать дальнейшую работу.

Что такое герметики

Это липкие вязкотекучие или пастообразные массы, которые используются для склеивания конструкций и деталей, а также защиты соединений от проникновения газов или жидкостей. Они изготавливаются из синтетических смол, каучуков, модифицирующих добавок, минералов, растворителей или воды.

По назначению составы бывают кровельными, гидроизоляционными и антикоррозионными. Помимо этого выпускаются клеи-герметики, которые в отличие от герметиков-уплотнителей обладают повышенной текучестью. Заполняя мельчайшие полости в соединении, они создают прочные связи.

Составы затвердевают после нанесения на поверхность в результате:

  • испарения растворителя, при котором смолы переходят из жидкого состояния в твердое;
  • химических реакций с образованием высокомолекулярных полимеров из мономеров.

Герметики могут быть однокомпонентными, полностью готовыми к использованию. Их достаточно нанести тонким слоем на область обработки.

Многокомпонентные составы содержат основу и отвердитель. Перед применением они смешиваются в определенной пропорции. После реакции полимеризации образуется вещество, подобное резине.

Герметики продаются фасованными в жесткие или мягкие тубы, картриджи, ведра. Есть продукция, которая производится в виде герметизирующих лент, шнуров, листов. Область их применения — уплотнение швов, изготовление прокладок.

Виды герметиков

Клеевые смеси по консистенции конечного вещества классифицируются на твердеющие и нетвердеющие. Первая разновидность после высыхания образует плотную упругую массу, вторая остается пластичной в течение всего срока службы.

Герметики производятся для наружных или внутренних работ, есть и универсальные смеси. Основой различных композиций могут быть органические или неорганические смолы, минеральные вещества.

Силиконовые

Обладают хорошей водостойкостью, эластичностью, устойчивостью к температурам и ультрафиолету, а также высокой адгезией. Такое сочетание свойств определяет большую популярность герметиков в как в быту, так и на производстве.

Составы изготавливаются из силиконовых каучуков, способных быстро затвердевать при комнатной температуре. Чаще всего применяются однокомпонентные композиции как более удобные и не требующие приготовления.

Они производятся в 2 видах — с кислотной или нейтральной основой. Первые источают запах уксуса, агрессивны в отношении металлов и цементосодержащих материалов.

Вторые почти не пахнут, не вызывают коррозии, но несколько дороже.

Твердение силиконов происходит за счет содержащейся в воздухе влаги, то есть само понятие «высыхание» здесь имеет иносказательный смысл. Сшивка молекул полимера возможна только в присутствии воды. При этом отщепляется уксусная кислота, которая и является источником характерного запаха. В герметиках с нейтральной основой реакция полимеризации проходит без выделения сильно пахнущих веществ.

Двухкомпонентные компаунды быстро твердеют даже в большом объеме. Применяются в основном в промышленности.

Многих интересует, сколько сохнет силиконовый герметик для ванны? Ведь в помещениях периодически влажность поднимается до очень высоких показателей. На этот счет можно не беспокоиться.

Большое содержание влаги в воздухе благоприятно для твердения материала. Поверхностная пленка образуется в течение 15 мин-1 часа. Скорость высыхания — 2-3 мм/сут.

Время полного отверждения — 15-24 часа при температуре от 5 до 35°С.

Назначение герметика изготовители указывают на упаковке — автомобильный, аквариумный, санитарный, универсальный и т.д. Существенный недостаток силиконового герметика — склонность к заражению плесенью. В ванных и других влажных помещениях рекомендуется использовать санитарные составы с антибактериальными добавками — биоцидами.

Силиконовые материалы можно применять только до +120…+150°С, при большей температуре они разрушаются. Для высокотемпературных условий предназначен термостойкий вид, но он не является силиконовым. Его основа — жидкое стекло, которое выдерживает даже сильный нагрев.

Полиуретановые

Их характеризуют высокая эластичность (до 1000%), водо- и морозостойкость, отсутствие запаха, отличная адгезия и самоадгезия (сцепление с собственной, образованной ранее поверхностью). При отверждении практически нет усадки, что после полного высыхания дает предсказуемый результат.

Герметики производятся из синтетических эластомеров в одно- или двухкомпонентном варианте. В быту используются в виде однородной массы или пористой монтажной пены. Наносятся с помощью специального пистолета или узкой насадки.

