Насос циркуляционный гост

Содержание

Насос циркуляционный для систем отопления

Насос циркуляционный гост

В начале прошлого века многоэтажные здания Европы и США отапливались в основном горячим воздухом – несмотря на многие недостатки таких отопительных систем, они все же были лучше водяного отопления.

Инженеры пытались встроить насос в отопительный контур, чтобы поднять давление, но существующие электродвигатели к насосной технике не имели изолированных от влаги контактов и решить проблему короткого замыкания при попадании воды не удавалось.

Впервые создать влагостойкий электродвигатель получилось инженеру из Германии Готтлобу Баукнехту.

В конце 20-х годов XX века он создал компанию по производству бытовой техники, оснащенной электродвигателями собственного изобретения.

Электродвигатель Баукнехта был в 1929 году использован Вильгельмом Оплендером, впоследствии открывшем компанию Wilo, для создания циркуляционного насоса для водопроводных и отопительных систем.

Электронасос конструкции Оплендера был «сухим» – в колено трубы монтировалось аксиальное колесо, привод которого от двигателя осуществляется через вал, а герметичность соединения обеспечивала сальниковая набивка.

Несмотря на явные недостатки первых моделей насосов Wilo – быстрый износ сальникового уплотнителя и потребность в частой полировке природного вала – они пользовались устойчивым спросом в странах Европы и США вплоть до 1955 года. Причиной отказа от насоса Оплендера стало изобретение швейцарца Карла Рютчи «мокрого» циркуляционного насоса.

Приводной электродвигатель Рютчи установил на колене и полностью герметизировал, поручив воде смазку его изобретения. Со временем колено насоса заменили на «улитку», имеющуюся сегодня в конструкции любого циркуляционного насоса.

Как устроен и работает насос для отопительных систем

Предназначенный исключительно для замкнутой отопительной системы, циркуляционный насос устроен почти так же, как и обычный дренажный насос. Его корпус выполнен из нержавеющих сплавов, ротор изготовлен из нержавеющей стали или керамики, на валу закреплено многолопастное колесо, а привод обеспечивает электрический двигатель.

Встроенный в отопительный контур насос обеспечивает принудительную циркуляцию воды в системе за счет разницы давлений на его входе и выходе – вращение колеса крыльчатки вызывает понижение давления (разрежение) во вводном патрубке и его повышение (компрессию) на выходном патрубке.

Поскольку крыльчатка циркуляционного насоса вращается с постоянной скоростью, то повышения давления в системе не происходит и уровень жидкости в экспанзомате (расширительном бачке) не возрастает.

Собственно, насос циркуляционный и не обязан поднимать давление в контуре – цель его использования заключается в оказании помощи движению воды по трубам системы отопления. А для повышения давления необходим другой насос – повысительный.

«Сухой» циркуляционный насос

Роторы таких насосов не соприкасаются с водой – от электрического двигателя их отделяют уплотнительные кольца (скользящее торцевое уплотнение). В зависимости от вида теплоносителя, уплотнители изготавливаются из прессованной угольной пыли, из керамики и стали, оксида алюминия и карбида вольфрама.

При пуске насоса между кольцами уплотнителей возникает тонкая пленка воды, обеспечивающая их герметизацию – давление в отопительном контуре выше, чем в воздушной атмосфере. Уплотнительные кольца перед установкой в насос тщательно полируются и подгоняются друг к другу.

А в процессе эксплуатации их прижимает специальная пружина, благодаря чему износ уплотнителей происходит равномерно и они самостоятельно подгоняются между собой. По сравнению с сальниковой набивкой уплотнительные кольца «работают» гораздо лучше – их не нужно периодически смазывать и охлаждать.

«Сухие» насосы циркуляционные имеют 70-80% КПД, их главный недостаток – заметный шум (гул), сопровождающий работу насосной установки. Поэтому «сухим» насосам для установки требуется отдельное, хорошо звукоизолированное помещение.

Насосы, оборудованные «сухим» ротором и кольчатыми уплотнителями, крайне чувствительны к абразивным частицам в составе теплоносителя и в воздухе. Твердые частицы с абразивными свойствами, попадая между уплотнителями, вызывают микроповреждения их контактных поверхностей, что приведет к быстрому износу уплотнительных колец и утечке теплоносителя из-за низкой герметичности.

Модели насосов с сальниковым или кольцевым уплотнением нуждаются в жидкостной смазке зоны с уплотнительными элементами, иначе их разрушение будет происходить с особенной интенсивностью.

В зависимости от способа монтажа существует три вида «сухих» циркуляционных насосов – горизонтальные (их также называют консольными), вертикальной установки (in line) и блочные.

