Самодельные радиаторы отопления

Содержание

Сборка самодельного радиатора отопления

Самодельные радиаторы отопления

Огромное разнообразие радиаторов отопления на современном рынке дает возможность подобрать именно тот вариант, который бы точно обеспечил дом или квартиру необходимым количеством тепла. Но ситуации в жизни случаются разные, иногда появляется необходимость приобретения дешевого варианта. А можно радиатор изготовить своими руками, тем самым решить проблему.

Что нужно для изготовления?

Самый простой в этом плане вариант – батарея из стальной трубы. В этом случае необязательно использовать новую трубу, можно купить б/у. Главное, чтобы она была в приличном состоянии. Что необходимо для того, чтобы собрать радиатор своими руками?

Из материалов:

  • труба диаметром 100 мм;
  • труба диаметром 25 мм;
  • лист стальной толщиною 3 мм;
  • два сгона диаметром 25 мм.

Из инструментов:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • рулетка;
  • молоток;
  • маркер.

Расчет размеров

Сделать самостоятельно трубный прибор отопления не очень сложно. Но здесь есть один важный момент – правильно провести расчет размеров прибора. Ведь именно от них будет зависеть такой показатель, как теплоотдача.

Необходимые показатели

Расчет непростой, потому что для его проведения требуются некоторые критерии самого помещения. К примеру: площадь остекления, количество входных дверей, какие окна установлены, проведена ли теплоизоляция пола, стен и потолка.

Все это учесть сложно, поэтому существует более простой вариант, в котором учитываются всего лишь два показателя:

  1. площадь комнаты.
  2. высота потолка.

Радиатор отопления выбирается из расчета теплоотдачи на 10 м² равным 1 кВт тепловой энергии. Высота потолка не должна превышать 2,8 м.

Как это может помочь при сборке самодельного прибора отопления? Для этого придется провести сравнение с обычным чугунным радиатором марки МС-140-500. Теплоотдача его одной секции – 160 Вт, объем – 1,45 л. Что это нам дает?

Можно точно определить, сколько секций будет необходимо, если использовать чугунный прибор. Из количества секций определяется общий объем теплоносителя, который будет помещаться в одной батарее. А зная это число, можно приблизительно установить объем трубного радиатора.

Все дело в том, что теплопроводность стали равна 54 Вт/м*К, а чугуна – 46 Вт/м*К. То есть, небольшая погрешность в меньшую сторону не окажет никакого влияния на качество отдачи тепла.

Пример расчета

Условно будем считать, что восьмисекционный чугунный отопительный прибор соответствует вышеописанному соотношению. Его объем – 8х1,45=11,6 л.

Теперь можно подсчитать длину трубы диаметром 100 мм, которую будем использовать для сборки самодельной батареи. Площадь сечения труб стандартная – 708,5 мм². Делим объем на сечение, получаем длину (литры переводим в мм³): 116000:708,5= 1640 мм. Или 1,64 м.

Небольшое отклонение в обе стороны не будет сильно влиять на теплоотдачу. Поэтому можно выбрать или 1,6 или 1,7 м.

Конструкция устройства

Можно использовать трубу такой длины, уложенную под окно, и считать это радиатором. Но лучше разделить ее на две половинки и установить их друг над другом. Конструкция становится компактной при тех же характеристиках теплоотдачи.

Самодельные радиаторы трехъярусной конструкции потребуют больших затрат и времени на изготовление. Поэтому установка труб в два ряда при такой длине – оптимальный вариант.

Процесс сборки

В первую очередь необходимо подготовиться, т.е. закупить все необходимые материалы. Трубу диаметром 100 мм разрезаем на две половинки длиною по 80 см, для этого можно использовать болгарку.

Далее из труб диаметром 25 мм нарезаем 2 куска длиною по 100 мм, а из стального листа вырезаются 4 блина под внешний диаметр труб 100 мм.

Затем в трубах 100 мм вырезаются по два отверстия диаметром 25 мм – их месторасположение от краев должно быть на расстоянии 50 мм с диаметрально противоположных сторон.

После этого можно собрать конструкцию. Сначала привариваются вырезанные из листового железа блины. Затем две трубы 100 мм соединяются между собой трубой 25 мм, точно по вырезанным отверстиям.

Второй кусок трубы 25 мм приваривается с противоположной стороны, она будет выполнять функции упрочняющего элемента, после чего привариваются два сгона: сверху и снизу.

Проверка прибора

Самодельный радиатор готов. Как видите, сделать его не очень сложно. Остается лишь провести его проверку на герметичность проваренных стыков. Для этого один из сгонов закрывается заглушкой, а через второй заливается внутрь батареи вода.

Теперь необходимо обследовать швы сварки. Если мокрых подтеков нет, то вся работа была проведена качественно. Если пятна все же появились, то придется места подтеков обозначить маркером, слить воду из батареи отопления и пропарить заново шов.

Полезные советы

Если система отопления дома была собрана с учетом использования принудительного движения теплоносителя, то есть в ней установлен циркуляционный насос, тогда самодельный прибор можно устанавливать как угодно (вертикально или горизонтально).

