Ротор насоса

Содержание

Роторные (ротационные) насосы: разновидности, конструкция, принцип работы

Ротор насоса

Насос роторный – это устройство, которое используется в тех случаях, когда необходимо обеспечить перекачивание различных жидких сред в больших объемах.

Различные типы роторных насосов, предлагаемых на современном рынке, отличаются между собой как конструктивным исполнением и техническими характеристиками, так и принципом действия.

Разнообразием видов такого насосного оборудования определяется его эффективное использование в различных сферах.

Роторные насосы высокого давления используются в системах охлаждения, обратного осмоса и циркуляции воды или других жидкостей

Принцип работы и виды

Принцип, по которому работают роторные насосы, заключается в следующем.

Перекачиваемая жидкость сначала поступает во внутреннюю камеру устройства, из которой она выталкивается вращательными и поступательными движениями, совершаемыми рабочим органом – ротором.

Части ротора наряду с внутренними стенками рабочей камеры формируют замкнутое пространство, в которое и попадает жидкость. При уменьшении объема такого пространства, что происходит при движении ротора, жидкость по законам физики выталкивается.

Принцип действия роторного насоса

В зависимости от конструктивного исполнения рабочего органа роторные (или ротационные) насосы могут относиться к разным категориям. Кроме того, на различные виды роторные насосы делятся и по типу движения, совершаемого их рабочим органом.

По этому признаку выделяют устройства роторно-вращательные и роторно-поступательные.

Рабочий орган роторных насосов первого типа, как понятно из их названия, совершает только вращательные движения, а в установках второго типа это движение комбинированное – как вращательное, так и поступательное.

Роторно-вращательные насосы в зависимости от конструктивного исполнения рабочего органа и принципа действия подразделяются на шестеренчатые (зубчатые) и винтовые. В первых рабочая камера формируется внутренними стенками корпуса и зубчатыми колесами, которые делают как с внутренним, так с внешним зацеплением.

Изменение рабочей камеры при этом происходит за счет вращения шестерен. Элементами, из которых формируется рабочая камера роторных насосов винтового типа, являются внутренние стенки корпуса и один или несколько винтов.

Вращающийся вокруг своей оси винт формирует внутри насоса временные рабочие камеры, которые вместе с транспортируемой жидкостью двигаются вдоль оси винта к нагнетательному патрубку.

Схема роторного пластинчатого насоса

Роторные насосы поступательного типа делятся на шиберные, или пластинчатые, и плунжерные. В устройствах шиберного типа рабочим органом является вращающийся ротор, в продольные прорези на корпусе которого вставляются специальные пластины, называемые шиберами.

Ось ротора в таких насосах не тождественна оси цилиндрического корпуса, в котором он совершает вращательное движение. Рабочая камера пластинчатых насосов формируется двумя расположенными рядом шиберами, самим ротором и внутренними стенками корпуса.

Чтобы обеспечить герметичность рабочей камеры, создаваемой таким образом, пластины должны плотно прижиматься к стенкам корпуса. Решается такая задача либо за счет центробежной силы, прижимающей рабочую часть пластин к стенкам корпуса, либо за счет специальных приспособлений пружинного типа.

Роторные насосы шиберного типа могут отличаться друг от друга конструкцией ротора и оснащаться различным количеством пластин, в зависимости от чего они подразделяются на устройства одно-, двукратного и т.д. действия.

Роторные плунжерные насосы по принципу работы и конструктивному исполнению делят на аксиально- и радиально-поршневые.

Их рабочими органами являются плунжеры (поршни), которые совершают одномоментное вращательное и поступательное движение внутри корпуса устройства.

Отличие таких роторных машин от обычных поршневых заключается в том, что они могут работать и как насосы, и как гидравлические моторы, то есть обладают обратимостью.

Схема роторного плунжерного насоса

Преимущества и недостатки

Можно выделить несколько наиболее значимых преимуществ использования роторных насосов:

  1. более равномерная, если сравнивать роторные насосы с устройствами возвратно-поступательного типа, подача жидкости в трубопроводную систему (между тем из-за особенностей конструкции роторного оборудования обеспечить полностью равномерную подачу не удастся);
  2. обратимость, то есть возможность использования таких устройств как в качестве насоса, так и в роли гидромотора;
  3. отсутствие клапанов, что способствует снижению потерь мощности и, соответственно, повышению КПД;
  4. высокая производительность благодаря работе на значительно более высоких оборотах, по сравнению с устройствами поршневого типа.

Эффективность процесса перекачивания кулачковым ротационным насосом обеспечивается выверенными допусками между корпусом и ротарами

Если говорить о недостатках, которыми обладает роторный насос, то к наиболее значимым из них можно отнести следующие.

  • К среде, перекачиваемой такими насосами, предъявляются высокие требования, так как она не должна препятствовать плотному прилеганию подвижных рабочих элементов к внутренним стенкам корпуса. В частности, перекачиваемая роторными насосами жидкость должна обладать минимальной химической агрессивностью и не содержать абразивных включений.
  • Роторный насос имеет более сложную конструкцию, если сравнивать его с устройствами возвратно-поступательного типа, что сказывается как на его надежности, так и на стоимости производства и технического обслуживания.

