Монтаж пэ труб

Содержание

Монтаж полиэтиленовых труб: все возможные варианты

Монтаж пэ труб

Монтаж полиэтиленовых труб. Полиэтиленовые трубы относятся к изделиям из термопластов и изготавливаются путем плавления гранул полиэтилена (ПНД) и последующей их подачи под давлением в экструдер.

В итоге на выходе из экструдера формируется готовая труба, которая режется на отрезки необходимой длины.

Причем, если бы была возможность устанавливать оборудование для производства труб прямо в поле или на строительной площадке, то можно было бы изготавливать трубы нужной длины и обходиться без соединительных частей (фитингов).

Но, так как полиэтиленовые трубы необходимо транспортировать, а также производить их повороты и разветвления, то для этого нужно их соединять, производить монтаж полиэтиленовых труб. В настоящее время известно два основных способа соединения труб. Это разъемные соединения, а также при помощи термосварки.

Разъемные соединения полиэтиленовых труб

Монтаж полиэтиленовых труб при помощи разъемных соединений осуществляется двумя способами при помощи обжимных (муфтовых) фитингов и фланцевых соединений. Достоинства разъемных соединений заключается в возможности разборки трубопровода для его демонтажа или ремонта запорной арматуры и последующей повторной сборки.

Обжимные фитинги, или компрессионные фитинги, применяют для соединения только водопроводных полиэтиленовых труб диаметром от 20 до 110 м.

Принцип соединения заключается в обжиме трубы специальной зажимной втулки с наличием на ней фасок врезающихся в трубу и исключающих разъединение соединительного узла.

Соединение при помощи компрессионных фитингов обеспечивает работоспособность узла до 16 атмосфер при диаметре труб от 20 до 63 мм и 10 атмосфер труб диаметром 75 — 110 мм.

Данный способ соединения труб хорош тем, что для его осуществления не требуется знание специальных навыков или применения оборудования. Компрессионные фитинги довольно широко применяются для соединения труб в системах полива или при частном строительстве. Их можно легко собрать и также легко разобрать, например, в конце дачного сезона.

Монтаж полиэтиленовых труб — Обжимные фитинги

Монтаж полиэтиленовых труб при помощи фланцевых соединений можно производить на трубопроводах диаметром от 50 до 1600 мм.

Этот способ широко применяется при соединении полиэтиленовых труб со стальными трубопроводами и в местах присоединения трубопровода к регулирующей арматуре.

Фланцевое соединение состоит из двух деталей:  самого фланца и полиэтиленовой втулки под фланец, привариваемой на конце трубы и исключающую соскакивания фланца с трубы.

Монтаж полиэтиленовых труб — Фланцевое соединение

Монтаж полиэтиленовых труб при помощи термосварки

Такой способ монтажа разделяется на сварку при помощи фитингов с закладными нагревателями, электродиффузионную сварку и при помощи сварки встык.

Электромуфтовая сварка осуществляется путем нагрева до состояния плавления полиэтилена на соприкасающихся поверхностях трубы и фитинга (муфты, отвода, тройника и т.д.).

Плавление полиэтилена осуществляется за счет электрического тока подаваемого на спираль из металлической проволоки, заложенной в соединительную деталь.

В результате взаимопроникновения (диффузии) макромолекул полиэтилена происходит перемешивание расплавленных слоев двух контактирующих поверхностей (трубы и соединительной детали), затем при остывании образуется неразъемное сварное соединение.

Данный способ сварки является очень надежным и обладает простотой исполнения и не занимает много времени. Электромуфтовые аппараты имеют компактные размеры и, благодаря этому, сварку можно проводить в стесненных условиях, например, в колодцах, в траншее и т.д.

В современных системах электромуфтовой сварки параметры сварки зашифрованы в штрих-коде, размещенном на каждой соединительной детали. Аппарат для электромуфтовой сварки имеет специальное считывающее устройство. После считывания параметров со штрих-кода, аппарат самостоятельно настраивается на необходимые параметры сварки, температуру, время.

Электромуфтовая сварка

Стыковая сварка полиэтиленовых труб заключается в нагреве торцов свариваемых труб или фитингов до вязкотекучего состояния полиэтилена в результате контакта с нагревателем и последующим соединением торцов под давлением после удаления нагревателя. Сварка встык довольно сложный технологический процесс, требующий высокой квалификации персонала и высококачественного оборудования.