Если в отопительной системе теплоноситель движется по естественным законам, то батарею необходимо монтировать только горизонтально. При этом нет необходимости устанавливать на нее воздухоотводчик (кран Маевского).

Нельзя сделать качественный радиатор из труб, если вы владеете навыками работы сварочным аппаратом на уровне новичка. Проваривать швы надо хорошо, от этого зависит безопасность эксплуатации прибора и всей отопительной системы.

Толщина 100-миллиметровой трубы должна быть минимум 3,5 мм.

Два сгона можно приварить к торцам труб, где были приварены металлические блины. При этом отверстия в торцах делаются не посередине, а со смещением: входной сгон (верхний) ближе к верхнему краю трубы, выходной (нижний) ближе к нижнему краю. Отверстия в блинах лучше сделать заранее, до приварки их к трубам.

При расчете теплоотдачи нет необходимости обращать внимание на площадь отдачи. Понятно, что этот показатель у чугунного радиатора будет больше. Все это компенсируется высокой теплопроводностью стали.

Сварочные швы нужно очистить и придать им презентабельный внешний вид. Для этого молотком сбиваются окалины и подтеки, а болгаркой шлифуется вся поверхность швов.

Исправление ошибок

Иногда, неправильно произведенные замеры помещения, приводят к неверным расчетам. Установленный радиатор отопления работает неэффективно, в помещении прохладно. Не стоит сразу же бросаться и делать новый прибор, затрачивая и время, и деньги. Есть способ, как можно повысить тепловую отдачу.

Для этого необходимо увеличить площадь нагрева. Единственный в данном случае вариант – приварить к трубной конструкции ребра из металлического листа толщиною 1,0-2,0 мм. Форма ребер может быть разной, главное – их площадь.

Поэтому из листа железа вырезаются, к примеру, прямоугольные куски размерами по длине больше высоты радиатора, по ширине 100-150 мм. В них с одной стороны вырезаются полукруги диаметром 100 мм. На каждом куске листа по два полукруга, расстояние между которыми определяется промежутком между двумя трубами в батарее.

Готовые формы привариваются к отопительной конструкции. Чем их больше, тем выше теплоотдача прибора.

Инструкция для экономных хозяев: как сделать радиатор отопления своими руками?

Самодельные радиаторы отопления

Самодельные радиаторы для системы отопления способны значительно снизить стоимость ремонта. Чаще изготовленные своими руками регистры применяют для теплиц, подсобных помещений, гаражей, мастерских.

Некоторые используют самодельные (кастомные) радиаторы для придания эффекта в интерьере.

Радиаторы, изготовленные своими руками, значительно дешевле даже бывших в употреблении. Большим преимуществом самодельных батарей является возможность свободно «играть» с формами, легко вписать габариты в расчётное место.

Как сделать радиатор для дома своими руками

Правильно сделанная батарея легко эксплуатируется, долговечна, не течёт, имеет опрятный внешний вид. Чтобы справиться с её сооружением, нужно пройти ряд этапов.

Подготовка инструментов: фото

Чтобы сделать радиатор, потребуются следующие навыки и приспособления для:

  1. Соединения металлов. Чтобы батарея не текла, материал стенок надёжно спаивают между собой. Сделать это можно при помощи паяльников, сварочного аппарата, газовой горелки. Конечно, к инструментам требуется ещё и навык сварки — швы должны получиться красивые, без шлаковых включений и раковин.

    Фото 1. Паяльник ZD-200В, мощность 40W, питание – 220 V, производитель – «Zhongdi».

  2. Измерения и разметки. В работе потребуются линейки, угольники, рулетка, магниты. Для монтажа или сборки тяжёлых объёмных батарей на месте потребуются гидроуровень, пузырьковый уровень, лазерный нивелир.
  3. Слесарной обработки. Навыки работы и наличие углошлифовальной машинки, молотка, зубила, напильника и прочих слесарных инструментов и приспособлений.

    Фото 2. Углошлифовальная машинка модели GWS 660, потребляемая мощность 670 Вт, производитель – «Bosch».

  4. Малярные материалы и инструменты. Защитить от коррозии и придать свежий вид изделию помогут кисть, распылитель, грунтовка, краска, обезжириватель, разбавитель.

    Фото 3. Универсальный обезжириватель, объем емкости – 5 л, срок годности 36 месяцев, производитель – «Вершина».

Хорошо оборудованная мастерская упростит задачу и значительно ускорит работу, если же некоторых инструментов не хватает, их можно взять в аренду или занять у знакомых.

Расчёт размеров батареи отопления

характеристика радиатора — способность передавать тепло в окружающее пространство. Она зависит от свойства стенок батареи, площади деталей, объёма теплоносителя и скорости его циркуляции.