Полимеризация монтажной пены длится 12 часов. Но для продолжения работ важна другая величина — время первичной обработки. Оно составляет 8-16 минут в зависимости от конкретной марки.

За этот интервал поверхность герметика хорошо схватывается, ее уже можно обрабатывать механическим способом.

Окончательно срезать излишки рекомендуется через 25-40 мин после нанесения. Вторичное расширение монтажной пены может достигать 15-250%, что нужно учитывать при работе с хрупкими или гибкими конструкциями.

Акриловые

Герметики на основе акрила быстро затвердевают, не пахнут, хорошо сцепляются в пористыми или влажными поверхностями. В отличие от силиконовых композиций их можно колеровать или окрашивать после отверждения, что позволяет широко использовать материалы в декоративной отделке.

Акриловые герметики производятся в 3 разновидностях:

  • Неводостойкие марки — применяются в сухих условиях.
  • Водостойкие — во влажных помещениях, но без прямого попадания воды.
  • Акриловые силиконизированные герметики — не боятся влаги и становятся водонепроницаемыми после отвердевания. Их можно использовать для внутренних и наружных работ в температурном интервале от -30 до +80°С.

Поверхностная пленка образуется через 30-90 мин. Время полного затвердения акрилового герметика — 48 ч. При этом усадка может достигать 15% по объему.

Полисульфидные (тиоколовые)

Это двухкомпонентные компаунды, которые не содержат в составе растворителей. Применяются для гидроизоляции кровель, заполнения швов между блоками или панелями, герметизации стыков между стеклом и рамой при изготовлении стеклопакетов.

В продажу полисульфидные герметики поступают в ведрах виде пасты. Компоненты смешиваются в пропорции 10:1 (основа/ катализатор) и наносятся вручную или специальным экструдером.

Реакция полимеризации начинается при температуре не ниже 15°С. Через 60-180 мин после нанесения смесь теряет жизнеспособность, то есть начальная вязкость увеличивается от 2 до 4 раз, а текучесть резко снижается. Для окончательного высыхания требуется не менее 1-2 суток.

Бутилкаучуковые

В составе этих герметиков присутствует органический растворитель, при испарении которого происходит отверждение смеси. Из-за токсичных выделений область его применения ограничивается наружными работами — герметизация швов, защита от коррозии, гидроизоляция бетонных конструкций.

Бутилкаучуковый материал можно колеровать и использовать в качестве декоративной отделки. Предварительно нужно провести тестовое окрашивание на отдельном участке.

В стандартных условиях герметик быстро сохнет. От момента нанесения до полного высыхания проходит не более 24 часов.

Битумные

Герметики на основе природного битума используются при монтаже кровель, водостоков, дымоходов, дренажных систем, прокладки автодорог, а также для гидроизоляции строительных конструкций. Мастики представляют собой пластичную массу, которая наносится в горячем или холодном виде.

Для улучшения технических характеристик в состав вводятся модификаторы. В соответствии с добавочными компонентами герметики бывают:

  • битумно-минеральные;
  • битумно-полимерные;
  • битумно-каучуковые.

Для придания цвета добавляются пигменты или порошок алюминия. «Серебристые» пасты применяются для уплотнения стыков на металлических кровлях, которые, в отличие от черных, не портят вид и меньше нагреваются на солнце.

Время высыхания битумного герметика зависит от состава, а также температуры массы при нанесении:

  • холодная мастика на растворителе — 24 ч;
  • холодная на водной основе — 5 ч;
  • горячая — 4 ч.

Этот результат достигается только в нормальных условиях, то есть при температуре +20°С и влажности 50-60%. Отклонения в режиме в ту или другую сторону приводят к изменению времени твердения — продлевают или наоборот, укорачивают его.

Бентонитовые

Изготавливаются из бентонита — разновидности глинистой породы, которая обладает свойством расширяться при увлажнении. Причем при полной гидратации объем материала может увеличиться до 14-16 раз.

Из бентонита изготавливаются гидроизоляционные шнуры и маты.

Они используются при строительстве гидротехнических сооружений — искусственных водоемов, резервуаров, отстойников, а также гидроизоляции фундаментов на водонасыщенных почвах.

Одно из уникальных свойств бентонитовых материалов — способность «самозалечиваться». После увлажнения изоляция быстро восстанавливается, заполняя даже крупные трещины.