Но вместе с тем,  данный способ обладает рядом несомненных преимуществ: сварка встык значительно удешевляет весь процесс монтажа, экономя на соединительных частях, по сравнению от электромуфтовой сварки особенно это выгодно при соединении больших диаметров труб. Стык, при таком виде сварки, является очень надежным и практически не отличается по однородности от самой трубы.

Монтаж полиэтиленовых труб — Стыковая сварка

Как выполнить монтаж полиэтиленовых труб – последовательность действий, материалы и инструменты

Монтаж пэ труб

По причине своих высоких эксплуатационных качеств трубная продукция из полиэтилена получила широкое использование при обустройстве инженерных коммуникаций при проведении ремонта в квартире или во время строительства собственного домовладения. Работа отличается простотой, поэтому информация относительно того, как соединить полиэтиленовые трубы своими руками не будет лишней.

Их применяют для прокладки водопроводных, канализационных, газовых и отопительных коммуникаций, как в быту, так и на промышленных объектах. Для получения качественного результата при монтаже полиэтиленовых труб следует придерживаться определенных правил.

Инструмент для создания ПЭ трубопровода

Чтобы выполнить монтаж полиэтиленовых труб своими руками, нужно подготовить такие инструменты:

  • ножницы для нарезки изделий;
  • паяльное оборудование;
  • газовые ключи.

Паяльный прибор оснащен набором насадок, имеющих разный диаметр. Вместо ножниц можно задействовать лобзик. Но все же при нарезке труб удобнее пользоваться именно ножницами, поскольку с их помощью края получатся более ровными, не имеющими заусениц и зазубрин.

Монтаж трубопровода из полиэтиленовых труб осуществляют, применяя газовый ключ. Для обеспечения более надежного соединения используют льняной уплотнитель. Инструменты, предназначенные для прокладки полиэтиленовых трубопроводов, продаются в строительных магазинах. Обычно паяльник с насадками предлагаются покупателям в комплекте с ножницами.

Подготовка к проведению монтажных работ

До того, как выполнять монтаж ПЭ трубопроводов необходимо:

  1. Рассчитать количество требуемых стройматериалов в зависимости от длины запроектированной коммуникации, количества поворотов и углов.
  2. Прежде, чем приступить к проведению работы, нужно отключить водяную подачу, приготовить стройматериалы в соответствии с проектом.
  3. Прокладывать полиэтиленовый трубопровод нужно от отопительного котла, если в доме обустраивается автономное теплоснабжение.
  4. После того, как стали известны размеры, приступают к соединению продукции из полиэтилена и спайке фитингов и металлических труб.

Научиться обращаться с паяльником будет несложно даже для начинающего домашнего умельца. Но при этом следует соблюдать немало технических моментов, имеющих отношение к процессу сборки полиэтиленовых трубопроводов.

Выполнение монтажа методом сварки

Прокладка коммуникаций данным способом происходит в такой последовательности:

  1. После того, как при помощи особых ножниц отрезан кусок трубы необходимого размера, с его края снимают фаску под углом 45 градусов. Прочитайте, как отрезать трубу под 45 градусов, чтобы все получилось идеально.
  2. Подготовленный отрезок изделия устанавливают на насадку паяльника, то же самое делают с соединительным фитингом, который помещают на вторую насадку.
  3. Затем детали нагревают до заданной температуры, обычно она составляет около 270 градусов, после чего их быстро снимают с насадок и соединяют.
  4. Потом место стыковки должно остывать в течение нескольких минут. В принудительном порядке данную процедуру делать не следует, поскольку это самым негативным образом отразиться на качестве шва.
  5. Согласно проектной документации нужно проложить коммуникации, соединяя при этом в определенной последовательности все ПЭ трубы с фитингами и отопительными радиаторами. Спайку завершают на выходном элементе у нагревательного котла.
  6. После того, как система заполнена водой, включают отопительный агрегат. Все места соединения тщательно проверяют на наличие протечек. Если все исправно, на котле выставляют величину давления и выпускают воздух из радиаторов.