Проектирование батареи начинается из составления технического задания: требуемых габаритов, способности к теплообмену. Проектирование радиатора состоит из следующих этапов:

  1. Расчёт теплопотерь помещения. Чем выше и больше помещение, тем больше площадь контакта радиатора с окружающей средой. Каждое помещение уникально, так как имеет свои характеристики теплопроводности стен, качества остекления, вентиляции. Существуют справочники, позволяющие подсчитать теплопотери, но есть усреднённые формулы — складываются теплопотери перекрытий, стен, окон, умножается на поправочный коэффициент в 20% — требуемая мощность радиаторов готова.
  2. От формы помещения зависит количество, размер и расположение батарей. Узкую длинную комнату одна батарея прогреть не сможет, и ставят дополнительные.

    Возле входов с улицы и под окнами стоит предусмотреть нагревательные элементы: попадая в помещение, холодный воздух «отсекается» потоком тёплого.

  3. Определить возможное давление и температуру в системе. От этих параметров зависит конструктив батареи — при высоком давлении резьбовых стыков должно быть как можно меньше.
  4. На мощность радиатора влияет количество регистров и расстояние между ними. Если основной тип передачи тепла — лучистый, между трубами не должно быть меньше 50 мм. В противном случае они будут греть одна другую.

Выбираем конструктивное решение для сборки

Чаще применяется две технологии постройки батарей — радиаторная и конвекторная. Радиатор состоит из рёбер-регистров, расположенных как горизонтально, так и вертикально. Конвектор может состоять из рёбер, на которые наварена воздушная рубашка или рёбра-воздуховоды для повышения теплообмена и организации конвекционного потока.

Чтобы батарея получилась удачной и радовала глаз, стоит проанализировать следующие параметры:

  • Тип помещения, где будет устанавливаться радиатор. Для отопления теплиц обычно применяют батареи из длинных труб, расположенных в несколько рядов у внешних стен. Кастомный полотенцесушитель для ванных комнат имеет другой конструктив — с полочками и вешалками, обязателен красивый внешний вид.
  • Имеющиеся в наличии материалы. Подойдут медные или стальные трубы соответствующего диаметра.
  • Технологию работы радиатора. Если он будет греть помещение лучистым теплом, стоит применить регистровую технологию, для создания воздушных тёплых завес лучше использовать конвекторную схему.
  • Тип подключения и заполнения водой. Чтобы из батареи легко удалить воздушный колокол, стоит запланировать в верхней точке развоздушиватель или подключение расширительного бачка.

Металл: из меди или пропиленовых труб?

Чтобы батарея служила долго, применяют специализированные водопроводные металлические трубы. Они сделаны по специальной технологии, превращающей стенку в монолит.

Даже хорошие фальцевые соединения, точечная сварка с герметиком протекут со временем.

Тонкие сварные конструкционные трубы квадратного профиля для батарей применять нежелательно – круглые водопроводные предпочтительнее.

Стенка трубы радиатора должна обеспечивать герметичность и долговечность, а также отличную теплопередачу. «Чёрная» сталь для батарей имеет толщину 2—3 мм, «нержавейка» — 1—2 мм, медь — 1—2 мм.

Заготовка деталей

Первый этап сборки радиатора — нарезка строго по размеру. Погрешность составляет не больше ½ толщины. Так стыки получатся ровными. Используйте УШМ с отрезным диском по металлу или отрезной станок. Редкая мастерская имеет в распоряжении плазморез, но на западе они очень популярны.

Составьте список с размерами — это облегчит задачу и позволит ничего не забыть.

При разметке квадратных труб можно воспользоваться угольником, линию наносят на всех четырёх гранях.

Ровно отчертить круглую трубу поможет обертывание листом бумаги в несколько слоёв, окунание в воду и обрисовывание границы мокрого и сухого, игольчатый шаблон.

При работе используют острые чертилки или мел — след от меток должен быть хорошо виден.

Нарезая детали, помните о технике безопасности.

Важно! Используйте при работе с УШМ защитные очки или маску, обломки разлетевшихся кругов могут нанести серьёзную травму.

Для состыковки регистров батареи потребуются отверстия и точные подгонки. Их проще делать, если есть игольчатый шаблон и ступенчатое сверло соответствующего диаметра.

Массивные радиаторы собирают уже на стене. Предусмотрите возможность добраться сваркой к труднодоступным местам перед закреплением деталей.

Сварка стальных труб

Соединить детали воедино сможет только опытный сварщик. Герметичность швов напрямую зависит от используемых инструментов, сварочного аппарата и мастерства работника.

Если опыта нет, обязательно изучите теорию сварки и потренируйтесь на ненужных деталях. Только добившись хорошего результата, стоит браться за сваривание основного каркаса.

При работе сначала выставляют и закрепляют детали. В этом поможет один или два подсобника, струбцины, магнит. Сначала конструкция собирается на «прихватках». После приваривания деталь «уводит», накапливаются внутренние напряжения. Если основной каркас радиатора собирать, основательно сваривая стык за стыком, то последние детали на батарее заварить будет сложно.

Чем варить

С чёрным металлом лучшие результаты даёт сварка при помощи пропановой или ацетиленовой горелки, дающей получить ровный и герметичный шов с отличным проплавлением.