Горизонтальнее насосы имеют патрубок всасывания на торце «улитки», их нагнетательный патрубок расположен на корпусе радиально.

Электродвигатель циркуляционных «сухих» насосов консольного исполнения устанавливается только горизонтально.

Насосы вертикальные имеют патрубки, размещенные на корпусе по одной оси. Своим названием они обязаны вертикальным способом монтажа приводного электродвигателя. Блочный тип «сухих» насосов циркуляционных характеризуется осевым патрубком всасывания и радиальным патрубком нагнетания.

«Мокрый» циркуляционный насос

Основное отличие таких насосов – в жидкий теплоноситель погружено не только колесо крыльчатки, но и роторный отсек электродвигателя. Вода при этом служит охладителем и смазочным материалом для двигателя. Между ротором и статором расположен стальной стакан, отвечающий за влагоизоляцию электрически заряженного отсека электродвигателя.

В «мокром» циркуляционном насосе ротор изготовлен из керамики, подшипники из графита или керамики. Корпус насоса выполняется из чугуна, бронзы или латуни – два последних металлических сплава более подходят для систем отопления.

В отличие от насосов «сухой» конструкции их «мокрые» аналоги работают с гораздо меньшим шумом, практически не нуждаются в периодическом обслуживании, просто настраиваются и их легче ремонтировать.

Однако «мокрые» насосы циркуляционные имеют серьезный недостаток – их КПД не может быть выше 45-50%, что связано с малым диаметром ротора. Если в такой насос установить более крупный ротор, то обеспечить полную герметизацию стакана, расположенного между ротором и статором, крайне затруднительно.

Низкий КПД не позволяет оснащать «мокрыми» насосами протяженные отопительные контуры – такие насосы подходят лишь для бытовых систем отопления (т.е. для небольших отапливаемых площадей).

Конструкция циркуляционных насосов «мокрого» типа, выпускаемых производителями в настоящее время, представляет собой набор из пяти модулей – корпус, отсек электродвигателя со статором, отсек с ротором и валом, колесо крыльчатки, клеммная коробка. Модульная конструкция роторного отсека позволяет быстро удалить воздух при запуске насоса в работу, а разделение общей конструкции на модули значительно упрощает ремонт – нужно лишь снять нерабочий модуль и поставить взамен другой.

В зависимости от мощности «мокрых» насосов в их комплект входят либо однофазные, либо трехфазные электродвигатели. Соединение циркуляционных насосов с отопительным контуром выполняется, в зависимости от производительности, при помощи фланцевого или резьбового крепления.

Монтаж «мокрого» насоса производится строго в его горизонтальном положении. Это важно из-за потребности в смазке, которую обеспечивает теплоноситель – если положение корпуса насоса будет не горизонтальным, то вода не будет поступать ко всем подшипникам, а лишь к некоторым из них (расположенным ниже прочих), что приведет к повышенному износу и быстро выведет механизм из строя.

Как выбрать насос циркуляционный

Его мощность выбирается в соответствии с количеством воды, которое должно ежеминутно поступать в отопительный котел.

Технические специалисты рекомендуют привязать потребность в теплоносителе к мощности котельного оборудования, к примеру – каждую минуту в котел мощностью 35 кВт должно поступать 35 л воды.

По аналогии оценивается потребность в теплоносителе для каждого участка отопительного контура, ведь мощность имеющихся в его составе радиаторов известна.

Расход воды в трубах отопительной системы зависит от их диаметра и определяется по данным из таблицы:
Диаметр трубы, дюйм1/23/411 1/41 1/222 1/2
Расход воды, л/мин (*)5,715305383170320

(*) Принятая скорость движения воды в системе отопления – полтора метра в секунду (ее будет вполне достаточно).

При определении мощности циркуляционного насоса также учитывается необходимый напор теплоносителя. На каждые 10 метров трубы отопительной системы требуется напор не менее 0,6 м, т.е. если общая протяженность закрытого контура отопления составит 100 м, то мощности насоса должно быть достаточно, чтобы развить напор в 6 м.

В случае если отопительный контур образован трубами с меньшими диаметрами, чем указаны в таблице, то понадобится оснастить его насосом заведомо большей мощности – в узких трубах высоко гидравлическое сопротивление. Если же диметр труб больше, то для такой системы подойдет менее мощный насос.

Отметим, что упрощенный способ расчета мощности насоса циркуляционного недостаточно полный и подойдет для выбора модели, которая будет эффективна на коротком контуре.

Расчет мощностных характеристик насоса для протяженной и разветвленной отопительной системы может произвести только опытный теплотехник, самостоятельно за это дело даже не стоит и браться.