Соединительные фитинги для полиэтиленовых труб

Если при прокладке трубопровода необходимо выполнить монтаж полиэтиленовых труб, для этого используют фитинги. Давайте разберемся, как соединить полиэтиленовые трубы для водопровода, чтобы позже не возникло проблем. Эти детали подразделяют на виды в зависимости от выбранного способа проведения работ:

  • сварка изделий;
  • склейка;
  • резьбовое соединение механического типа.

В зависимости от используемого способа прокладки труб фитинги для полиэтиленовой трубной продукции бывают:

  1. Электросварными, оснащенными закладными нагревательными деталями. При разогреве проволоки при помощи электричества до температуры определенной величины, полиэтилен начинает плавиться. В итоге образуется однородное плотное образование в тех местах, где производится переход с одного отрезка полиэтиленовой трубы на другой. Современное оборудование, предназначенное для сварки полиэтиленовых фитингов, позволяет устанавливать требуемое напряжение и время, чтобы получился качественный результат.
  2. Компрессионными. Они мало чем отличаются от фитингов, используемых в случае монтажа медных или пластиковых изделий. Различие заключается в материале, из которого их производят. Данный вид фитингов удобен в применении, поскольку для их установки не требуется специальная квалификационная подготовка – фитинг практически готов к установке.
  3. Соединительными элементами для стыковой сварки. Для этого используют ПВХ фитинги Спиготы (литые элементы). Процесс соединения заключается в нагревании торца труб до вязкотекучего состояния материала, а затем их стыкуют под давлением. Место соединения при условии соблюдения технологии сварки получается однородным с трубопроводом.
  4. Редукционными. Эти элементы задействуют для монтажа ПЭ труб, имеющих разные диаметры. Они оснащены резьбовым соединением для качественного результата. Резьбовые фитинги используют для стыковки труб из полиэтилена с приборами учета и водораспределительным оборудованием.

Таким образом, правильно подобранные фитинги дают возможность выполнить качественную прокладку ПЭ трубопроводов для водо- и теплоснабжения своими руками без спецподготовки. 

Монтаж труб ПНД: правила пайки полиэтилена, сборка на фитингах и прокладка своими руками

Монтаж пэ труб

Здравствуйте, наш уважаемый читатель! Если вы строите дом или обустраиваете участок, у Вас обязательно возникнет вопрос: какие трубы использовать для прокладки систем водоснабжения и канализации. В последние годы недорогие практичные пластиковые трубы все больше и больше теснят металлические, и в нашей статье мы расскажем о том, как проводить монтаж труб ПНД.

Преимущества и недостатки труб ПНД

Полиэтилен низкого давления – органический полимер этилена. Обозначается РЕ или ПЭ. Имеет белый цвет (тонкослойные изделия – прозрачны). Понятие «полиэтилен низкого давления» не имеет отношения к плотности материала или условиям эксплуатации, а характеризирует условия производства.

Трубы ПНД красят в черный, серый, синий или черный с синими полосками цвет. Синий цвет или синяя полоска обозначает, что трубы можно использовать для трубопроводов питьевой воды.

Сфера применения ПНД – для водопроводов холодной воды, некоторых агрессивных сред (за исключением разбавленной азотной кислоты), канализационных систем. Диаметры доходят до 1600 мм. Очень широко распространены для трубопроводов холодной воды и канализации.

Применяются в разводках кабелей и проводов электроснабжения, связи, интернета в качестве кожухов (гладкие изделия и гофра).

Преимущества ПНД как материала для трубопроводов:

  • долговечность – первые пластиковые трубопроводы из ПНД уже отработали более 50 лет;
  • небольшая цена;
  • морозостойкость – выдерживают замерзание с водой зимой и оттаивание весной и сохраняют целостность;
  • химическая инертность – стоек даже к концентрированным щелочам и кислотам; вода в трубах не приобретает неприятного запаха или привкуса;
  • коррозионная стойкость;
  • гладкие стенки с малой адгезией препятствуют оседанию на стенках солей;
  • безвредность для человека;
  • экологичность – безвредное производство, легкая утилизация;
  • прочность;
  • гибкость – легко гнется (при нагреве можно согнуть даже руками);
  • высокая ударная вязкость, пластичность и, как следствие, стойкость к гидравлическим ударам, отсутствие хрупкости, способность восстанавливаться после деформации;
  • простое обслуживание – пластик легко мыть, он не нуждается в регулярной окраске и антикоррозионной обработке;
  • небольшой вес облегчает перевозку, складывание, монтаж;
  • легко монтируются – нет необходимости в сложном оборудовании (например, сварочном аппарате); легко режутся; легко стыкуются разными способами.