Работа с ручной дуговой сваркой плавящимися электродами требует наличия хороших навыков. Используют электроды с рутиловым покрытием, старательно подгоняя детали. Если ацетилен позволяет без труда затянуть даже большие зазоры, качественная сварка электродом требует подготовки.

При возможности, стоит воспользоваться полуавтоматической сваркой. Это мировой стандарт, позволяющий получить отличный шов при минимуме навыков.

Стоит только правильно настроить напряжение и скорость подачи проволоки.

Нержавеющая сталь сваривается как спецэлектродами, полуавтоматом в среде аргона, так и неплавящимся вольфрамовым электродом в среде инертных газов. Последний способ наиболее предпочтителен — стыки зачищать нет необходимости, правильно выполненный шов служит украшением детали.

Медь и сплавы соединяются между собой при помощи пайки. Технология проста — детали чистятся, подгоняются, смазываются паяльной пастой или флюсом. Нагрев деталь лампой до температуры в 250—300 °С к стыку подносится припой. Он сразу же затекает в щель между деталями, прочно их изолируя. Метод прост, но требует некоторой сноровки и опыта.

Рекомендации по сварке

Если есть возможность пригласить знакомого сварщика с разрядом, обязательно это сделайте. Качество изделия возрастёт в несколько раз.

Используйте только качественные расходники для изготовления радиатора — маску, электроды, держатели массы. Это избавит от пористости, позволит видеть процесс сварки.

Держите дугу короткой. Сварка — микрокапельный перенос металла электрода в прогретую дугой сварочную ванну. Длинная дуга «разбрызгивает» металл, кладёт шлак — радиатор будет в этом месте протекать.

При замене электрода отбивайте шлак, именно в непроваренном корне шва радиаторы чаще протекают.

Варите «точками» с большей силой тока. Так шов будет невыпуклым, главное — резко отрывать электрод, чтобы не было разбрызгиваний и длинной дуги.

Держите электрод на протяжении всего шва под одинаковым углом к детали.

Обязательно смотрите на сварочную ванну — жидкий расплавленный участок возле дуги. Только контролируя её ширину, глубину проплавления и растекание гарантирован качественный шов.

Если шов проварен хорошо — шлак отбивается одним-двумя ударами молотка, целиком.

Электрический радиатор

Если в помещении нет центральной системы отопления, поставьте в радиатор электрический ТЭН. Однако конструкцию батареи придётся усложнить:

  1. ТЭН внутри батареи не касается стенок труб и устанавливается максимально низко.
  2. Вода в радиаторе должна легко циркулировать через нагревательный элемент.
  3. Добавьте в самой верхней точке расширительный бачок для выдавливания излишков жидкости. Для этого верхний регистр радиатора делают с уклоном.
  4. Материал корпуса ТЭНа и стенок батареи не должны вызывать разность потенциалов, так как в обратном случае стык будет ржаветь и пропускать воду.

Медный

Медь очень проста в обработке. Стоит запомнить — медь, остывшая на воздухе, упрочняется, но если нагретую медь резко охладить, она становится мягкой, отжигается.

Отожжённая трубка легко гнётся, если её набить песком — медную батарею можно собрать любой формы.

Медь при создании радиатора обладает двумя преимуществами — отличной пластичностью и стойкостью к коррозии. Это даёт возможность применять относительно тонкие и лёгкие трубы.

Они имеют наивысший коэффициент теплопередачи. Соответственно, на одинаковой площади можно уложить больше трубок и батареи быстрее реагируют на настройку температуры антифриза.

Регистровая схема радиатора позволит избежать высокого гидродинамического сопротивления даже в случае небольшого диаметра трубок.

Единственный недостаток — значительная цена радиатора.

Ознакомьтесь с видео, в котором показывается процесс изготовления радиатора из профильной трубы.

Купить или сделать самому

Лучше приобрести готовый радиатор, собранный в заводских условиях. Если же такой возможности нет — вооружитесь терпением и сварочным аппаратом, и пусть даже не с первой попытки, но сделаете хороший герметичный радиатор.

Устройство батареи простое, не требующее особых навыков слесаря, но важно качественно соединить все детали. От этого зависит эксплуатация системы отопления, так как чинить её в холодное время года будет затруднительно.

Если вы не обладаете достаточными навыками сварки, посмотрите несколько обучающих видео, почитайте учебник по сварке, пообщайтесь с опытными людьми. Обязательно потренируйтесь на ненужных деталях, и в случае хороших результатов смело и не спеша беритесь за работу по изготовлению радиатора.

Как самостоятельно сделать радиатор отопления из труб

Самодельные радиаторы отопления

Надежные и качественные радиаторы отопления можно приобрести практически в любом строительном магазине. Но порой возникают ситуации, в которых единственно верным решением являются самодельные радиаторы отопления из труб. Безусловно, такие радиаторы нельзя использовать на постоянной основе в жилом помещении, а вот, к примеру, для отопления гаража они вполне подходят.