Чтобы оценить сложность расчетов, можно посмотреть формулы их производства в СНиП 2.04.05-91*.

На российском рынке бытовых циркуляционных насосов представлены модели европейского производства – Lowara, Wilo, DAB, Pedrollo, Ebara и Grundfos. Отечественные предприятия маломощные насосы циркуляционные для отопительных систем малой протяженности не выпускают.

Обратите внимание – максимально точно подобрать насос для отопительного контура, с большой долей вероятности, не получится. Две системы отопления равной протяженности и схожей конфигурации, тем не менее, обладают не одинаковыми характеристиками, а насосы – серийные изделия с усредненными техническими параметрами.

Однако выбирать заведомо более мощный насос не следует, т.к. во время его работы будет сильный шум в контуре отопления. Правильное решение – выбор модели, допускающей регулировку рабочих режимов, которые придется настраивать уже после интеграции насоса в систему.

Мощность циркуляционного насоса должна на 10% быть выше расчетной для данной системы, но не более.

Как установить насос циркуляционный в систему отопления

Проще осуществить монтаж «мокрого» насоса, поэтому рассматриваться будет именно его установка. Выбор места в отопительном контуре для врезки современных моделей не принципиален – можно установить и в обратку и в подачу.

Обязательное в прошлом требование к размещению циркуляционного насоса исключительно на трубе обратного движения теплоносителя к котлу сегодня не актуально – «мокрые» и «сухие» насосы старой конструкции лучше реагировали на работу с остывшим теплоносителем, т.к.

меньше изнашивался ротор, прокладки сальников и подшипники.

Однако многие отопительные системы не рассчитаны на принудительную циркуляцию и это нужно учитывать до монтажа насоса.

Дело вот в чем – будучи включенным в работу насос циркуляционный вызывает компрессию в трубопроводе, расположенном перед экспанзоматом, и разрежение в трубах, идущих от расширительного бачка.

Возникший в результате перепад давлений в отопительном контуре может вызвать закипание теплоносителя, а также поступление в систему трубопровода либо выход из нее атмосферного воздуха.

Чтобы избежать нарушений в циркуляции воды в отопительной системе, требуется соблюсти важное условие – формирование избыточного давления в зоне всасывания (в любой ее точке). Его обеспечит один из описанных ниже вариантов построения отопительного контура:

  • вывод экспанзомата (расширительного бачка) на 0,8 м над наиболее вышестоящей позицией отопительного контура, т.е. выше ее. Этот метод лучше всего подходит для гравитационных систем отопления, переделываемых на принудительную циркуляцию. Но чтобы вывести расширительную бачок на столь значительную высоту, необходимо утепленное помещение чердака, причем сам корпус экспанзомата также потребуется утеплить;
  • установка расширительного бачка в наивысшей точке контура отопления, но не выше ее, что позволит создать в это участке системы отопления зону нагнетания. Построение современного контура отопления, изначально создаваемого с расчетом на принудительную циркуляцию, ведется с уклоном трубопроводных коммуникаций по направлению к котлу, т.е. иначе, чем в системах гравитационного отопления, где выполняется уклон трубы от котла. При естественной циркуляции пузырьки воздуха движутся против направления движения воды, а при принудительной – по этому направлению, подчиняясь напору, развиваемому насосом.И во втором случае наивысшая позиция в отопительном контуре отдается не основному стояку, а расположенному в самой дальней части системы трубопровода. Переделывать существующую отопительную систему под этот формат контура не рекомендуется – сложно и дорого;
  • если срезать фрагмент трубы отопления, на котором находится экпанзомат, от стояка на подаче и приварить ее к обратке вблизи точки размещения насоса циркуляционного (перед его патрубком всасывания), то удаться получить необходимое избыточное давление;
  • насос, конструкция которого позволяет прибору работать с высокими температурами теплоносителя, можно установить в подающий трубопровод, сразу за расширительным баком. Подчеркиваем – не каждая модель циркуляционного насоса способна исправно работать с сильно разогретой водой!

Для правильного монтажа насоса необходимы дополнительные элементы – фильтр-уловитель для крупнодисперсных частиц (грубой очистки), байпас и обратный клапан (он необходим для закрытого контура под давлением).

Запорный кран устанавливается на главную трубу отопительной системы, между точками ввода и вывода отводов байпаса. Насос врезается в байпас, последовательность расположения приборов на котором следующая – очистной фильтр, обратный клапан и только после монтируется насос.

На вводе и выводе байпаса в стояк устанавливаются запорные краны. Труба байпаса должна иметь диаметр, равный диаметру основного стояка.