Недостатки ПНД:

  • самый «неудобный» недостаток – слабая устойчивость к ультрафиолету. ПЭ разрушаются на свету и неприменим к открытой прокладке на свету под открытым небом. Конечно, можно прокладывать в чехлах и коробах – но это лишние затраты и потери времени; впрочем, 2-3 сезона в огороде трубы «проживут»
  • невысокая термостойкость – ПЭ трубы можно использовать только для холодной воды и при температуре максимум до 60°С (в отличие от полипропиленовых и труб из сшитого полиэтилена, которые можно применять для систем отопления), как следствие – длинные подвешенные участки трубы из РЕ иногда провисают в жару;
  • не очень высокая эстетичность – не в наших вкусах черно-полосатые или черные трубы в ванных и кухнях;
  • рабочее давление до 20 МПа ограничивает применение полиэтилена в промышленности;
  • армированные трубы имеют меньшую гибкость.

Способы монтажа

Монтаж полиэтиленовых магистралей может производиться разъемным и неразъемным методом. Выбор метода зависит от диаметра и требований к герметичности.

Сварка труб встык

Сварку встык производят только на изделиях с толщиной стенки не менее 3 мм, желательно 5 мм и более. Это очень распространенный, простой, дешевый и надежный способ стыковки. Применяется практически на трубах диаметром 50 мм и более (при меньших диаметрах недостаточна толщина стенки для сварки).

Разновидностью сварки является приварка встык всевозможных фитингов- переходников на металл для подсоединения узлов учета или точек водоразбора…

Неразъемное соединение

Неразъемные соединения применяются там, где требуются повышенные требования к герметичности соединений (например, газопроводах) и на больших диаметрах, где соединение через фитинги не совсем надежно. Для соединения больших диаметров это единственно возможный способ.

Трубы ПНД соединяются с помощью диффузионной сварки встык (и диффузионной приварки фитингов)  и сварки при помощи терморезисторных муфт.

Электромуфтовая сварка – очень дорогое удовольствие и при прокладке системы, например, водоснабжения цена муфт будет дороже стоимости всей остальной системы. На больших диаметрах стоимость муфт вообще заоблачная, как и стоимость аппарата для сварки.

Сам способ пайки прост: трубы обрезаются, зачищаются, вставляются в муфту, муфта с нагревательными элементами подключается к сварочному аппарату и нагревается, внутренняя поверхность муфты и наружная трубной заготовки, они спаиваются в одно целое. Но совершенство стоит очень дорого – и несмотря на простоту метода, описывать детально его технологию мы не будем.

Разъемное соединение

Разъемное соединение с помощью фитингов и разъемных муфт применяют на диаметрах до 315 мм, желательно применять на небольших диаметрах – до 110 мм. На больших диаметрах из-за большой пластичности ПНД соединение получается менее надежным и может дать утечку. Способов разъемных соединений два: с помощью фитингов и муфт. Достоинства способа:

  • быстрый и простой монтаж, доступный даже неспециалисту;
  • доступная цена – муфты и фитинги не слишком дороги;
  • высокая герметичность, достаточная даже для газопроводов;
  • можно использовать в неудобных местах или при некоторых других сложностях (например, можно собрать трубопровод под водой).

С помощью фитингов

Фитинги бывают компрессионные, пресс-фитинги (напрессовочные), пуш-фитинги.

Сборка при помощи компрессионных фитингов производится очень просто, без особых инструментов и дает надежное разборное соединение. Фитинг состоит из цанги (корпуса с резьбой), упорных и уплотнительных колец, наружных обжимных гаек. Патрубок прочно зажимается между корпусом и обжимной гайкой, соединение герметизируется за счет пластичности ПНД и уплотнительного кольца.

Пресс-фитинги состоят из пресс-гильзы, корпуса, упорного и уплотнительного кольца. Соединение получается неразъемным, очень надежным и с высокой герметичностью. Такой метод используется для газопроводов и систем теплого пола. С помощью небольшого ручного пресса пресс-гильза обжимается, запрессовывает торец трубы на внутреннем уплотнительном кольце корпуса.