Батарея отопления из труб своими руками

Конструктивные особенности самодельной батареи

Батарею мы будем изготавливать из 2-метровой стальной трубы диаметров 100 миллиметров. Оба торца изделия необходимо заварить, а непосредственно на его плоскости приварить пару сгонов, посредством которых будет подаваться и выпускаться рабочая жидкость из отопительной сети.

Что потребуется в работе?

Для изготовления самодельного отопительного радиатора нам потребуются следующее оборудование и расходные материалы.

Сварочный аппарат, электроды к немуПара специальных сгонов требуемого диаметраБолгарка
Лист стали толщиной в 3 мм и размерами 10х60 смСтальная труба ВГП длиной в 0,3 мСтальная труба диаметром 10 см и длиной 20 см

Подготовив все необходимое, приступаем непосредственно к изготовлению батареи.

Инструкция по изготовлению отопительного радиатора

Чтобы в результате получить эффективное и качественное изделие, нужно все делать строго по технологической инструкции. Разумеется, начинаем мы с резки большой стальной трубы при помощи болгарки.

  1. Вначале уясним основные положения. Труба должна быть разрезана на три одинаковые части. Поэтому берем болгарку и, руководствуясь сделанной ранее разметкой, приступаем к резке.
  2. По окончании резки берем сварочный аппарат и с его помощью проделываем в каждом из отрезков трубы по два отверстия диаметром около 25 миллиметров. Располагаться эти отверстия должны в 5-ти сантиметрах от торцов изделий под углом в 180 градусов относительно друг друга.
  3. Далее очищаем три отрезка от расплавленного металла, оставшегося после сварочных работ.
  4. Берем стальной лист и вырезаем из него круглые заготовки в количестве шести штук. Что характерно, диаметр заготовок должен быть равным диаметру большой трубы.
  5. Берем заготовки и, используя тот же сварочный аппарат, завариваем с их помощью торцы всех трех труб.
  6. Берем трубу меньшего диаметра, режем ее пополам, чтобы в итоге получились два одинаковые отрезка. Эти отрезки привариваем к трубам большего диаметра в тех местах, где мы ранее проделали 2,5 сантиметровые отверстия.
  7. Продолжаем делать самодельный радиатор отопления из труб. Берем два 10-сантиметровых куска арматуры и привариваем их к трубам меньшего диаметра. В результате прочность и надежность готовой конструкции должны значительно увеличиться.
  8. Остается лишь приварить два сгона, которые мы подготовили заранее. Все, работа практически закончена!

По окончании всех подготовительных мероприятий проверяем готовую конструкцию на предмет прочности и герметичности.

С целью проверки, не протекает ли радиатор, один из его сгонов мы закрываем, а во второй заливаем требуемое количество жидкости. Таким вот нехитрым способом мы сможем выявить даже самые незначительные течи в батарее.

И если они – течи – будут обнаружены, то сливаем воду из изделия и повторно завариваем все его участки, которые были проварены некачественно.

– Как сделать отопительную батарею

Важные моменты

До того как приступать к изготовлению, следует уяснить ряд важных моментов касаемо этой ответственной процедуры. Так, вначале нужно составить перечень нужных материалов и определиться с конфигурацией будущей батареи. С материалами, как правило, никаких трудностей не возникает: самый подходящий вариант для изготовления радиатора – металлические трубы, имеющие максимально возможный диаметр.

Но в целях экономии на этом жизненно необходимом материале рекомендуем отправиться в ближайший пункт приема металлолома – там различных труб более чем достаточно. Этот нехитрый «маневр» позволит вам существенно сэкономить.

Стоит заметить, что для расчета мощности необходимо принять во внимание следующие моменты:

  • вес батареи;
  • вес рабочей жидкости, которая будет в нем находиться;
  • общая площадь отопительного прибора;
  • теплопроводимость.

Если сравнивать тепловые параметры стали и чугуна, то какие-либо отличия здесь практически отсутствуют. Поэтому вне зависимости от того, какой из материалов был выбран, отталкиваться будем от общих характеристик обеих материалов.

Самым важным отличием заводской батареи от «самопальной» считается общая площадь. У приборов, изготовленных своими руками, она обычно меньше. Хотя данный момент не особо важен, поскольку теплопроводимость стали превышает аналогичный показатель чугуна. Следовательно, компенсируется разница в площадях.

Пример расчетов.

В ознакомительных целях приведем один простой пример. Допустим, у нас имеется заводской чугунный радиатор на десять регистров, а в каждом из них помещается порядка 1,5 литра рабочей жидкости.

Тепловая мощность одного регистра составляет 160 ватт.

Для чего все это? А для того, чтобы в ходе сравнительного анализа мы выяснили, что самодельная батарея должна вмещать как минимум 14,5 литра рабочей жидкости.

Чтобы сделать самодельный радиатор отопления из труб, нужно использовать обыкновенную стальную трубу диаметром порядка 10-ти сантиметров. Что касается толщины стенок изделия, то она должна составлять 0,35 сантиметра. Получается, что внутренний диаметр такой трубы будет равен 9,5 сантиметрам. Далее рассчитываем общую площадь сечения изделия – получается почти 71 сантиметр.