Сферы применения

Благодаря широкой универсальности насосы роторного типа успешно используют для перекачки жидкостей следующих типов:

  • продуктов переработки нефти:
  • химических веществ, в том числе и кислот;
  • лакокрасочных материалов;
  • технических жидкостей различной степени загрязнения;
  • пищевых жидкостей, в том числе и масел и др.

Ротационные насосы с полым вращающимся диском

Рабочим элементом роторных насосов данного типа является полый диск, который в ходе своего вращения в корпусе устройства совершает колебания, что приводит к перемещению жидкости от впускного патрубка к выпускному.

Принцип работы роторного насоса с полым диском

Роторные установки, оснащенные полым вращающимся диском, относятся к самовсасывающим реверсивным устройствам, которые можно использовать даже для перекачки жидкостей, содержащих в своем составе твердые примеси.

Благодаря невысокой скорости вращения рабочего органа ротационный насос рассматриваемого типа отличается надежностью и долгим эксплуатационным сроком.

Для оснащения таких роторных насосов применяют один или два полых диска, вращение которых синхронизируется при помощи специальных механизмов.

Самовсасывающая роторная насосная установка с полым вращательным диском

Среди преимуществ использования роторных насосов с полым диском можно выделить следующие:

  1. возможность запуска без наполнения (жидкость внутри корпуса таких устройств должна присутствовать только перед их первым запуском);
  2. возможность использования для перекачки слишком вязких жидкостей, а также сред, чувствительных к сдвиговым усилиям, благодаря невысокой скорости вращения рабочего органа устройства (кроме того, невысокая рабочая скорость делает такие насосы более долговечными);
  3. возможность перекачки жидкости в обратную сторону с сохранением всех параметров создаваемого потока;
  4. адаптивность рабочих дисков, что позволяет им самовосстанавливаться при износе и термическом расширении (благодаря данному качеству можно успешно применять такие насосы для перекачки жидкостей, содержащих в своем составе твердые частицы);
  5. поднятие перекачиваемой жидкости на большую высоту (до восьми метров);
  6. невысокий уровень шума и вибраций при работе;
  7. высокий коэффициент полезного действия;
  8. сохранение производительности на постоянном уровне вне зависимости от степени вязкости перекачиваемой жидкости;
  9. обширный диапазон вязкости транспортируемых жидкостей – от средней до очень высокой;
  10. простота конструкции и, соответственно, технического обслуживания;
  11. компактность и небольшой вес;
  12. возможность перекачивать жидкости, содержащие газ или воздух в небольших количествах;
  13. возможность некоторое время работать на холостом ходу (всухую) без ущерба для технического состояния оборудования;
  14. создание давления потока жидкости в интервале 8–20 бар (в зависимости от модификации устройства);
  15. возможность перекачивать жидкости, температура которых доходит до 280 градусов Цельсия.

Устройство насоса с мокрым ротором: особенности конструкции, монтажа, известные модели

Ротор насоса

Насос с мокрым ротором: принцип работы

Насосы циркуляционного типа по строению похожи на дренажные агрегаты. Корпус изделия выполнен из прочного сплава, например, латуни, чугуна, стали, бронзы.

Материалы могут взаимодействовать с водой, у которых высокая температура, либо с агрессивными веществами при роторе в дренажном насосе. Ротор изготавливают из керамического материала или из нержавейки высокого качества.

К валу ротора прикрепляют колесо, оснащенное лопастями для работы.

Принцип действия заключатся в том, что внутри создается центробежная сила. При включении насоса начинает вращаться крыльчатка, давление в насосе снижается. Это заставляет жидкость затекать в камеру.

Жидкость увеличивает параметр давления, прижимая носитель к стенкам внутри емкости насоса. Перепад температуры создает условия для выталкивания жидкости в выходной патрубок. Цикл работы помпы повторяется, пока агрегат включен.

Общие сведения

Насосы с мокрым ротором предназначены, чтобы обеспечивать циркуляцию жидкости в сети отопления. Любая разновидность ротора способствует нагнетанию носителя в трубы, чтобы она всегда текла прямо.

Данное влияние на транспортируемую среду дает такие преимущества, как:

1.сохрнение температуры одинаковой на протяжении всей сети теплоснабжения.

2.способствует защите от забивания прохода трубы воздушными пробками, что исключает образование гидроударов в них.

3.экономит бюджет по денежным тратам на топливо, электричество, чтобы подогревать жидкость, не требуется поддерживать температуру котла.

4.роторы делают процесс нагревания быстрым, продуктивным.

Внимание! Роторы с мокрым типом оснащены двумя отверстиями, чтобы всасывать и нагнетать жидкость. Так образуется замкнутый цикл движения жидкости, по которому ей помогает двигаться ротор.

Особенности конструкции

Насосы, имеющие ротор, их виды

Все насосы, оснащенные ротором, бывают разных видов. Выделяют такие типы агрегатов:

1.оборудование, имеющее мокрый ротор.

2.оборудование, имеющее сухой ротор.

Насосы первого типа не контактируют напрямую с внутренней жидкостью. Механизм внутри насоса стоит обособлено за счет наличия уплотнителей из колец, сделанных из металла или керамики. Они не дают рабочим узлам роторного механизма соприкасаться с жидкостью.