Пуш-фитинги – недавнее изобретение маркетологов. Позволяют очень быстро собрать систему вообще без инструментов. Получается неразъемное соединение, но фитинг проворачивается на патрубке – это соединение нельзя применять для газопровода, закрытых систем (теплого пола). Стоят дорого – дороже компрессионных, пресс-фитингов и разъемных муфт.

Муфтой

Не требующий особого оборудования способ соединения. Полиэтиленовые муфты бывают нескольких видов:

  • по выполняемым функциям – соединительные (для одного диаметра), редукционные (переход с диаметра на диаметр), переходные – имеют с одной стороны патрубок с металлической резьбой для подключения кранов, смесителей, счетчиков, фильтров и соединения с трубопроводами из другого материала;
  • по форме – прямые, угловые, тройники и т. д.

Следует упомянуть еще фланцевые соединения на трубопроводах диаметром не менее 50 мм. На торцы труб привариваются специальные муфты с резьбой, накручиваются фланцы. Такое соединение применяется при установке задвижек, вентилей, счетчиков.

Какой способ лучше

На выбор способа соединения влияет очень много факторов. Если речь идет о трубопроводах для дома, квартиры, участка, то обычно монтируются изделия  диаметром до 50 мм, такие диаметры не свариваются, и остаются на выбор муфты и фитинги с практически одинаковыми свойствами. Выбор – за Вами.

Выполнение монтажа труб ПНД своими руками

Самостоятельный монтаж трубопроводов из полиэтилена низкого давления вполне доступен даже неопытному домашнему мастеру. Использование фитингов и муфт не требует особого оборудования.

Необходимые инструменты и материалы

Для выполнения монтажа самостоятельно Вам понадобятся:

  • специальные ножницы для резки трубных заготовок (можно воспользоваться «болгаркой»);
  • для монтажа пресс-фитингов понадобится ручной механический пресс для обжима (пресс-клещи) см. фото;
  • перфоратор для пробивки проходов в стенах;
  • два разводных ключа (при установке компрессионных фитингов);
  • калибратор;
  • круглый напильник.

Чертеж и схемы

Перед тем, как монтировать систему из полиэтилена, следует тщательно продумать место прокладки, выбрать подходящие диаметры, определиться с местом установки подключения к узлу учета, точкам водоразбора. Грамотная проектировка и начерченный план позволит минимизировать расход материалов и комплектующих, поэтапное планирование – оптимизировать время монтажа.

Сфера применения полиэтиленовых коммуникаций дома – подземные и подвальные коммуникации, и выбор оптимального размещения трубопровода позволит до минимума уменьшить объем земляных работ.

Порядок выполнения работ

До начала работы необходима подготовка: собрать материалы и инструменты; нарезать заготовки; напильником спилить заусенцы; протереть торцы ветошью – стереть грязь, стружку.

Сборка соединений при помощи компрессионных фитингов производится следующим образом: на заготовку одевается открученная обжимная гайка, торец заготовки вставляется в фитинг, гайка закручивается до упора руками. Затем корпус фитинга зажимается гаечным ключом, вторым ключом затягивается гайка: для заготовок диаметром 32 мм на один оборот, диаметром 25 мм – на оборот с четвертью.

Монтаж труб при помощи цанговых муфт аналогичен сборке с помощью компрессионных фитингов (из-за схожести конструкции).

Сборка при помощи пресс-фитингов выполняется в следующем порядке:

  • сначала надевается пресс-гильза (на конец трубы);
  • вставляется внутрь трубы внутреннее уплотнительное кольцо корпуса;
  • гильза зажимается зажимами ручного пресса;
  • затем с усилием (до упора) зажимаются ручки пресса. Затем ручки отпускаются, пресс снимается. На гильзе отпечатываются глубокие вмятины кольцевой формы.

по монтажу

Все нюансы выполнения работ можно увидеть на нашем видео:

Особенности монтажа

Перед эксплуатацией любую систему следует проверить, заполнив водой под давлением. При обнаружении утечки из муфты или компрессионного фитинга нужно их подтянуть, пресс-фитинг, к сожалению, придется заменить. Проверку системы теплого пола следует производить до заливки стяжки! Компрессионную сборку в этом случае использовать нельзя.