Для сравнения информации, сколько сохнут герметики, удобно использовать таблицу:

Мастики и затирки для плитки

Это разновидности клеев-герметиков, которые применяются для приклеивания плитки к основанию и заполнения межплиточных швов. Основа у составов может быть минеральная (цемент) или полимерная (эпоксидная смола, полиуретановая дисперсия). Мастики и затирки продаются в сухом или готовом, уже разбавленном виде. Время полного высыхания в нормальных условиях не превышает 24 часов.

От чего зависит время высыхания

Стандартные условия твердения предусматривают, что температура воздуха не опускаются ниже +5…+10°С, а влажность находится в пределах 50-70%. При таких параметрах среды высыхание герметика заканчивается примерно в указанный производителем на упаковке срок.

Для расчета времени твердения важны не только внешние условия, но и толщина самого слоя герметика.

Активное испарение растворителя или полимеризация компонентов начинаются, как правило, с образования пленки на внешней части поверхности.

Поэтому часто на упаковке герметика указывается не общее время твердения, а его скорость. Например, скорость 3 мм/сут означает, что слой толщиной 3 мм полностью высохнет за 24 часа, а толщиной 6 мм — за 48.

Для быстрого старта процесса желательно учитывать рекомендуемую температуру нанесения. Чтобы избежать затягивания срока отверждения, клей нужно выдержать при положительной температуре несколько часов, а затем использовать.

Слишком большая температура (выше +35-40°С) — фактор риска, вызывающий ускоренное испарение летучих компонентов и снижение прочности клеевого шва. Поэтому увеличение температуры выше рекомендованной не желательно, особенно в ответственных соединениях.

На холоде (ниже +5°С) испарение растворителей замедляется, так же как и реакция полимеризации. Герметик практически прекращает высыхать, а в некоторых случаях полностью теряет свои качества. Поэтому при хранении нужно соблюдать рекомендации изготовителей.

Анаэробные герметики

Этот вид материалов может храниться в воздухопроницаемой таре более года, сохраняя свои свойства. После нанесения на поверхность начинается процесс отверждения, который длится от 1 до 7 часов. Полная прочность достигается через 24 часа.

Основное условие для применения анаэробных герметиков — поверхности должны быть металлическими. При взаимодействии с ними жидкая композиция превращается в твердый бесцветный полимер.

Анаэробные составы используются для герметизации сварных швов, резьбовых и фланцевых соединений, фиксации металлических деталей.

Они устойчивы к вибрации, критическим температурам, агрессивным средам и коррозии.

«Активные» металлы, такие как медь, железо, латунь или их сплавы, ускоряют отверждение составов. «Пассивные» — алюминий, серебро, цинк, наоборот, замедляют. Если поверхность металла подвергнута пассивации, активность тоже снижается.

Для ускорения твердения герметика применяется обработка органическими растворителями, солями меди, а также введение в состав перекисей и некоторых кислот. Они инициируют полимеризацию, что позволяет существенно сократить время ожидания.

Нетвердеющие герметики

Эти материалы сохраняют эластично-пластичные свойства на всем сроке эксплуатации. Используются для герметизации швов между относительно подвижными конструкциями, например, кровельными панелями или крупноразмерными блоками. Температурные деформации компенсируются за счет ширины зазоров от 10 до 30 мм, при этом герметик обеспечивает непроницаемость стыков.

Срок службы незатвердевающих компаундов небольшой, всего 6-8 лет. По истечении срока необходим ремонт с заполнением швов новой мастикой.

Производятся герметики в виде шнуров, лент, брикетов или неформованных масс. Упаковка из полиэтиленовой пленки или силиконизированной бумаги перед применением удаляется. Монтаж производится шнековым пистолетом-электрогерметизатором.

Герметики для дерева

Для склеивания древесных материалов используются акриловые, силиконовые или полиуретановые герметики. Они выпускаются с маркировкой «для работ по дереву» в виде туб, картриджей, ведер.

Согласно рекомендациям изготовителей:

  • Акриловые герметики предназначены для создания поделок и сувениров, а также мелкого ремонта.
  • Силиконовые прекрасно подойдут для наружных и внутренних работ, герметизации оконных блоков;
  • Полиуретановые составы из-за неустойчивости к ультрафиолету нежелательно использовать в зоне прямых солнечных лучей. В остальном это отличные материалы, которыми при наличии защиты от света смело можно склеивать детали, заделывать стыки между деревянными конструкциями как снаружи, так и внутри дома.