Принцип действия лежит в наличии тонкого слоя воды между уплотняющими кольцами, которые трутся друг об дружку. Слой образует разность давления в отопительной сети, камере насоса, что создает герметичность роторного механизма. Когда насос включен, кольца прижимаются плотнее, и возникает еще большая герметичность конструкции.

В основе принципа действия у мокрого ротора лежит механизм, который смазывает и охлаждает двигатель насоса с помощью воды., которая перекачивается.

Внимание! Оборудование циркуляционного типа, которое применяют в отоплениях, кондиционерах, имеющие ротор мокрого типа, могут иметь трехфазный или однофазный принцип действия. Данные агрегаты можно устанавливать в домах и в большом промышленном комплексе.

Из-за особенностей работы ротора мокрого типа, насосы наделены преимуществами. К плюсам системы относят такие свойства:

1.во время работы издает мало шума.

2.компактность установки, малый вес.

3.можно эксплуатировать без перерыва в течение длительного времени.

4.потребляет мало электроэнергии.

5.легкий монтаж и эксплуатация.

Потребители выбирают конструкции с моноблоком. К недостаткам относят низкий уровень КПД, составляющий примерно 55 процентов. Устройство подходит для установки в помещении малой площади с небольшой протяженностью замкнутого отопительного контура. Роторы с мокрым типом ротора по параметрам уступают аналогам с ротором сухого вида, однако это касается поверхностных агрегатов.

Внимание! Чтобы прибор работал исправно и качественно, нужно правильно установить насос на трубу.

Важно соблюдение правил установки агрегатов на контуры. Вал конструкции следует располагать под углом в 90 градусов по отношению к замкнутому контуру отопительной сети. Так, жидкость будет поступать к подшипникам, чтобы смазывать рабочие узлы, по гильзе.

Оборудование с сухим ротором

Устройство данного типа функционирует, не контактируя с водой. Агрегаты отличаются высоким КПД, достигающим 80 процентов. Наосы имеют свои недостатки:

1.издают много шума при работе.

2.надо постоянно контролировать качество перекачиваемой воды, аппараты чувствительны к наличию в ней мусора, воздушных молекул. Данные частицы могут нарушить герметичную работу уплотняющих колец.

Все агрегаты, имеющие сухой ротор, делят на три типа. Выделяют такие устройства, как:

1.блочного типа

2.вертикального типа, в них двигатель расположен вертикально, при этом две трубы принадлежат одной оси.

3.консольного или горизонтального типа с двигателем, установленным по горизонтали, а трубы под прямым углом.

Как выбрать тип ротора

Параметры помещения, особенности характеристик отопления влияют на выбор насосного оборудования. При этом требуется правильность установки агрегата. Следует учитывать такие нюансы, как:

1.площадь жилого помещения, длину отопительных труб.

2.число радиаторных приборов на участке обогрева.

3.есть ли в доме теплые полы.

4.качество остекления в доме.

5.наличия утеплителя на потолках, стенах и крыше.

Внимание! Рассчитывать нужное количество тепла должен  теплотехник, способный учесть все особенности здания, порекомендовать подходящий для данных параметров агрегат.

Если подразумевается покупка насосного оборудования для действующей отопительной сети, требующей доработки, значит, рекомендуется приобретение регулируемого устройства, которое способно подстроиться под существующие характеристики контура.

Монтаж

Для установки следует пригласить специалиста. Однако можно провести установку самостоятельно. Нужно действовать пошагово:

1.устройство устанавливают рядом с котельным оборудованием, где вода возвращается назад после цикла работы. Этот принцип установки подходит для помещений, имеющих площадь менее сто пятьдесят — двести квадратных метров.

2.Нужно при установке контролировать положение стрелки на насосе, она должна быть установлена в направлении течения теплого носителя в сети.

3.соединения с помощью фланцев и резьбы обрабатывают герметиком, чтобы исключить протечки.

4.при отопительной системе, отличающейся обратным типом циркуляции, устанавливают байпас в виде отрезка трубопроката, которым можно замкнуть отверстие отопительного контура, когда снимут насос, если понадобится ремонт.

Марки насосов, имеющие ротор мокрого типа

Известными компаниями, выпускающие агрегаты с мокрым ротором, считаются фирмы немецкого, датского, канадского производства. Выделяют такие марки, как:

1.Устройтсва Вило, оснащенные резьбовым соединением, имеющие регулировку скорости вращения, чтобы контролировать мощность помпы. Устройства применяют в отоплении, в кондиционерах, в системах, циркулирующих холодный носитель в промышленности.

2.Устройства Грандфос являются лидерами на рынках. Устройства имеют высокий уровень производительности, надежности. Агрегаты производятся в Дании, работают долго без поломок. Насосы инертны к воде, имеют антикоррозийный материал корпуса. Устройства не нуждаются в частом ремонте, имеют герметичный корпус.

Внимание! У корпусов Грандфос есть специальный кожух для защиты от того, чтобы пользователи не получили ожог.