Чтобы в байпасе не собирался воздух, его следует расположить в точном горизонтальном положении. Для полного исключения возможности накопления воздуха, который повредит «мокрому» насосу, в байпас будет удобно врезать автоматический отводчик воздуха.

20.12.2014

Автор текста: Абдюжанов Рустам

Гост р 52743-2007 насосы и агрегаты насосные для перекачки жидкостей. общие требования безопасности – скачать бесплатно

Насос циркуляционный гост

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙФЕДЕРАЦИИ ГОСТ Р 52743-2007 (ЕН 809:1998)

НАСОСЫ И АГРЕГАТЫ НАСОСНЫЕ ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ ЖИДКОСТЕЙ

Общие требования безопасности

EN 809:1998 Pumps and pump units for liquids – Common safety requirements (MOD)

Москва Стандартинформ2008

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальны) стандартов Российской Федерации – ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации Основные положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК245 «Насосы» на основе собственного аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 245 «Насосы»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 августа 2007 г. № 220-ст

4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к европейскому стандарту ЕН 809:1998 «Насосы и агрегаты насосные для перекачки жидкостей. Общие требования безопасности» (ЕН 809:1998 « Pumps and pump units for liquids – Common safety requirements») путем изменения ere структуры.

Сравнение структуры настоящего стандарта со структурой европейского стандарта приведено в дополнительном приложении А.

Дополнительные положения и требования, включенные в текст настоящего стандарта для учета потребностей национальной экономики и особенностей российской национальной стандартизации выделены в тексте стандарта курсивом.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного между народного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (пункт 3.5).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения с которых приведены в дополнительном приложении Б

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемое информационном указателе «Национальные стандарты».

В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты».

Соответствующая информация уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – не официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сеть Интернет

ПредисловиеВведение1 Область применения2 Нормативные ссылки3 Термины и определения4 Перечень значительных опасностей5 Требования безопасности и/или меры безопасности5.1 Условия окружающей среды и рабочие условия5.2 Требования безопасности от механических опасностей5.3 Требования электробезопасности5.4 Требования термической безопасности5.5 Шум и вибрация, требования безопасности5.6 Требования безопасности к применяемым материалам5.7 Требования безопасности от возгорания, взрыва и поражения вредными веществами5.8 Требования безопасности по эргономике5.9 Требования безопасности при перебоях в подаче питания, поломке оборудования и других неполадках5.10 Требования безопасности к наличию и расположению защитных устройств5.11 Требования безопасности к монтажу, эксплуатации и ремонту6 Проверка требований и/или мер безопасности6.1 Общие сведения6.2 Методы проверки6.2.1 Анализ документов6.2.2 Осмотр6.2.3 Расчеты6.2.4 Испытания пробным давлением6.2.5 Проверка номинальных показателей6.2.6 Измерение шума и вибрации6.2.7 Оградительные устройства6.2.8 Устойчивость6.2.9 Температура поверхности7 Информация по применению7.1 Руководство по эксплуатации8 МаркировкаПриложение А (справочное)Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой примененного в нем европейского стандарта ЕН 809:1998Приложение Б (справочное)Сведения о соответствии ссылочных международных (региональных) стандартов национальным стандартам Российской Федерации, использованным в настоящем стандарте в качестве нормативных ссылок

Введение

Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к европейскому стандарт; ЕН 809:1998 «Насосы и насосные агрегаты для перекачки жидкостей. Общие требования безопасности», соответствующему требованиям Правил Европейской ассоциации свободной торговли и директив ЕС:

– директива 89/392/ЕЕС Машинное оборудование, дополнения 91/368/ЕЕС, 93/44/ЕЕС и 93/68/ЕЕС;

– директива 73/23/ЕЕС Низковольтное оборудование, дополнение 93/68/ЕЕС;

– директива 89/336/ЕЕС Электромагнитная совместимость, дополнения 91/263/ЕЕС, 92/31/ЕЕС и 93/68/ЕЕС.

В настоящем стандарте по отношению к ЕН 809:1998 расширена область применения и в большем объеме представлена информация о требованиях безопасности к монтажу, эксплуатации, ремонту и требованиях безопасности от возгорания, взрыва и поражения вредными веществами.

ГОСТ Р 52743-2007
(ЕН 809:1998)

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

НАСОСЫ И АГРЕГАТЫ НАСОСНЫЕ
ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ ЖИДКОСТЕЙ

Общие требования безопасности

Pumps and pump units for pumping of liquids.
General safety requirements

Дата введения – 2008-06-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на динамические и объемные (роторные и возвратно-поступательные) насосы, поставляемые отдельно, без привода, насосные агрегаты на их базе и устанавливает требования безопасности к их конструированию, сборке, монтажу, эксплуатации, техобслуживанию и ремонту, средствам автоматизации, защиты, сигнализации и контроля.