Заключение

Время высыхания герметика практически не зависит от вида основы. Оно устанавливается производителем в результате испытаний в различных условиях твердения. Главные параметры — интервал температуры нанесения, которого нужно строго придерживаться.

Сколько сохнет герметик: время высыхания акрилового и полиуретанового герметик читайте на официальном сайте Belinka

Сколько сохнет полиуретановый герметик
Многие ремонтные, отделочные и строительные работы довольно сложно, а порой и невозможно проводить без использования специальных герметиков.

Чаще всего герметизирующие составы применяются в ванных комнатах, они требуются для монтажа сантехнических приборов, уплотнения швов, герметизации разных стыков.

Многих интересует вопрос, сколько сохнет силиконовый герметик? Это во многом зависит от разновидности материала, а также условий, в которых он наносится. Если есть необходимость, можно достаточно легко уменьшить количество времени, требующегося для высыхания.

Описание герметиков

Силиконовые герметики, а также акриловые и прочие виды составов представляют собой пастообразные средства, основанные на специальных полимерах. Герметики наносят на всевозможные виды поверхностей, чтобы предотвратить протечки воды, препятствовать проникновению влаги или поступлению воздуха.

Сегодня изготавливают много разновидностей герметиков, как универсальные составы, так и средства специального назначения. Наиболее востребованным и популярным составом является силиконовый герметик, который основан на искусственном силиконе, и включает в себя дополнительные ингредиенты:

  • вулканизаторы, которые нужны для затвердевания смеси;
  • пластификаторы, усиливающие показатель эластичности;
  • разные наполнители, оптимизирующие характеристики герметика, а также улучшающие степень адгезии.

Любой силиконовый герметик затвердевает при обычной комнатной температуре, от 18 до 25 градусов. Силиконовые средства имеют специальную текстуру, благодаря чему заполняют собой небольшие повреждения, щели, микротрещины.

Составы имеют хороший показатель устойчивости к влаге, без проблем переносят температурные перепады, поэтому именно силиконовые герметики чаще всего наносят в ванных комнатах, на кухнях, и в других помещениях, где требуется качественная гидроизоляция.

Разновидности герметиков

В зависимости от типа отверждения все силиконовые средства делятся на две группы:

  1. Кислотные (уксусные). В состав входит уксусная или иная кислота, поэтому они имеют характерный резкий запах. Эти средства нельзя применять по металлу, поскольку они вызывают быстрое ржавление данного материала. Также большинство кислотных герметиков способны испортить мрамор, прочие виды камня, являются вредными для бетонных поверхностей. Такие средства хорошо подходят для керамики, стекла, дерева, пластика.
  2. Нейтральные. Более дорогие по цене, зато полностью безопасные для материалов и человека средства. Вулканизаторами в них выступают спирты, амины или амиды. Они не выделяют запаха, не токсичны, подходят для любых оснований без исключения. Некоторые составы годятся даже для аквариумов.

Отдельно следует указать санитарный герметик – средство с добавлением фунгицидов (противогрибковых добавок). Большинство из них обладает нейтральной реакцией, хотя выпускаются и кислотные составы. Подобные средства рекомендуется применять для работ в ванной комнате, ведь они препятствуют размножению плесени, водостойкие, не темнеют со временем.

Область применения

Силиконовые герметизирующие составы относятся к универсальным, поэтому на данный момент их применяют для герметизации и уплотнения любых конструкций, материалов и поверхностей.

Большинство силиконовых средств можно наносить и внутри помещений, и на улице, однако некоторые разновидности можно применять только внутри помещений.

В особенности силиконовые вещества подходят для ванной, где с их помощью уплотняют швы и зазоры между стеной и ванной, а также душевой кабиной, раковиной, и другими сантехническими приборами.

Силиконовые, санитарные герметики, и прочие герметизирующие вещества, кроме использования в ванных комнатах, применяют для следующих целей:

  • уплотнения деталей в станкостроении и производстве автомобилей;
  • сборке металлических и пластиковых изделий, конструкций;
  • во время косметического или капитального ремонта, отделки, строительства;
  • для заполнения щелей и пустот во время монтажа оконных и дверных конструкций;
  • приклеивания камней, плитки;
  • любых монтажных работ;
  • закрепления зеркал;
  • герметизации систем водопровода, канализационных труб;
  • электротехнических работ;
  • склеивания аквариумов.