Устройство и принцип действия роторного насоса

Ротор насоса

Роторные насосы – устройства, применяемые во время работ, требующих перекачки воды в больших количествах. Современные насосы различаются между собой конструктивными особенностями, техническими характеристиками и принципом работы, что позволяет использовать их во многих сферах деятельности.

Роторные насосы применяют для перекачки:

  • Пищевых жидкостей.
  • Нефти.
  • Загрязнённых технических жидкостей.
  • Кислот и химических веществ.
  • Лакокрасочных материалов.

Столь широкое применение насосы получили, благодаря износоустойчивому ротору. Конструктивные особенности данного устройства, рассмотрим далее.

Недостатки и достоинства насосов роторного типа:

Правильный подбор насоса – залог успешной и долгой эксплуатации. Преимуществ у насосов, оснащённых роторной системой больше, чем недостатков, а именно:

Достоинства:

  • Сравнительно с поршневыми насосами, роторные выполняют больше оборотов в минуту, чем обусловлена высокая производительность устройства.
  • Обеспечивают максимально равномерную подачу жидкости.
  • Имеют высокий уровень КПД, благодаря отсутствию клапанов, снижающих мощность.
  • Их можно использовать не только в качестве насоса, но и гидромотора.

В целом, насосы износоустойчивы и высокоэффективны, но имеется несколько недостатков, а именно:

Недостатки:

  • Роторные насосы должны проходить своевременное техобслуживание. Из-за сложности конструкции (сравнительно с насосами возвратно-поступательного типа), проверка и ремонт устройств будут дорогостоящими.
  • С помощью насосов нельзя перекачивать сильно загрязнённые жидкости и химически агрессивные, абразивные включения. Среда не должна препятствовать плотному прилеганию функционирующих подвижных элементов.

Следовательно, при правильной эксплуатации устройство будет выполнять поставленную задачу более 10 лет. Однако не забывайте подвергать конструкцию проверке и ремонту.

Своевременная диагностика продлевает срок службы и удешевляет реставрацию.

Устройство и принцип действия
роторно-лопастного насоса

Роторные насосы бывают пластинчатыми и роторно-лопастными. 2-й вид устройств, является более надёжным.
Двухлопастные роторы выполняют основную работу, а остальные элементы создают внутри камеры нужное давление и перенаправляют поток жидкости в нужное русло.

Роторно-лопастной насос состоит из таких элементов:

Данные элементы работают по следующему принципу:

  • Жидкость поступает внутрь насоса сквозь входное отверстие.
  • В результате вращения ротора она перемещается далее, благодаря поступательным и вращательным движениям.
  • Взаимодействуя с внутренними стенками, роторные лопасти формируют замкнутое пространство.
  • Далее пространство замыкается ещё больше, что провоцирует выталкивание жидкости, сквозь выходное отверстие.

Приобретая насосы ротационного типа, следует обращать внимание на их конструктивное исполнение. Они могут быть вращательными или поступательными. Судя по названию, вращательный тип способен осуществлять только вращательные движения, а поступательные и те и другие, чем характеризуется повышенное КПД и мощность насоса.

Роторно-вращательные насосы

Роторно-вращательный тип промышленных насосов может быть: винтовым или шестерёнчатым (зубчатым). В первом случае винты, вращающиеся вокруг своей оси формируют внутри насоса временные рабочие камеры.

Они вместе с перекачиваемой жидкостью подаются вдоль винтовой оси к нагнетательному патрубку. При работе зубчатого вида насоса, стенки корпуса и шестерёнки формируют рабочую камеру.

В итоге, попадающие внутрь жидкости двигаются и перемещаются в выходное отверстие.

Поступательные роторные насосы

Среди самых популярных роторно-поступательных насосов стоит отметить именно шиберный тип. Шиберные конструкции представляют собой вращающийся ротор, в продольные прорези которого встроены специальные пластины – шиберы.

Функционирующая камера формируется 2-мя расположенными вблизи друг от друга шиберами, внутренними стенками корпуса и самим ротором.

Герметичность обеспечивается, благодаря прижатию пластин к внутренней стенке самого насоса, путём воздействия центробежных сил или пружин.

Роторные насосы могут быть изготовлены по-разному, но работают по примерно одинаковому принципу и качественно выполняют поставленную задачу. Их используют не только в промышленности, но и в быту для полива сада.

Если вы приобретаете данную конструкцию, обратитесь в магазин промышленной техники. Там вы можете посоветоваться со специалистом и подобрать устройство, максимально подходящее для выполнения поставленной задачи.

Ротор и статор насоса – что это такое? | Аркроникс

Ротор насоса

Героторными называют насосы, в которых перекачка среды происходит внутри замкнутого пространства, создаваемого между корпусом оборудования и основным его рабочим элементом – винтом или валом. Процесс этот обеспечивается наличием в конструкции насоса статора и ротора – героторной пары, в которой форма и размеры каждого элемента идеально подобраны друг к другу.

Основные сферы применения роторных насосов
Насосы с мокрым ротором
Насосы с сухим ротором
Конструкция
Материалы для производства статора и ротора

Вращающийся ротор при захождении в статор позволяет создать цепь замкнутых герметичных «ячеек», внутри которых находится перекачиваемая среды. В процессе оборота ротора вокруг своей оси внутри статора ни объем, ни форма этих ячеек не меняется, а движение среды происходит вдоль оси рабочей камеры по спирали.