После этого производим простейшее деление общей вместительность на площадь сечения (71 сантиметр) – это позволит определить требуемую длину трубы. В данном случае она составляет 2 метра 5 сантиметров. Изделие именно этой длины потребуется при изготовлении одной отопительной батареи.

Установка самодельной батареи

Монтаж радиатора, выполненного собственноручно, предусматривает наличие не только базовых знаний в области установочных процессов, но и определенного опыта в такого рода делах. И для того, чтобы все необходимые действия были выполнены правильно, мы должны позаботиться обо всем необходимым в данном случае оборудовании.

Рулетка для измеренийНабор ключей для выполнения сборкиЭлектродрель, а также набор сверл к ней
КарандашРазводной ключСтроительный уровень

И только когда все оборудование будет у нас под рукой, можем смело приступать к работе. Но до этого, разумеется, следует выполнить демонтаж старых отопительных приборов (при наличии таковых). Алгоритм действий должен быть следующим.

Вот как будет производиться монтаж отопительной системы (кратко). Выполняем разметку крепежей для радиаторов, производим установку. На подготовленные крепежи устанавливаем радиатор(ы).

Затем комплектуем систему отопления всем необходимыми элементами, то есть кранами и заглушками. После этого устанавливаем на место головку с краном (последний необходим для ее активации).

Завершающим этапом станет подключение нового радиатора (или радиаторов) к основной отопительной магистрали. Теперь рассмотрим детальнее, как все это должно выглядеть.

– Устанавливаем отопительные радиаторы

Возможные ошибки в установке

Во избежание каких-либо трудностей технического характера после установки, необходимо предусмотреть распространенные ошибки, которые часто допускаются в работе.

Так, если установить батареи менее чем в 7 сантиметрах от поверхности пола, то в будущем мы столкнемся со сложностью не только проведения уборки под ними, но также с теплообменом в помещении.

И напротив, если установить батареи выше, чем в 15 сантиметрах, то, скорее всего, будут иметь место значительные температурные перепады.

Помимо этого, отдача тепла может ухудшиться, если установить радиатор впритык к стене. Также не забываем, что не стоит закрывать самодельные радиаторы отопления из труб декоративными решетками – это приведет к снижению их мощности.

Замена батарей

Если радиаторы требуется заменить, то к работе желательно приступать в теплое время года.

Дело в том, что отопление в этот период отключено, поэтому демонтаж/установку можно будет провести без каких-либо трудностей.

Зачастую замена требуется в случае износа оборудования или, как вариант, если необходимо уменьшить кол-во секций. К слову, к замене подготавливаем не только батареи, но и поверхности стен, находящиеся за ними.

– Замена радиаторов

Отопительные батареи заводского производства

Радиаторы из труб производятся и промышленностью. Данные изделия представляют собой теплотехнические приборы, которые состоят из верхнего/нижнего коллекторов.

Оба элемента соединяются вертикальными трубками, расположенными двумя или тремя рядами. А вот оребрение, за счет которого зачастую увеличивают полезную площадь, в данном случае отсутствует.

Для теплообменников используются изделия диаметром 2,5 сантиметра, а для коллекторов – 5 сантиметров.

Предельно допустимое давление у таких радиаторов составляет 12 атмосфер, а благодаря тому, что поверхности труб оцинкованы, изделия более устойчивы к ржавлению. Стальной прокат, используемый для этого, имеет толщину 0,15 сантиметра. Что же касается компоновки в отношении к коллекторам, то оно может быть:

  • с перпендикулярным обменника тепла;
  • параллельным.

Если принять во внимание все технические параметры, то трубчатые радиаторы необходимо использовать в общественных объектах и малоквартирных городских домах.

Благодаря привлекательному дизайну такие изделия с легкостью впишутся в любой интерьер, а ввиду того, что на них отсутствуют какие-либо острые углы, их можно устанавливать даже в дошкольных/школьных заведениях, а также в медицинских учреждениях.

Наконец, благодаря отсутствующему оребрению процедура очистки поверхностей от пыли занимает считанные секунды.

На этом все. Удачи в изготовлении радиатора и, разумеется, теплых зим!

Пролетарский радиатор отопления из труб: виды регистров и технология сборки

Самодельные радиаторы отопления

 
Строймаркеты нынче предоставляют шикарный арсенал отопительного оборудования. Но наш народ всегда славился своими «левшами», соорудить им, например, регистры отопления – дело одного-двух дней.

Внешне приборы, разумеется, будут отличаться от заводских аналогов, однако при некотором умении они могут стать уникальным дизайнерским украшением интерьера.

В крайнем случае такой батарее найдется применение в гараже или на даче.

Особенности самодельных радиаторов из металлических труб: виды и характеристики

 

Бывалые мастера знают, что использование труб профильного и круглого сечения из углеродистой стали для изготовления отопительных приборов, имеет свою специфику. Поэтому изучение основных правил сборки самодельных регистров отопления поможет в будущем избавиться от ошибок, и сделать осознанный выбор параметров.