Плюсы и минусы акрилового герметика

Использование белого акрилового герметика имеет как преимущества, так и недостатки. Чтобы понимать, насколько эффективным может быть данное средство, необходимо заранее ознакомиться с плюсами и минусами, что мы сейчас и сделаем.

  1. Стоимость. Если сравнивать между собой акриловый и силиконовый герметик, то стоимость первого будет в 1,5 раза меньше.
  2. Простота применения. Для заделки швов лучше всего использовать именно данный вид герметика. Этому есть два объяснения. Первое – герметик на акриловой основе считается самым универсальным среди всех герметиков. Вторая причина – после нанесения его достаточно просто смыть или срезать острым ножом после застывания. Это очень пригодится при удалении следов белого герметика на поверхности.
  3. Экологическая безопасность средства. Водная основа белого герметика не содержит в себе токсинов и вредных веществ. При работе с акриловыми составами вам не нужно пользоваться средствами защиты. Кроме того, акрил пожаробезопасен, поскольку в его состав не входят растворители.
  4. Возможность реставрировать уже готовый шов и его цвет.
  5. Герметики на акриловой основе пропускают пар. Благодаря этому конденсат в виде капель воды не будет скапливаться в швах, что снизит вероятность появления плесени и грибка.
  6. Долговечность. При выборе качественных акриловых герметиков для швов можно не переживать, что через некоторое время вновь придется проводить герметизацию щелей. А все благодаря тому, что данное средство отличается стойкостью к солнечным лучам в отличие от монтажной пены, которая может потрескаться под воздействием УФ-лучей.

Естественно, нужно сказать и о недостатках. Первый и главный недостаток акрилового герметика – материал не дружен с водой, что объясняется тем, что основу средства составляет водная дисперсия.

При контакте с водой она легко может раствориться.

Поэтому использовать акриловый герметик предпочтительнее для заделки швов между оконными и дверными косяками, в покрытиях из дерева – в местах, где практически отсутствует влага.

Однако есть и водостойкие белые герметики. В данном случае герметик не будет подвержен воздействию влаги только после высыхания.

Но в любом случае при длительном контакте швов с водой все свойства средства ухудшаются, что нужно учитывать.

Именно потому не лучшим выбором будет применять данный вид средства при заделке швов в ванной комнате или туалете – через некоторое время конструкция все равно начнет пропускать воду.

Разновидности

Все силиконовые герметики, изготавливаемые на текущий момент, можно разделить на две больших категории:

  • кислотные, содержащие уксусную кислоту. Так как в их составе находится кислота, они имеют резкий неприятный запах, данные герметики категорически нельзя наносить на металлические поверхности, так как это приведет к образованию коррозии и ржавчины. Силиконовые кислотные составы также нельзя наносить на мрамор, разные виды искусственного и натурального камня, на бетон. Кислотные вещества подходят для обработки пластиковых, деревянных, стеклянных и керамических изделий;
  • нейтральные. Эти герметики имеют более высокую стоимость по сравнению с предыдущим вариантом, однако они абсолютно безопасны для любых материалов и для здоровья человека. В качестве веществ, отвечающих за отвердевание средства, применяют амины или определенные виды спиртов. Данные вещества не издают никакого запаха, подходят для обработки любого основания, они не токсичные. Именно нейтральные силиконовые материалы подходят для аквариумов.

Санитарные герметизирующие вещества в своем составе содержат фунгицидные, противогрибковые ингредиенты. Изготавливают и кислотные, и нейтральные санитарные средства. Их рекомендуют использовать в ванных комнатах и на кухне, где часто бывает повышенная влажность воздуха, эти средства влагостойкие, со временем не меняют своего оттенка, на таких герметиках не поселяются грибки и плесень.

Акриловый герметик: состав

Основой герметика является органическое вещество — полиметилметакрилат, который также используется при изготовлении ванн, оргстекла и даже протезов. Тот факт, что он применяется для медицинских целей, служит доказательством его абсолютной безвредности.

Здесь следует отметить, что изготовленный по ГОСТу акриловый герметик не может быть токсичным, то есть компания-производитель имеет право усовершенствовать его состав на свое усмотрение, но только при условии, что ни одно добавляемое вещество не навредит здоровью или окружающей среде.

Помимо водной дисперсии полиметилметакрилата, акриловый герметик в том числе содержит следующие компоненты:

  • Пластификаторы.
  • Пеногасители.
  • Вулканизаторы.
  • Праймеры адгезии.
  • Загустители.