Настоящий стандарт устанавливает перечень основных источников опасности при эксплуатации насоса или насосного агрегата и определяет требования и/или мероприятия по снижению опасности.

Требования настоящего стандарта не распространяются на:

– насосы и насосные агрегаты, приводимые в действие исключительно вручную;

– насосы и насосные агрегаты для медицинского использования, находящиеся в непосредственном контакте с пациентом;

– бытовые насосы;

– насосы и насосные агрегаты, специально разработанные для эксплуатации на объектах атомной энергетики, которые в случае выхода из строя могут стать источником радиоактивного излучения;

– насосы и насосные агрегаты для гидравлической передачи энергии (техники текучих сред).

Настоящий стандарт не устанавливает требований безопасности к конструированию или изготовлению приводов и вспомогательного оборудования, требований безопасности при перевозке, транспортировании и перемещении насосов и насосных агрегатов во время их эксплуатации, требований безопасности к передаточным устройствам, соединяющим насос с другими устройствами.

Настоящий стандарт не распространяется на насосы и насосные агрегаты, изготовленные до даты введения настоящего стандарта.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 12.4.026-2001 Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний

ГОСТ Р ЕН 414-2002 Безопасность оборудования. Правила разработки и оформления стандартов по безопасности

ГОСТ Р 50648-94 Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к магнитному полю промышленной частоты. Технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51317.4.2-99 Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к электрическим разрядам. Требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51317.4.4-99 Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к наносекундным импульсным помехам. Требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51317.4.5-99 Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к микросекундным импульсным помехам большой энергии. Требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51317.4.11-99 Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к динамическим изменениям напряжения электропитания. Требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51317.6.2-99 Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к электромагнитным помехам технических средств, применяемых в промышленных зонах. Требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51317.6.3-99 Совместимость технических средств электромагнитная. Помехоэмиссия от технических средств, применяемых в жилых, коммерческих зонах и производственных зонах с малым энергопотреблением. Нормы и методы испытаний

ГОСТ Р 51317.6.4-99 Совместимость технических средств электромагнитная. Помехоэмиссия от технических средств, применяемых в промышленных зонах. Нормы и методы испытаний

ГОСТ Р 51318.22-99 Совместимость технических средств электромагнитная. Радиопомехи индустриальные от оборудования информационных технологий. Нормы и методы испытаний

ГОСТ Р 51318.24-99 Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость оборудования информационных технологий к электромагнитным помехам. Требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51330.0-99 Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 0. Общие требования

ГОСТ Р 51330.5-99 Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 4. Метод определения температуры самовоспламенения

ГОСТ Р 51330.11-99 Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 12. Классификация смесей газов и паров с воздухом по безопасным экспериментальным максимальным зазорам и минимальным воспламеняющим токам

ГОСТ Р 51334-99 Безопасность машин. Безопасные расстояния для предохранения верхних конечностей от попадания в опасную зону

ГОСТ Р 51335-99 Безопасность машин. Минимальные расстояния для предотвращения защемления частей человеческого тела

ГОСТ Р 51336-99 Безопасность машин. Установки аварийного отключения. Функции. Принципы проектирования

ГОСТ Р 51337-99 Безопасность машин. Температура касаемых поверхностей. Эргономические данные для установления предельных величин горячих поверхностей

ГОСТ Р 51341-99 Безопасность машин. Эргономические требования по конструированию средств отображения информации и органов управления. Часть 2. Средства отображения информации

ГОСТ Р 51342-99 Безопасность машин. Съемные защитные устройства. Общие требования по конструированию и изготовлению неподвижных и перемещаемых съемных защитных устройств

ГОСТ Р 51343-99 Безопасность машин. Предотвращение неожиданного пуска

ГОСТ Р 51344-99 Безопасность машин. Принципы оценки и определения риска

ГОСТ Р 51524-99 Совместимость технических средств электромагнитная. Системы электрического привода с регулируемой скоростью вращения. Требования и методы испытаний

ГОСТ Р МЭК 60204-1-99 Безопасность машин. Электрооборудование машин и механизмов. Часть 1. Общие требования

ГОСТ 2.601-2006 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

Циркуляционный насос для отопления: виды, устройства, критерии выбора –

Насос циркуляционный гост

Современные производители выпускают широкую линейку циркуляционных насосов с различными техническими характеристиками, которые используются для нагнетания давления в автономных системах отопления. Это обеспечивает быстрое и равномерное распределение теплоносителя по системе, что повышает КПД тепловых агрегатов и позволяет экономить расходы на отопление.