Конструкция кустарной отопительной батареи

Устройство подобных приборов представляет собой систему, которая состоит из горизонтальных или вертикальных трубопроводов, сообщающихся между собой перемычками. Гладкие трубы с круглым сечением используют для производства радиаторов отопления гораздо чаще, чем аналоги с прямоугольным или квадратным профилем. Однако возможны и комбинированные конструкции.

Без сомнения, наиболее удобными в работе считаются регистры из углеродистой стали. Значительно лучше по характеристикам выглядит вариант, выполненный из оцинкованной или нержавеющей стали. Но, во-первых, это дорого, а во-вторых – работать с таким материалом могут только опытные специалисты.

Самодельные отопительные приборы годятся как для однотрубных, так и для двухтрубных систем. Возможен их настенный и напольный монтаж. Простейший образец исполнения – полотенцесушитель в ванных комнатах. Кустарные регистры делят на два основных вида:

Секционные регистры

Представляют из себя трубную конструкцию, где элементы большего калибра параллельны и заглушены на торцах, а трубки меньшего сечения служат соединяющими элементами. Для прочности допускается использование дополнительных перемычек.

Теплоноситель в такой батарее всегда движется с верхней емкости, затем по соединительным патрубкам он проходит на нижний ряд и так далее. Такая схема практически исключает ситуацию, когда радиаторы горячие, а в доме холодно.

Судя по практике применения, секционные регистры вполне себе справляются со своими задачами. Однако здесь не обошлось без ложки дегтя. Во время работы прибора избавиться от высокого гидравлического сопротивления не получится, причиной тому – разность диаметров труб и перемычек.

Змеевиковые регистры

Такие батареи выглядят, как S-образная конструкция, собранная из последовательно сваренных компонентов. Основное преимущество подобного решения – диаметр труб одинаков, а значит, гидравлическое сопротивление довольно низкое. По этой же причине змеевик эффективен, поскольку теплообмен осуществляется всей поверхностью самодельного радиатора.

Регистр, согнутый из цельного трубопроката, значительно надежней в плане эксплуатации, чем сварной. Но, к сожалению, аккуратно согнуть в домашних условиях стальную трубу диаметром 70-100 мм практически невозможно – в идеале необходим трубогиб, а в крайнем случае газовая горелка. Здесь на помощь приходят регистровые сборные конструкции.

Система отопления с S-образными радиаторами, собранными только из металлических труб, выделяется особой надежностью и прочностью, тем более, выполнить ее пошагово не так уж и сложно. По сравнению с секционными батареями, здесь значительно меньше сварных швов, а значит, и потенциальных источников протечки тоже.

Характеристики самодельных отопительных устройств

Регистры такого вида выдерживают давление до 10кгс/м² и в состоянии работать с любыми теплоносителями: водой, маслом, антифризе и паре. Допустимое сечение труб, используемых в секциях, должно находиться в пределах 32-219 мм.

Элементарный расчет отопительного регистра

Если у покупной батареи уровень теплоотдачи можно узнать из ее паспорта, то в случае с самодельными нагревателями все приходится рассчитывать самому. Иначе эффективно и равномерно прогреть помещение не получится.

Подсчет необходимой мощности радиатора для обогрева помещения

Для расчета пользуются формулами, может, и несложными, но требующими определенных математических навыков. Еще вариант – онлайн-калькуляторы, которых сейчас более чем достаточно в сети.

Строго говоря, тема довольно обширна и заслуживает отдельной статьи, поэтому воспользуемся простыми способами подсчета.

В любом случае, этому вопросу стоит уделить пристальное внимание, иначе ваши домашние будут жаловаться, что батареи плохо греют и в комнате холодно.

Упрощенная методика вычисления необходимой тепловой энергии заключается в подсчете площади обогрева с последующим умножением на 100. Почему так? Потому что для комфортного проживания на квадратный метр нужно 100 Вт тепла. Чтобы быть точнее в расчетах, учтем количество оконных проемов и стен:

  • Помещение с одним окном и одной внешней стеной – 100 Вт на 1 м² площади.
  • Помещение с одним окном и двумя наружными стенами – 120 Вт на 1 м².
  • Помещение с двумя окнами и двумя внешними стенами – 130 Вт на 1 м².

Важно! Расчеты подходят для помещений с потолками не более 3 метра, когда дом находится в условиях умеренного климата средней полосы. Если здание расположено в северных регионах, то результат нужно умножить на коэффициент 1,2-2,0, а если в южных широтах – на 0,7-0,8.

Простой расчет тепловой мощности радиатора из стальных труб

Зная, к чему стремиться, остается подобрать конструкцию отопительного прибора, которая удовлетворяла бы вашим потребностям. Как это выполнить?

Есть элементарное решение – воспользоваться таблицей. В ней уже рассчитаны показатели теплоотдачи трубного проката. В значениях учитывается температурный режим, при котором на подаче температура теплоносителя составляет +90℃, а на обратке +20℃.