В насосном агрегате винтового типа ротор и статор работают в неразделимой связке: именно они определяют весь рабочий процесс оборудования. И если ротор в этой паре выполняет функцию вращающейся части, статор остается неподвижным. Сам по себе статор представляет собой специальную двухзаходную деталь, которая состоит из металлического кожуха и заключенного внутри эластомера.

Если же говорить о роторе, то его базовой деталью является вращающийся вал. На валу располагается соединенное с приводом рабочее колесо, а также уплотнители, защитные втулки, муфты и пр. Рабочее колесо на одном из концов ротора специальным образом фиксируется при помощи обтекателя или гайки в целях предупреждения возможного смещения механизма.

Основные сферы применения роторных насосов

Роторные насосы предназначены для перекачки различных сред со средними или высокими показателями вязкости. Особая конструкция ротора позволяет также осуществлять транспортировку сред, содержащих включения твердых взвешенных части. Оборудование находит применение в разных сферах промышленности:

  • нефтегазовой;
  • пищевой;
  • фармацевтической;
  • целлюлозно-бумажной;
  • лакокрасочной и не только.

Активно применяется оборудование в судостроении, во всевозможных производственных цехах. Винтовые роторные насосы нередко используются и в сферах строительства, жилищно-коммунального хозяйства.

Насосы с мокрым ротором

В насосном оборудовании с «мокрым» ротором транспортируемая среда перемещается непосредственно в полостях, образованных ротором и статором, постоянно контактирует с этими конструктивными элементами.

В конструкции подобных агрегатов ротор и статор специально защищают дополнительными «рубашками», изготовленными из прочных марок нержавеющей стали.

При этом сама жидкость, перемещаемая насосом, обеспечивает ротору и внутренней поверхности статора достаточный уровень охлаждения, смазывает поверхности конструктивных элементов, препятствует их быстрому износу.

Насосы с «мокрым» ротором имеют определенные преимущества:

  • характеризуются повышенной степенью надежности;
  • имеют длительный срок эксплуатации;
  • функционируют практически бесшумно.

Однако за счет использования в конструкции большого числа перегородок между статором и ротором общий показатель производительности подобных агрегатов снижается. В среднем он составляет около 50% (КПД). Это, в свою очередь, влечет за собой увеличение затрат на электроэнергию, снижению ресурса привода оборудования.

Насосы с сухим ротором

В насосах с «сухим» ротором отсутствует прямой контакт этой части конструкции с перекачиваемыми жидкостями. Между двигателем оборудования и транспортируемой средой присутствуют специальные торцевые (сальниковые) уплотнители, гарантирующие полную или частичную герметичность ротору.

Насосы с «сухим» ротором характеризуются:

  • экономичным расходом электроэнергии;
  • высокие показатели КПД (в среднем – до 70-80%);
  • хороший напор подачи рабочей среды;
  • надежность и долговечность даже в работе с химически агрессивными средами.

Важно! Подобные роторные насосы отличаются значительным шумом в работе. По этой причине техника редко используется непосредственно в цехах промышленных и производственных предприятий. Их рекомендуют устанавливать в отдельных помещениях с хорошей звукоизоляцией.

Конструкция

В конструкции ротора основным элементом выступает вал. Именно на нем размещены рабочие колеса и защитные втулки. Мелкие элементы крепятся на валу при помощи шпонок, остальные – с использованием фитингов.

Важно, чтобы крепления были максимально плотными во избежание проворачивания отдельных деталей. В обязательном порядке в процессе сборки выполняется балансировка всех элементов ротора, а впоследствии – собранного ротора в целом.

Это позволяет гарантировать отсутствие вибраций в процессе запуска и функционирования насосного оборудования.

В большинстве случаев в насосах устанавливаются неразборные роторы, в которых рабочее колесо насаживается на вал с натягом. Разборные конструкции используются только в том случае, когда частота вращения ротора превышает 3 тыс. оборотов в минуту.

Материалы для производства статора и ротора

Большинство производителей для изготовления ротора насосного оборудования используют:

  • конструкционную легированную сталь марок 40Х (или 40ХН);
  • углеродистую сталь марок 35 или 45 (отличается высокой степенью прочности);
  • нержавеющую сталь марки 3Х13 (при использовании агрегатов в перекачке агрессивных сред, приводящих к коррозии металла).

Статоры для насосного оборудования могут быть жесткими или каучуковыми.

Основная задача производителя этих элементов состоит в придании статору стойкости к износу, как детали, подвергаемой постоянному механическому воздействию.

Все дело в том, что внутренняя поверхность статора со временем истирается. Это становится причиной потери герметичности зазоров между ним и ротором и, соответственно, приводит к сбою в перекачке жидкостей.

В зависимости от среды, с которой будет контактировать каучуковый статор, могут использоваться каучуки следующих типов:

  • бутадиен-нитрильный (обычный NBR или гидрированный HNBR);
  • этилен-пропиленовый EPDM;
  • синтетический фторированный FKM.