Акриловые герметики отличаются широкой функциональностью

Полиуретановый герметик: особенности, правила применения, лучшие производители

Сколько сохнет полиуретановый герметик

Полиуретановые герметики пользуются большим спросом у населения. С их помощью можно качественно заделать швы конструкций, устранить различные дефекты поверхностей материалов. Они различаются по своим свойствам и используются для различных целей, преимущественно в области строительства.

Особенности герметиков

Отличительными особенностями герметиков являются следующие качества:

  • Повышенная эластичность состава. Это свойство способствует надежному сцеплению полимера с материалами, имеющими различные свойства. При различных механических воздействиях, которым подвергаются стыки с нанесенным на них герметиком, они способны оставаться герметичными и сохранять свои функции.
  • Хорошая адгезия к большинству видов строительных материалов. Состав хорошо закрепляется на бетонных, деревянных поверхностях, металле. Помимо этого, герметик будет держаться и на ранее нанесенном аналогичном составе.
  • Повышенная стойкость состава к износу. Отсутствие проблем при высокой влажности окружающей среды и под длительным воздействием прямых солнечных лучей. Это выгодно отличает полиуретановый герметик от остальных связующих веществ.
  • Достаточно длительная фиксация скрепляемых материалов. Достигается благодаря уникальной формуле состава связующего вещества.
  • Полиуретановый герметик хорошо справляется с температурными перепадами, характерными для климатических условий нашей страны. Производство работ возможно как в условиях Крайнего Севера, так и в самых южных регионах нашей страны, поскольку состав не теряет своих характеристик при температурах от -60*С до +40*С.
  • В процессе нанесения на поверхность материала, исключены подтеки и пятна герметика. Это значительно облегчает работу монтажника и снижает трудоемкость операции. Правило соблюдается при толщине наносимого слоя до 10 мм. Кроме этого, усадка герметика после отвердения минимальна.
  • Быстрота полимеризации состава до конечной точки.
  • Разнообразие цветовой палитры материалов. Производитель предлагает практически всю основную цветовую палитру на любой вкус покупателя.
  • Экологичность герметика. При длительном воздействии ультрафиолета и высоких температур, герметик не выделяет опасных и токсичных веществ в окружающую среду. Это немаловажное свойство делает возможным его применение при обустройстве жилых помещений.
  • Герметик является достаточно прочным материалом, поэтому механические повреждения ему не страшны.

Однокомпонентные герметики

Однокомпонентные составы довольно популярны, благодаря простоте их использования. Химическая формула герметика представлена всего одним компонентом – полиуретановым форполимером.

Однокомпонентный полиуретановый герметик обладает хорошей адгезией по отношению к различным материалам, также он сохраняет свои свойства при нанесении на стеклянные, керамические поверхности, поверхность которых отличается низким коэффициентом сцепления или шероховатости.

Полимеризация состава возможна благодаря присутствию в окружающем воздухе частиц воды, с которыми он вступает в химическую реакцию после выделения из тубы.

Монтажники хвалят данные составы, поскольку для при их применении не требуется смешивать несколько компонентов. Герметизирующий состав применяется при ремонте и новом строительстве в следующих видах работ:

  • При уплотнении стыков и заделке швов в конструкциях.
  • Заделки стыков элементов кровельных покрытий.
  • Устранения зазоров кузовных элементов автомобилей и стекол.

Отдельно стоит сказать о стекольном герметике, который применяется, как при установке стекол в автомобиле, так и при установке различных стеклопластиковых конструкций в интерьере автомобиля. Особенно важен он при наклеивании стеклянных или пластиковых элементов на металл, который подвержен воздействию различных неблагоприятных факторов среды.

Не бывает идеальных материалов, поэтому этот состав не лишен недостатков. Одним из таких минусов является невозможность работать при температуре ниже -10*С.

А все из-за пониженного содержания влаги в окружающем воздухе, из-за чего полимеризация происходит плохо. Материал теряет необходимую эластичность и твердость.

Помимо этого, состав становится слишком вязким, из-за чего наносить его на трещины и швы становится проблематично.

Двухкомпонентные составы

Поговорим о следующем типе герметиков. Это двухкомпонентные герметики, в состав которых входят два активных вещества. Они хранятся раздельно в плотной упаковке.

Одним из важных плюсов состава, из-за чего на нем и останавливают выбор монтажники, является способность сохранять рабочие свойства при отрицательных температурах и низкой влажности. За счет этого качества герметик выигрывает у его предыдущей версии.