Итак, нижеприведенная таблица позволяет узнать тепловую мощность одного погонного метра трубы регистра на квадратный метр отапливаемой площади.

Внешнее сечение трубы, мм

Обогреваемая площадь помещения, м²

25

0,5
32

0,57

42

0,69

57

0,94

76

1,19

89

1,37
108

1,66

133

2,0
159

2,43

Важно! Учитывайте, что расчеты, основанные только на квадратных метрах, – это довольно приблизительные значения. Желательно воспользоваться спецформулами, где используются температурные режимы системы и линейные параметры радиатора.

Какие еще величины нужно знать?

Итак, с вариантом определились – осталось составить чертеж. На этом этапе часто забывают такой параметр как расстояние от секции до секции – h.

При сборке радиатора змеевикового типа из стальных труб эта величина определяется габаритами используемых отводов. Здесь стоит уделить внимание значению F – это так называемая высота отвода. Без сомнений, межсекционное расстояние здесь будет выражено формулой:

h = 2F-D

Если решено собирать простой секционный радиатор, то промежуток между трубами может задаваться самостоятельно, но с одним условием:

H = D+50 мм

Такой же принцип и при работе с профильным прокатом, только вместо диаметра ставят высоту квадратного или прямоугольного профиля. Разумеется, при этом учитываются конструктивные особенности прибора.

Инструменты

Чтобы самостоятельно изготовить регистр, приготовим необходимый инструментарий:

  • Сварочный аппарат, электроды и защитная маска.
  • Болгарка, электродрель, абразивный круг и сверла по металлу.
  • Молоток, газовый ключ, строительный уровень, рулетка.
  • Тиски, струбцины, щетка с металлическим ворсом.

Кроме защитной маски для сварки стоит взять спецкостюм, рукавицы и крепкие сапоги или ботинки.

Необходимые материалы

Для примера возьмем процесс изготовления радиатора, представленного на чертеже. Он состоит из 4-х секций длиной один метр. Материал – 108-мм стальная труба. Кроме всего перечисленного, как минимум, нужно два крана шарового типа. Их ставят на вход и выход устройства, дополнительно можно подсоединить кран на верхнюю секцию батареи для стравливания воздуха из системы.

Позиции

Деталь

Параметры детали

Количество

1Труба стальнаяØ 108 мм (ДУ 100)4
2Перемычка непроходнаяØ 48х3,5 мм (ДУ 40)3
3Перемычка проходнаяØ 48х3,5 мм (ДУ 40)3
4Штуцер с наружной резьбойG1/2″ (ДУ 15)2
5Заглушка торцевая эллиптическаяØ 108 мм (ДУ 100)8

Важно! Заранее продумайте варианты монтажа регистра. Это могут быть мощные подставки или же кронштейны. В любом случае, готовая батарея будет иметь довольно большой вес, и это еще не считая массу теплоносителя.

Технология сборочных работ

  • Первый этап – разметка и резка трубных заготовок. Их внутреннюю плоскость нужно очистить от ржавчины и заусениц, чтобы ничего не препятствовало циркуляции теплоносителя.
  • Следующий шаг – подготовка заглушек. При необходимости их также следует очистить от ржи.

    В двух высверливают отверстия для монтажа штуцеров.

  • Вставить и приварить штуцеры в отверстиях, заглушки наварить на торцы труб.
  • По чертежным размерам отметить места крепления перемычек. На трубах Ø 108 мм, где будет проходные каналы, высверлить отверстия по диаметру перемычек.

    Будьте внимательны при разметке!

  • На горизонтальные секции, где просверливались отверстия, приварить проходные перемычки; где отверстий нет – непроходные. Тандем перемычек объединит секции и сформирует правильное направление движения теплоносителя.
  • Зачистить все сварочные швы.

    Проверить устройство на предмет герметичности: закрыть нижний штуцер радиатора, а через верхний заполнить его водой. Если проявится хотя бы минимальная течь, то воду сливают, а место дефекта дополнительно проваривают.

  • После проверки поверхность секционной батареи отопления из металлических труб нужно покрасить термостойкой краской. Такая обработка защитит и от коррозии, и добавит изделию эстетичности.

Тонкости монтажа самодельных регистров

Собственно, процедура мало чем отличается от установки заводских обогревательных приборов. Единственное здесь различие – это масса и габариты конструкции. Тем не менее, учтите несколько простых правил:

  • Расстояние между батареей и стеной должно составлять не менее 25 мм, столько же и до пола. Сверху до подоконника – не менее 50 мм.
  • При сборке резьбовых соединений для уплотнения применяйте паронитовые прокладки, ФУМ-ленту или паклю с герметиком.
  • Величина уклона подводных труб по отношению к регистру должна составлять 5-10 мм на метр в сторону движения теплоносителя. При длине подводки менее 500 мм уклон делать не обязательно.
  • Монтажную часть работ стоит выполнять до наступления отопительного периода – так можно сделать пробный запуск системы отопления, проверить ее герметичность и расчетную мощность.
Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.