Жесткие статоры могут быть тефлоновыми или металлическими. Их применяют в промышленном оборудовании, эксплуатируемом в особых производственных условиях. К примеру, для транспортировки концентрированных агрессивных щелочей или кислот, разогретых до высоких температур масел, нагретого мазута или пека, жидкостей, в которых в больших количествах присутствуют хлорид-ионы.

#ФОРМА#

Что такое ротор насоса

Ротор насоса

Ротор насоса это отдельная сборочная единица, которая в значительной мере определяет экономичность, надежность и долговечность работы насоса.

Базовой деталью ротора циркуляционного насоса является вал, на котором установлено рабочее колесо, защитные втулки, уплотнение, детали гидравлического разгрузочного устройства, полумуфта и другие мелкие детали, закрепленные на валу.

На конце ротора, закреплено рабочее колесо, которое фиксируется от смещения в осевом направлении гайкой или обтекателем (в зависимости от типа и конструкции насоса).

На сегодняшний день центробежное оборудование выпускается в двух исполнениях — насос с мокрым ротором или с сухим. Независимо от конструкции эти агрегаты созданы для обеспечения бесперебойного движения жидкой среды.

Насос с мокрым ротором

Разбираться в плюсах и минусах каждого из двух вариантов конструкции начнем по порядку.

Насос с мокрым ротором – это центробежный агрегат, в котором рабочая среда движется в полости между ротором и статором. В этом случая во избежание замыкания ротор и статор защищают специальными цилиндрами (рубашками) из нержавеющей стали. Рабочая среда в этом случае смазывает поверхности трущихся частей насоса, такие как подшипники и одновременно охлаждает их.

К преимуществам насоса с мокрым ротором относится высокая надежность, такие насосы практически бесшумны и обладают большим сроком службы.

К недостаткам таких насоса с мокрым ротором следует отнести невысокий КПД, в среднем до 50%, который падает следствии большого количества перегородок между ротором и статором. Небольшой КПД приводит к повышенному расходу электроэнергии.

Насос с сухим ротором

В насосах с сухим ротором контакт ротора с рабочей средой отсутствует. Между двигателем и рабочей средой устанавливают подвижные герметичные – торцевые уплотнения или негерметичные – сальниковые уплотнения.

К преимуществам насоса с сухим ротором относится высокий КПД, до 80%, а следовательно сравнительно небольшие затраты энергии.

К недостаткам насоса с сухим ротором относится высокий уровень шума, поэтому такие насосы устанавливают в отдельных звуко-изолированных помещениях.

Современные насосы с мокрым и сухим ротором

В настоящее время много производителей как зарубежных, так и “отечественных” предоставляют циркуляционные насосы с мокрым и сухим типом ротора. Такие насосы используются в большинстве случаев для монтажа в системы отопления и кондиционирования.

Насосы способны перекачивать среду с температурой до 110 градусов цельсия, при давлении до 10 атм.

Материал корпуса насосов чугун. Насосы выполняются как в односкоростном, так и в многоскоростном вариантах исполнения и обладают низким уровнем шума.

Для обеспечения отопления дома используются циркуляционные насосы с мокрым ротором.

Особой популярностью пользуются насосы с мокрым ротором wilo серии Star-RS, TOP-RL, и др.

И насосы с мокрым ротором Grundfos серии ALPHA2, ALPHA3 и др.

Но такие насосы помимо компактных размеров и небольшой мощности всё же не способны отапливать по настоящему большие помещения.

Для этого требуются, например насосы с сухим ротором wilo серии ВL. Или насосы с сухим ротором grundfos серии TP.

Стоит ли устанавливать такие насосы?

Стоит ли покупать насос с мокрым ротором или насос с сухим ротором? Такой вопрос может возникнуть у любого человека, который задумается о создании бесперебойной циркуляции теплоносителя в системе отопления коттеджа или частного дома.

При работе каждый из насосов с любым типом ротора заставляет перемещаться жидкость по трубам. В результате такого воздействия Вы получаете:
  постоянную температуру радиаторов отопления в любой точке Вашего дома;
  удаление воздушных пробок из трубопроводной системы, а как следствие исключение гидравлических ударов;
  экономия бюджета и электроэнергии на подогрев теплоносителя.

Конструкция и материалы ротора насоса

В большом разнообразии насосного оборудования на роторы разных по типу и назначению насосов может устанавливаться одно или несколько рабочих колес. Устройство насоса с одним рабочим колесом называют одноступенчатым, если колес установлено несколько, то насос является многоступенчатым.

Если рабочее колесо и привод электродвигателя установлены на одном (общем) валу, то такой тип насосов называют консольными.

В промышленном исполнении наиболее часто встречаются варианты, когда вал насоса и вал двигателя соединены полумуфтами, которые крепятся между собой стальными прорезиненными цилиндрами/винтами – “пальцами”.

Большинство деталей ротора посажены на вал на шпонках. Детали, устанавливаемые без шпоночного соединения, должны быть надежно закреплены от проворачивания.

Отсутствие шума и вибрации при работе насоса осуществляется благодаря балансировке роторной сборки. Выполнение этого требования осуществляется за счет тщательной статической балансировки отдельных деталей ротора и последующей динамической (при вращении) балансировки собранного ротора.