Такая способность достигается  из-за того, что для твердения полимера влага не требуется, поскольку в состав входит специальный отвердитель. Минусы у этого полимерного состава тоже весьма неприятные:

  • За счет наличия двух активных компонентов в составе, требуются затраты времени для их перемешивания, что повышает трудоемкость процесса.
  • Очень важно точно подобрать пропорции используемых компонентов, так как от этого будет зависеть качество получаемой смеси.
  • После приготовления, полиуретановый герметик следует сразу наносить на рабочую поверхность, иначе он быстро теряет свои свойства. Этот состав не выдерживает длительного хранения.

На видео: Полиуретановый герметик общестроительного назначения

Бетонные герметики

Используются в работах с бетонными поверхностями. При производстве работ снаружи помещения, герметик можно сразу использовать, не тратя времени на подготовку рабочей поверхности материала. Герметик эффективен при заполнении трещин в бетоне (деформационных швов), появившихся при воздействии неравномерных нагрузок на конструкцию.

Кровельные герметики

Состав этого герметика отличается от вышеупомянутых наличием смолы. Смолу изготавливают в особых условиях, из-за чего достигается необходимая вязкость материала.

Используют этот герметик для заделки швов плоских кровель. Делится он на два вида: герметизирующий  и гидроизолирующий. Первый требует для работы сухое основание, второй  используют для защиты конструкций от влаги.

Также для герметизации кровель используются следующие составы:

  • Акриловые.
  • Силиконовые.
  • Битумные.

Самым популярным является силиконовый герметик. Основу составляет илоксановый каучук. Это вещество придает составу стойкость к влаге, отличную адгезию к большинству строительных материалов. Помимо этих качеств, герметик выдерживает длительный нагрев лучами солнца, без потери своих свойств, что делает возможным его применение на кровлях из натуральной черепицы.

Расход вещества

Расход герметика различный. На это сильно влияет толщина шва. Чем толще шов, тем больше требуется связующего вещества.

Например, для герметика Soudaflex 40 FC,  выход на одну тубу 600 мл составляет 20 и 7 погонных метра, если толщина шва составляет 4 и 8 мм соответственно. Герметика РАБЕРФЛЕКС хватит на 190 гр/п.

м  (погонный метр), при толщине шва 0,3 см и ширине 5 см. Объем тубы и в одном, и в другом случае равен 600 мл.

Применение полиуретановых герметиков

Область применения герметика из полиуретана – преимущественно строительные работы. Разберем подробнее, где же может применяться этот состав:

  • При внутренней и наружной отделке помещений, для герметизации щелей в проемах.
  • Заделка панельных швов в ограждающих конструкциях зданий и сооружений.
  • В деревянном домостроении, для устранения стыков между оцилиндрованными бревнами.
  • За счет великолепной адгезии к большинству строительных материалов, этот состав справится с конструкциями из натурального или искусственного камня.
  •  В дорожных покрытиях, которые из-за своей конструкции предполагают наличие в них швов. Это могут быть аэродромные площадки, различные мосты и путепроводы.
  • При открытой прокладке трубопроводов теплотрасс, герметик прекрасно выполняет теплоизолирующую функцию и охраняет требуемую температуру теплоносителя в период низких температур.

Методы нанесения

В продаже на полках магазинов покупателю отпускается материал в фасованных фольгированных тубах, емкостью по 600 мл. Кроме туб, также можно встретить меньшую фасовку на 310 мл в металлизированных упаковках-контейнерах. Для нанесения герметика требуется специальный инструмент – пистолет. Наносить герметик можно с помощью следующих видов пистолетов:

  • Механический пистолет – подходит для небольших объемов и используется в частном домостроении. С помощью него выполнить большой объем работ невозможно, конструктивно он заточен под малый объем.
  • Пневматический пистолет – работает за счет энергии сжатого воздуха. С помощью пневматического пистолета можно выполнять большие объемы работ, также он годится для использования профессиональными бригадами монтажников и строителей.
  • Пистолет с аккумулятором. Благодаря источнику питания, значительно повышается производительность этого инструмента. Такой пистолет широко применяется при монтаже строительных конструкций высотных зданий, в гражданском и промышленном строительстве.