Когда требуется установка циркуляционного насоса в системе отопления?

Наличие циркуляционного насоса в системе отопления сокращает время нагрева радиаторов до нескольких минут. Он принудительно разгоняет теплоноситель по системе отопления, обеспечивая равномерную циркуляцию горячей жидкости. Потребность в его установке возникает в тех случаях, когда естественная циркуляция теплоносителя не справляется с обогревом дома.

Монтаж насосов производится сразу при устройстве системы отопления или в ходе её модернизации. Иногда, ошибки в проектировании систем отопления обнаруживаются только в процессе эксплуатации.

Причиной плохого обогрева домостроения может стать обрастание внутренних стенок труб системы ржавчиной, накипью или грязью.

Это увеличивает гидравлическое сопротивление в системе отопления и ухудшению циркуляции теплоносителя в целом в ней или на отдельных участках. Установка насоса может помочь решить проблему обогрева дома в таких случаях без полной замены системы отопления. Бесперебойная работа насосов зависит от их правильной установки.

Что даёт установка циркуляционных насосов в системы отопления?

Современные насосы позволяют регулировать интенсивность подачи теплоносителя в системе в автоматическом режиме. Поддержание в ней постоянной температуры предохраняет детали системы от преждевременного износа, а равномерное движение теплоносителя по трубам и радиаторам увеличивает срок службы теплового агрегата и расширительного бака.

Среди других плюсов установки циркуляционных насосов в систему отопления:

  • исключение возможности образования воздушных пробок в системе;
  • повышение КПД теплового котла и снижение расхода топлива на обогрев дома;
  • возможность установки полотенцесушителей и использования в устройстве системы отопления труб небольшого диаметра.

Главным недостатком циркуляционных насосов считается их зависимость от электричества. Перебои его подачи могут вывести устройства из строя.

Виды, особенности

Устройства центробежного типа действуют по принципу забора жидкости рабочим колесом и выброса её в заданном направлении. На всасывание и нагнетание они работают с одинаковой эффективностью. Все используемые в системах отопления циркуляционные насосы подразделяются на две основных группы: с мокрым и сухим ротором. Каждый тип устройств имеет свои конструктивные особенности.

Насосы с мокрым ротором

Оборудование такого типа считается наиболее подходящими для бытовых систем отопления из-за низкого уровня шума, создаваемого ими во время работы. По своему строению они похожи на дренажные агрегаты. Внешне насосы с мокрым ротором можно отличить от сухих конструкций по отсутствию оребрения на корпусе двигателя и крыльчатке на его торце.

Рабочее колесо у них устанавливается непосредственно на вал двигателя. На него же ставят сальники, предотвращающие протечку. Корпус имеет герметичную конструкцию. Для его изготовления используют: латунь, чугун, бронзу или нержавеющую сталь. Ротор насосов чаще всего имеет исполнение из керамического материала. Особенностью конструкции является его непосредственное соприкосновение с водой.

Центробежная сила создаётся внутри насоса. Вращающаяся крыльчатка понижает давление внутри корпуса устройства. Это вызывает приток жидкости. Она увеличивает давление. Возникающий перепад температур создаёт условия выталкивания носителя в систему.

Среди достоинств насосов такого типа:

  • самостоятельное удаление воздушных пробок из системы;
  • меньший износ деталей насоса;

Устройство не имеет прямого контакта с жидкостью. Насосы такого типа имеют самый высокий КПД. Охлаждение конструкции происходит при помощи воздушной системы.

Главным недостатком оборудования такого типа является повышенный уровень шума во время работы. Циркуляционные насосы с сухим ротором предназначены для работы с большим объёмом воды.

Им отдают предпочтение при установке в системе отопления промышленных объектов.

Страна производитель – Сербия. Модель входит в число наиболее популярных и востребованных. Способ установки – горизонтальный и вертикальный. Агрегат имеет защиту от перегрева. Категорически запрещена эксплуатация насоса для перекачки сильно загрязнённых жидкостей. Предел рабочих температур – от 2°С до 110°С. Настройка работы агрегата – механическая.

  • производительность – 2900 л/ч;
  • потребляемая мощность – 45 Вт;

Насос циркуляционный гост

Насос циркуляционный гост

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

Энергетическая эффективность

НАСОСЫ АВТОНОМНЫЕ БЕССАЛЬНИКОВЫЕ

ЦИРКУЛЯЦИОННЫЕ

Информирование потребителей об энергетической эффективности циркуляционных насосов

Издание официальное

CtWAVrwofM

ЯН0

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ВНИИНМАШ)

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 039 «Энергосбережение, энергетическая эффективность, энергоменеджмент»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 июня 2015 г. No 740-ст

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены е ГОСТ Р 1.0—2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — е ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты».