Частые ошибки и проблемы при установке

Повторное обжатие пресс-фитингов недопустимо – необходимо проводить обжатие с максимальным усилием.

Советы специалистов

Заусенцы могут засорить систему – их удаление обязательно.

Для крепления труб лучше использовать покупные крепления-клипсы.

Через стену трубы обязательно проводят в гильзах. Для гильз используют обрезки стальных или металлических труб большего диаметра.

Как можно согнуть и разогнуть ПНД трубу

Трубы ПНД небольших диаметров можно даже руками.

При прокладке под землей, где эстетичность не требуется, лучше разогреть нужный участок феном, аккуратно согнуть безо всякой оправки – при этом изгиб получится с большим радиусом, зато напряжения в трубопроводе будут минимальны. Если требуются аккуратные изгибы малого диаметра, следует после разогрева осторожно уложить заготовку в оправку, сбитую из любых подручных материалов.

Дать остыть – минимум в течение 15 минут. Можно использовать трубогиб, но поскольку полиэтилен – очень пластичный материал, то особой необходимости в его использовании нет.

Если материал поставлен в бухтах, то трубу следует растянуть на солнце, дать ей прогреться и растянуть. Или воспользоваться строительным феном.

Заключение

Мы надеемся, наш уважаемый читатель, что эта статья поможет Вам сориентироваться и применить на практике описанные способы монтажа труб из полиэтилена низкого давления – современного недорогого материала для трубопроводов холодной воды.

Подписывайтесь на рассылку нашего сайта – и Вы получите много полезной информации по вопросам, касающимся строительства и ремонта.

Приводите к нам на сайт своих друзей, делитесь с ними полезностями из наших статей – и Вам всегда будет легко общаться с единомышленниками.

Загрузка…

Монтаж водопроводных полиэтиленовых труб в домашних условиях

Монтаж пэ труб

Полиэтиленовые трубы всё чаще используются в хозяйстве для монтажа водопроводных, канализационных и грунтовых коммуникаций.

Они обладают рядом преимуществ: трубы ПНД очень просты в эксплуатации, а также отличаются невысокой стоимостью и долговечностью.

Чтобы установить их в квартире, не обязательно пользоваться услугами мастера. Вполне возможен и монтаж полиэтиленовых труб своими руками.

Полиэтиленовые трубы применяются для монтажа водопроводных систем

Трубы из полиэтилена. Основные характеристики

Прежде, чем приступить к ремонтным работам, необходимо определиться с выбором типа труб. Ориентироваться следует на назначение трубопровода. Выпускается два вида труб из полиэтилена:

  1. Полиэтиленовые трубы высокого давления (ПВД). Чем выше давление, при котором производится полиэтилен, тем более низкой становится плотность материала. Трубы ПВД не стоит выбирать для установки напорных водопроводов.
  2. Полиэтиленовые трубы низкого давления (ПНД). Эта разновидность, напротив, отлично подходит для напорных коммуникаций. Её широко используют даже для установки магистральных трубопроводов.

Трубы ПНД обладают прочностью, аналогичной металлическим конструкциям, но при этом полиэтилен совершенно не подвергается коррозии и воздействию химических веществ. Стоит помнить, что полиэтиленовые трубы низкого давления теряют плотность при температуре выше 80°С. Это делает их непригодными для проведения трубопровода для горячей воды.

Трубы из полиэтилена не поддаются коррозии и служат долгое время

Разновидности фитингов для полиэтиленовых труб

Для стабильной работы трубопровода из полиэтилена важно правильно подобрать соединительные части — фитинги. Существует несколько видов фитингов, различающихся по способу монтажа:

  • электросварочные фитинги. В конструкцию таких фитингов входит специальный нагревательный элемент. Это обеспечивает плавление полиэтилена в процессе электросварки, в результате чего получается достаточно плотное однородное соединение труб;
  • компрессионные (обжимные) фитинги. Данный тип фитингов может быть применен для соединения труб диаметром от 16 мм до 100 мм. Обжимные фитинги продаются полностью укомплектованными и готовыми к монтажу, поэтому отлично подходят для неопытных мастеров;
  • фитинги для стыковой сварки труб. При этом методе монтажа применяются фитинги спиготы, не оснащенные нагревательной электроспиралью. Плавлению до вязкого состояния подвергается только внешний торец трубы, соединение происходит под действием давления.