Наиболее подходящая конструкция ротора насоса для обеспечения уравновешенности – неразборная. Неразборной называется конструкция при которой рабочее колесо посажено на вал с натягом.

Натяг колеса на ротор циркуляционного насоса обеспечивают подогревом рабочего колеса или охлаждением ротора.

В подавляющем большинстве насосов при частоте вращения до 3000 об/мин применяют разборную конструкцию ротора, в которой колесо посажено на вал по подвижной посадке на шпонки. Рабочее колесо в таком случае, устанавливают по скользящей или плотной посадке, что обеспечивает минимально возможные зазоры.

Материал ротора насоса

Наиболее распространенным материалом для вала ротора насоса является углеродистая сталь марок 35 и 45, а так же конструкционная легированная сталь 40Х или 40 ХН. Для коррозионно опасных жидкостей применяют валы из нержавеющей стали 3Х13.

В случае, если конструкция насоса требует применения подшипников скольжения с баббитовой заливкой, на шейки вала следует насадить защитные втулки из углеродистой стали, так как нержавеющая сталь способна образовывать задиры.

Защитные втулки либо навинчивают на вал, либо поджимают в осевом направлении круглыми гайками. Направление резьбы необходимо выбирать с учетом направления вращения вала для исключения самоотвинчивания при работе.

Вместе со статьей “Ротор насоса это? Насос с мокрым и с сухим ротором. Конструкция ротора насоса” читают:

Роторный насос принцип работы

Ротор насоса

Насосы роторного типа замечательно подходят для работы на гидростанциях разной мощности. Современные модификации активно используются в промышленности для перекачки масел, а также смесей. Роторы в устройствах применяются с толкателя разных размеров. Сила вращательного момента вала зависит от мощности двигателя. Как правило, на устройства устанавливаются коллекторные моторы.

Как работает?

Стандартный роторный насос включает в себя ходовой плунжерный механизм. Толкатели используются с фиксированными пластинами. Камера главного блока имеет продолговатую форму.

В задней части устанавливается вал, который фиксируется на стойках. Для укрепления толкателя необходимы уплотнительные кольца. В нижней части насоса находится рама.

Под стойками устанавливаются специальные накладки для герметизации.

Мотор может фиксироваться за стойками вблизи роторной коробки. Управление процессом вращения происходит благодаря внутреннему модулятору. При подаче напряжения на мотор включается контроллер.

Далее запускается якорь двигателя, который приводит в движение вал. Затем осуществляется вращение толкателей. При этом давление в камере главного блока значительно увеличивается. Для стабилизации процесса применяются штанги.

Фиксируются они на штифтах либо плитах.

Типы насосов

Существуют объемные, вакуумные, а также кулачковые устройства. Первый тип производится с большими штифтами, которые находятся в камере и играют роль толкателя.

Современные устройства применяются не только на станциях, но и колодцах. Вакуумные модификации выделяются большой мощностью. Переходники под них подбираются контактного и канального типа.

Наиболее распространенными принято считать кулачковые устройства.

Толкатели у моделей данного типа производятся с небольшими выступами. Блокираторы применяются механического и электронного типа. Моторы чаще всего устанавливаются за блоками и крепятся на стойках. Используются кулачковые устройства в основном на гидростанциях. Показатель выработки у них довольно высокий. Параметр потребления энергии зависит от частоты ротора.

Объемные модификации

На гидростанциях довольно часто встречается объемный роторный насос. Принцип работы устройства заключается в повышении давлении на пластинах. Вал у моделей применяется со штуцерами. Для фиксации плунжеров используются не только кольца, но и зажимы. Для фиксации втулки всегда устанавливаются прокладки. Контроллеры для мотора подбираются переходного типа.

Канальные модификации в наше время встречаются нечасто. Отдельно важно отметить, что на рынке представлены насосы роторного типа с моторами на 20 кВт. Для перекачки масел они подходят замечательно.

По габаритам модификации объемного типа довольно сильно отличаются. Толкатели в устройствах применяются только фиксированного типа, снимать их нельзя.

Стоит хороший насос (роторный) объемного типа в пределах 15-35 тыс. руб.

Модели вакуумного типа

Для перекачки смесей повышенной вязкости довольно часто применяется вакуумный роторный насос. Принцип работы моделей строится на преобразовании электрической энергии.

Ротор у модификаций довольно часто устанавливается за стойками. Работают насосы данного типа с частотой не более 3 тыс. оборотов в минуту. Некоторые модификации способны похвастаться высоким параметром выработки.

Коэффициент предельного давления в среднем не превышает 3 бар.

Для защиты главного блока применяются заслонки. Моторы используются с роторными коробками открытого и закрытого типа. Модели с переходниками встречаются довольно редко.

Наиболее часто они применяются для перекачки жидкостей малой вязкости. Многие специалисты рекомендуют насосы вакуумного типа для работы в сложных условиях. Использовать модификации на открытом воздухе разрешается.

Стоит хороший роторный насос в районе 30 тыс. руб.

Кулачковые устройства

Для бесперебойной работы станций замечательно подходит кулачковый роторный насос. Принцип работы (для колодцев) строится на изменении давления внутри камеры блока.