В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответстеующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя «Национальные стандарты».

Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также е информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии е сети Интернет ()

©Стандартинформ. 2015

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федеральною агентства по техническому регулированию и метрологии

II

Приложение А (обязательное) Вид этикетки энергетической эффективности автономного

Введение

Вопросы обеспечения международной энергетической и экологической безопасности, е том числе и проблемы энергетической эффективности, загрязнение окружающей среды, в настоящее время являются приоритетными для мирового сообщества и являются предметом активного международного диалога. Задачи энергосбережения, повышения энергетической и экологической эффективности носят международный характер.

Циркуляционные насосы потребляют большую часть энергии, используемой в системах отопления и горячего водоснабжения зданий.

Большинство циркуляционных насосов работает в режиме непрерывной эксплуатации без учета потребностей систем отопления и горячего водоснабжения, поэтому циркуляционные насосы находятся в списке приоритетных устройств, для которых требуется регулирование энергетической эффективности.

Настоящий стандарт устанавливает метод вычисления индекса энергоэффективности, вид и дизайн этикетки энергетической эффективности автономных бессальниковых циркуляционных насосов. Настоящий стандарт гармонизирован с требованиями программы добровольной маркировки автономных бессальниковых циркуляционных насосов Европейской ассоциации производителей насосов (Europump).

В результате маркировки автономных бессальниковых циркуляционных насосов данные, приводимые на этикетке энергетической эффективности изготовителей, как отечественных, так и зарубежных, будут иметь соответствующую сравнимую основу к взаимной выгоде, как пользователей, так и изготовителей.

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Энергетическая эффективность

НАСОСЫ АВТОНОМНЫЕ БЕССАЛЬНИКОВЫЕ ЦИРКУЛЯЦИОННЫЕ

Информирование потребителей об энергетической эффективности циркуляционных насосов

Energy efficiency. GJandtess stand alone circulators.

Informing of consumers about energy efficiency of circulators

Дата введения — 2016—01—01 с правом досрочного применения

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на автономные бессальниковые циркуляционные насосы.

Настоящий стандарт не распространяется на бессальниковые циркуляционные насосы, встроенные в другие устройства, циркуляционные насосы, предназначенные для циркуляции литьевой воды (на упаковке и в технической документации циркуляционных насосов для литьевой воды должна быть указана следующая информация: «Данный циркуляционный насос может использоваться только для питьевой воды»).

2    Нормативные ссылки

8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 6134—2007 (ИСО 0906:1099) Насосы динамические. Методы испытаний

ГОСТ 17398—72 Насосы. Термины и определения

ГОСТ Р 55155—2012 Автономные бессальниковые циркуляционные насосы и бессальниковые циркуляционные насосы, встроенные в другие устройства. Показатели энергетической эффективности и методы определения

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет игм по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год.
ли заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная осыпка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то эго положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту осыпку.

3    Термины и определения

8 настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 55155, ГОСТ 17398.

Издание официальное

4 Классы энергетической эффективности

4.1 Для обозначения энергетической эффективности автономных бессальниковых циркуляциом-ных насосов в зависимости от их индекса энергетической эффективности установлены классы (по возрастанию) от А до G согласно таблице 1.

Таблица 1 — Индексы энергетической эффективности автономных бессальниковых циркуляционных нэсооов и соответствующие им классы энергетической эффективности

Класс энергетической эффективности

Индекс энергетической эффективности |ЕЕ1)

А (наиболее эффективный)

EEI < 0,40

В

0.40 $ EEI < 0.60

С

0.60 $ EEI < 0.80

О

0.80 SEEK 1,00

Е

1.00$ EEI < 1.20

F

1.20$ EEI < 1.40

G (наименее эффективный)

EEI г 1.40

4.2 Вид этикетки энергетической эффективности и требования к ее оформлению для автономных бессальниковых циркуляционных насосов приведен в приложении А.

5 Методология вычисления индекса энергоэффективности

5.1 Индекс энергоэффективности циркуляционного насоса EEI вычисляют по формуле

где PL —средняя взвешенная мощность;

— опорное значение мощности.

5.2    Если для циркуляционного насоса могут применяться сразу несколько различных установок напора (Н) и расхода (Q). то для вычисления индекса энергоэффективности следует использовать значения напора и расхода, при которых значение Н • О максимально.