Если необходимо осуществить соединение стального водопровода или регулирующей арматуры и ПНД трубы, монтаж производится при помощи фланцев.

Фланцевое соединение полиэтиленовых труб — одно из самых трудоемких

Соединение такого типа имеет две основных детали: стальной фланец и полиэтиленовую втулку под фланец.

Полезный совет! Для монтажа полиэтиленовых труб, различных по диаметру, используются редукционные фитинги (переходники). Они незаменимы также при соединении трубопровода со счетчиками и водораспределительному оборудованию.

Помимо основных соединительных фитингов применяются и другие конструкции: тройники, разветвители. Необходимость приобретения таких типов фитингов определяется индивидуальным планом будущего трубопровода.

Перед началом работы стоит убедиться в том, что в наличии имеется большее количество соединительных элементов, чем было указано в плане.

Для лучшего качества стыковки рекомендуется приобретать фитинги той же марки, что и ПНД-трубы.

Методы монтажа полиэтиленовых труб

Соединения водопроводных сетей с использованием ПНД-труб делятся на две категории:

  • неразборные, без возможности повторной разборки. Подразумеваются соединения методом сварки (с использованием электросварочных фитингов);
  • разборные, с возможностью дальнейшей корректировки соединения. Для монтажных работ такого типа применяются стальные фланцы. Компрессионные фитинги также дают разборное соединение.

Способы монтажа могут комбинироваться между собой в одной коммуникации. В участках водопровода, требующих особого укрепления, могут быть задействованы неразборные соединения. Для ремонта неразборного соединения, полученного, например, методом диффузной сварки, необходимо снова применить паяльник, чтобы восстановить герметичность.

Компрессионный фитинг — вариант разъемного соединения

Монтаж трубопровода в домашних условиях в большинстве случаев осуществляется несколькими способами.

Монтаж компрессорными фитингами. Для монтажа водопровода с помощью компрессорного фитинга наличие специальных сантехнических инструментов не обязательно. Прочное соединение получится даже с использованием простого гаечного ключа. На один конец надевается гайка, снятая с фитинга (предварительно на трубе острым ножом делается фаска в 45°).

Чтобы облегчить введение конца трубы в фитинг, можно смазать его строительной смазкой или мыльной пеной. После того, как трубы помещены в фитинг на нужную длину, крышка-гайка затягивается. Это можно делать и вручную, приложив физические усилия, и гаечным ключом.

При использовании гаечного ключа важно не перетянуть гайку, так как это может испортить герметичность соединения.

Сварка. Соединение труб методом сварки в стык происходит в несколько этапов. Первым этапом осуществляется оплавление двух концов трубы.

Далее вступает в силу цикл нагрева, в ходе которого материал свариваемых частей получает необходимое тепло от нагревательного элемента. Применять давление на этом этапе не следует.

После этого нагревательный элемент выводится из области сварки, и контактные поверхности соединяются настолько быстро, чтобы материал не успел застыть. Сварка происходит также максимально быстро и под давлением. Температура плавления ПНД составляет 270°С.

Правильно проведенная процедура сварки даёт однородное соединение (80-90% прочности монолита). Осадка стыка происходит после полного охлаждения. Остывание должно происходить в естественных условиях, остужать стык принудительно крайне не рекомендуется.

Полезный совет! Лучше всего производить любые виды монтажа ПНД-трубы  в условиях, когда температура окружающего воздуха не ниже +5С. При более низкой температуре полиэтилен начинает терять свои пластичные свойства, что приводит к некачественному соединению элементов.

Работы с такими трубами на открытом воздухе в холодное время года лучше отложить до потепления.

Стыковая сварка производится при помощи механического или гидравлического агрегата

ПНД-трубы: особенности монтажа

Особое внимание перед началом монтажных работ уделяется защите трубопровода. Полиэтиленовый водопровод лучше укладывать под бетонное основание (подойдет также цементная стяжка). Бетон отлично справляется с защитной функцией, он предохраняет полиэтилен от переохлаждения и перегревания, негативно влияющих на целостность структуры материала.

После проведения необходимых замеров можно приступить к делению трубы на отрезки нужной длины. Инструмент труборез позволяет разрезать трубу максимально ровно.