Переходники у моделей довольно часто применяются контактного типа, а штифты используются с небольшими перемычками. Многие устройства производятся без продольных толкателей.

По параметру производительности насосы указанного типа не считаются самыми лучшими.

Для уплотнения камеры довольно часто применяются втулки, которые зажимаются гайкой под камерой. Блоки ременного типа встречаются редко. Рамы применяются как с обвесом, так и без него. Предельное давление у насосов указанного типа стартует от 8 бар. Стоит хорошая модель небольшой мощности в пределах 30-40 тыс. руб.

Модификации серии GY1A035F

Это качественный и производительный роторный насос. Принцип работы, устройство модели следует рассмотреть в первую очередь. В нижней части конструкции находится широкая рама, которая соединена со стойкой. Расширитель у данного насоса отсутствует, поэтому запускается устройство не сразу.

Переходник под ротор применяется контактного типа. Если говорить про показатели, то важно отметить высокий уровень давления в блоке. Камера в устройстве имеет овальную форму. Если верить специалистам, то для гидростанций модель подходит не лучшим образом. Показатель прокачки в устройстве довольно низкий.

Ротор у модификации рассчитан на три ступени. Коробка под мотор применяется ременного типа. Как утверждает большинство специалистов, насос не страдает сбоями от сети. В смазке нуждаются только плунжеры. Для включения насоса применяются контроллеры канального типа. Индикаторные блоки устанавливаются очень редко.

Параметры моделей серии GY1A040F

Для прокачки жидкости высокой вязкости замечательно подходит указанный роторный насос. Устройство и принцип действия предлагается рассмотреть в первую очередь. Мотор под модификацию подобран с коллектором.

Якорь у модификации применяется с двумя обмотками. Предельная частота модели находится в пределах 2–2.5 тыс. оборотов. Для осмотра ротора имеется крышка. Работает насос указанного типа от специального контроллера.

Индикаторный блок устанавливается через модулятор. Как утверждают специалисты, роторная коробка применяется с качественной системой защиты. Перегрузки на блоке передач наблюдаются очень редко.

Толкатели в устройствах применяются в форме лепестка. Показатель давления на камере составляет около 5 бар. Зажимы для рамы изготовлены полностью из нержавеющей стали.

Для контроля давления применяются манометры механического и цифрового типа. 

Особенности насосов серии “НВР 220 мото”

Насос (вакуумный, роторный) “НВР 220 мото” имеет много достоинств. Однако важно отметить, что толкатели у него применяются канального типа и не способны похвастаться быстрой прокачкой. Показатель частотности на уровне 2200 оборотов в минуту. Также стоит отметить, что у модели имеется блокиратор со штангой. Фильтр осушки канала в данном случае отсутствует.

Центральный блок используется с переходником. Вал у насоса располагается под камерой и способен выдерживать большие нагрузки. Над плунжером установлен только один штуцер. Переходник под роторную коробку в данном случае отсутствует. Также стоит отметить, что модель замечательно подходит для прокачки масел в большом количестве. 

Модификации серии Intertool HT 0067

Насос для масла (ручной, роторный, 26л/мин) Intertool HT 0067 считается универсальным и высоко ценится в промышленности. Толкатели в устройстве применяются круглой формы, с перекачкой воды справляются неплохо. Мотор под насос подобран коллекторного типа с одним якорем. Также стоит отметить, что у модификации применяется фиксированный штифт.

Блокировка устройства осуществляется при помощи штанги. Блок под камерой имеется небольшого размера. Параметр предельного давления составляет только 5 бар. Система защиты у насоса применяется серии РК. Если верить отзывам специалистов, то устройство замечательно справляется с работой по прокачке воды из колодцев. Манометр в стандартную комплектацию устройства не входит.

Непосредственно роторная коробка рассчитана на четыре ступени. Блок передач применяется двухконтактного типа. Общая масса этого насоса составляет 28 кг. Установочные штифты у представленной модели в смазке не нуждаются. Для закрепления штанги применяются две прокладки. Цена на указанный роторный насос стартует от 28400 руб.

Параметры моделей серии SLR

Роторный насос SLR применяется только на гидростанциях. Если верить экспертам, то модель способна выдерживать большие перегрузки. Показатель максимального давления составляет 5 бар. Система защиты у насоса применяется серии РК. Для подключения манометра предусмотрен отдельный выход. Мощность указанной модификации находится на уровне 5 кВт.

Мотор у модели применяется с коллекторным якорем на две обмотки. Также стоит отметить, что в нижней части конструкции располагается защитный штуцер. Уплотнитель в главной камере не предусмотрен. Стоит указанный роторный насос в пределах 30-32 тыс. руб.

Особенности насосов серии КО-505

Указанный насос роторного типа применяется на станциях разной мощности. Система защиты применяется серии РК. Толкатели используются круглой формы, показатель сопротивления у них довольно высокий.

Номинальная мощность модификации составляет 340 Вт. Для прокачки воды от колодца устройство подходит неплохо. Также стоит отметить, что у модели в нижней части установлен стопор, который помогает при повышенном давлении. Защитное кольцо находится только в передней части рамы. Цена на этот насос роторного типа от 38 тыс. руб.

Источники:

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.