5.3    Необходимо установить точку, в которой значение Н • О максимально, и определить напор и расход для данной точки — О100% и Н,00%

5.4    Опорное значение мощности Р,еЛ Вт. вычисляют по формуле

5.5    Опорное значение мощности Pnft Вт. для малых насосое с гидравлической мощностью менее 20 Вт вычисляют по формуле

5.6    Гидравлическую мощность Phyd в точке, в которой значение Н ■ Q максимально, вычисляют по формуле

5.7    Опорный график производительности циркуляционного насоса (см. рисунок 1) представляет собой прямую, соединяющую собой соответствующие точки

(Qioo%* нюо%)и (°ov 2* )‘

5.8 Отклонения от опорного графика производительности неизбежны для реального циркуляционного насоса. Для более точного определения среднего энергопотребления циркуляционного насоса используют компенсационный метод, приведенный в 5.8.1— 5.8.3.

5.8.1 Используя значения компенсированной мощности PL и приведенный ниже профиль нагрузки (см. рисунок 2). вычисляют среднюю взвешенную мощность PLavg по формуле

PL.0*9 — 0.06РМОО% 4 О’15.75% *    4 Q AAPL2S%-    (5)

Расход О.Ч

время. %

100

в

75

15

50

35

25

44

Рисунок 2 — Профиль нагрузки циркуляционного насоса

5.8.2 Компенсированную мощность PL. Вт, определяют по формулам

PL*P тев,*вСЛИео»>ЧсЛ    (7)

где Н( — напор в соответствии с опорным графиком производительности насоса при различных значениях расхода.

5.8.3 Значения мощности Р1тевв и напора Hmoas измеряют для следующих заданных параметров

расхода

юоч ‘ *25: Окну* ■ 0.5: Q100% ■ 0,75: 0JOO%—

6 Методы измерений

Методы испытаний автономных бессальниковых циркуляционных насосов — по ГОСТ 6134.

Приложение А (обязательное)

Вид этикетки энергетической эффективности автономного бессальникового циркуляционного

насоса

А.1 Вид этикетки энергетической эффективности автономного бессальникового циркуляционного насоса приведен на рисунке А.1.

Рисунок А.1 — Вид этикетки энергетической эффективности автономного бессальникового циркуляционного насоса

А.2 Требования к оформлению этикетки энергетической эффективности автономного бессальникового циркуляционного насоса

А.2.1 Этикетка энергетической эффективности автономного бессальникового циркуляционного насоса (оформление приведено на рисунке А.2). должна быть оформлена в соответствии со следующими требованиями. А.2.2 Фон этикетки энергетической эффективности — белый.

А2.3 При оформлении этикетки можно использовать следующие цвета: голубой, пурпурный, желтый, черный. Пример условного обозначения цвета элемента этикетки энергетической эффективности: 00-70-Х-00:0 % голубого, 70 % пурпурного, 100 % желтого, 0 % черного.

А.2.4 Этикетка должна содержать следующие элементы:

1)    отступы от контурных линий: 5 пт — цвет: голубой 100 %;

2)    наименование — цвет: голубой 100 % — размер: 92 мм ширины я 17 мм высоты:

3)    отступ от границы логотипа: 1 пт — цвет 100 % голубой — длина 92.5 мм.

4)    указатели (стрелки) этикетки — цвета:

высший класс Х-00-Х-00:100 % голубой; 0 % пурпурной; 100 % желтой; 0 % черной: второй класс 70-00-Х-00: 70 % голубой; 0 % пурпурной; 100 % желтой; 0 % черной; третий класс 30-00-Х-00: 30 % голубой; 0 % пурпурной; 100 % желтей; 0 % черной;

четвергый класс 00-00-Х-00:0 % голубой; 0 % пурпурной; 100 % желтой; 0 % черной; пятый класс 00-30-Х-00: 0 % голубой; 30 % пурпурной; 100 % желтой; 0 % черной; шестой класс 00-70-Х-00: 0 % голубой; 70 % пурпурной; 100 % желтой; 0 % черной; низший класс 00-Х-Х-00: 0 % голубой; 100 % пурпурной; 100 % желтой; 0 % черной.

А.2.5 указатель (стрелка) класса энергетической эффективности — размер: ширина (расстояние) 13.5 мм. высота 10 мм. цвет 100% черный.

Рисунок А.2 — Оформление этикетки энергетической эффективности автономного бессальникового циркуляционного насоса

УДК 621.67—216.74:006.354    ОКС 23.080    ОКП 36 3000

Ключевые слова: насос, циркуляционный, бессальниковый, энергетическая эффективность, класс энергетической эффективности, этикетка энергетической эффективности

Редактор АП. Корпусова Технический редактор В.И. Прусакова Корректор в. И. Баренцева Компьютерная верстка Е.Е. Кругова

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.