Производители герметиков

На российском рынке представлен широкий выбор герметизирующих материалов. Уделим внимание наиболее распространенным продуктам и фирмам, их производящим:

  • Фирма «Момент» является признанным лидером и долгожителем на российском рынке клеящих и герметизирующих веществ. Компания выпускает различные клеи, ленты, химические анкеры, растворы для укладки плитки. Полиуретановый герметик «Момент Гермент» заслужил доверие покупателей качеством своего состава, которое позволяет добиться твердого и эластичного клеевого шва. К тому же, полимер имеет устойчивость к бытовой химии, нефтепродуктам, отходам различных производств. Хорошо «садится» на дерево, изделия из пластика. С помощью него можно клеить и такие достаточно тяжелые в работе материалы, как черепица и коньки крыш.
  • Санкт-Петербургская компания «Ижора» выпускает составы с одним или двумя компонентами, широко используемые строителями при производстве ремонтных работ. Помимо этого, сам герметик окрашен в разные цвета, такие, как серый, голубой, зеленый и желтый.
  • Французская фирма OLIN выпускает материал в тубах по 600 и 300 мл. Цветовая гамма полимера представлена всеми основными цветами.
  • Производитель Retel Car (Италия) выпускает герметики для работы по вертикальным поверхностям. Кроме этого, при работе с ним отсутствуют подтеки. Такие качества незаменимы при работе с системами вентиляции и кондиционирования, а также в автомобильном производстве.
  • Швейцарская фирма Sikaflex производит высококачественные герметики, которые применяются для широкого спектра работ. Они прекрасно подходят как для монтажных работ, так и для работ с бетонными поверхностями.
  • Американский производитель Dap отличается демократичными ценами. Несмотря на низкую стоимость, фирма старается не терять лицо и выпускает достойный продукт, по сравнению с конкурентами.

Советы по безопасному обращению с герметиком

При работе с полимерным материалом, как и с любым составом, следует соблюдать меры безопасности и предосторожности:

  • Убирать пятна и потеки герметика можно только при помощи растворителя. В качестве растворителя может выступать уайт-спирит, а также бензин. Производить работы следует только в защитных очках и перчатках. В случае необходимости, следует надевать респиратор для защиты органов дыхания.
  • Герметики, которые предназначены для наружных работ, нельзя ни в коем случае использовать для внутренних работ, из-за их токсичных выделений.
  • После нанесения герметизирующего слоя, у мастера имеется в распоряжении только двадцать минут, после чего полимер схватывается окончательно и не подлежит обработке.

Правила работы с герметизирующими составами

Следует придерживаться ряда простых правил при работе с герметиком. Вот они:

  • Перед производством работ требуется расчистить рабочую поверхность от загрязняющих веществ.
  • Для работы с панельными швами необходимо использовать одно- или двухкомпонентные полиуретановые герметики, способные выдерживать деформирующие воздействия, величиной до 10-12%.
  • Посмотреть пропорции основной и отверждающей паст для их смешивания, если используется двухкомпонентный герметик, необходимо в паспорте, которым снабжена партия выпускаемого материала.
  • Приготовление герметизирующего состава производится в определенных порциях. Процесс перемешивания необходимо осуществлять электроинструментом ИЭ-1035, с насадкой для перемешивания. Перемешивать следует в течении десяти минут, до получения однородной консистенции.

Запрещается нарушать следующие правила:

  • Отступать от дозировки компонентов, которая написана в паспорте изделия.
  • Пытаться вручную перемешивать состав.
  • Дополнительно разбавлять различными растворителями.
  • Следует следить за температурой герметика, которая должна быть на пятнадцать градусов выше нуля, в независимости от температуры окружающего воздуха. При отрицательных температурах, следует производить равномерный подогрев смеси.

Работы по герметизации соединений должны контролироваться строительной лабораторией, а также техническим персоналом строительного участка. Также, лаборатория обязана проверять качество поступающих материалов, на соответствие их техническим условиям. Проверяться должны следующие параметры:

  • Степень подготовки кромок швов и стыков перед нанесением герметика.
  • Температура самого герметика.
  • Равномерность нанесения герметика на материал.

Несмотря на кажущуюся простоту, процесс герметизации различных элементов конструкций весьма сложен. В процессе работы нужно четко следовать инструкции, поскольку от качества выполненных работ зависит надежность конструкции или изделия, его работоспособность в целом.

Источник [полная версия]: https://gidpokraske.ru/germet/vidy-ger/poliuretanovyj-germetik.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.