При использовании других приспособлений на срезе трубы могут образоваться заусеницы, которые нужно тщательно зачистить наждачной бумагой. Для удобства на трубе обозначаются отметки, указывающие на глубину посадки фитинга.

Если в плане-схемы присутствуют изгибы трубы, рекомендуется применять трубогиб.

При установке холодного водоснабжения желательно позаботиться об изоляции трубы. В противном случае на трубе будет образовываться конденсат, который часто становится причиной возникновения плесени и грибка в помещении.

Важно! Расстояние ПНД-трубы от стены не должно составлять менее 2 см.

Монтаж труб ПНД не требует особых технических навыков, но может быть произведён только при соблюдении описанных выше правил. Не стоит начинать работу самостоятельно, не убедившись в достаточном наличии хотя бы теоретических знаний о монтаже. Лучше всего сделать несколько пробных соединений, чтобы вовремя исключить наличие ошибок в конструкции.

Как провести монтаж полиэтиленовых канализационных труб

Монтаж пэ труб

Трубы полиэтиленовые канализационные представляют группу полимерных материалов. Они используются при прокладке наружных и внутренних систем.

По некоторым параметрам такие коммуникации превосходят аналоги из других материалов. Недостатков у подобных изделий немного. Выбор следует делать с учетом условий эксплуатации, т. к.

в некоторых случаях применять коммуникации данной группы не следует.

Трубы полиэтиленовые низкого давления (ПНД)

статьи:

  • 1 Материал
  • 2 Виды полиэтиленовых труб
  • 3 Характеристики
  • 4 Плюсы труб из полиэтилена
  • 5 Особенности применения
  • 6 Нюансы монтажа

Материал

Чтобы как можно больше узнать о свойствах изделий из полиэтилена, необходимо изучить особенности производства. В основе технологии лежит процесс полимеризации газообразного этилена в присутствии катализаторов. Производятся коммуникации в различных условиях:

  • под воздействием повышенного давления и температуры, в результате получают изделия, характеризующиеся низкой плотностью (ПВД);
  • на материал оказывает влияние небольшое давление и умеренная температура, на выходе получают коммуникации высокой плотности или трубы ПНД.

Технология производства реализуется пошагово:

  • гранулированное сырье (полиэтилен) подается в экструдер, где происходит его нагрев, расплавление, затем полученная масса выдавливается через отверстие кольцевой формы;
  • выполняется калибровка в вакуумной среде;
  • производится формирование изделий, для чего используется матрица-шаблон;
  • выполняется охлаждение в водной среде;
  • трубы диаметром больше 50 мм нарезаются, изделия с малым сечением сматывают в бухты.

Температура, при которой изготавливаются коммуникации, существенно варьируется в пределах +120…+430°С. В различных условиях производятся изделия разных видов. Например, трубы низкого давления изготавливаются при температуре наименьшего значения (+120…+150°С).

Из полиэтилена производят коммуникации с улучшенными характеристиками. Температура их размягчения намного выше, благодаря чему подобные изделия применяются при прокладке горячего трубопровода. Речь о сшитом полиэтилене.

Такой материал характеризуется повышенными прочностными свойствами.

Виды полиэтиленовых труб

Изделия представляют разные группы:

  • высокого давления;
  • низкого давления;
  • гофрированные.

Первые 2 варианта используются при прокладке напорного и безнапорного трубопроводов. Выбор исполнения делается с учетом условий эксплуатации, параметров коммуникаций. Гофрированные изделия укладывают в грунт на глубину от 1 до 20 м. Высокую прочность обеспечивает наличие ребер жесткости. Такие трубы представлены 2 видами:

Второй вариант применяется для прокладки систем разных типов.

Внутренняя поверхность коммуникаций гладкая, что обеспечивает возможность беспрепятственного прохождения жидкостей, способствует снижению вероятности образования засоров.

При производстве разных видов изделий применяют различное сырье. Так, гофрированные трубы изготавливают из полиэтилена марки ПЭ-63, ПЭ-80. Для напорных систем применяют материал ПЭ-80 или ПЭ-100.

Маркировка 80 обозначает, что изделия могут использоваться при прокладке трубопровода внутри и снаружи объектов. Аналог с обозначением ПЭ-100 отличается повышенными характеристиками, что позволяет прокладывать такие коммуникации в более сложных условиях.

Труба полиэтиленовая делится на виды с учетом показателя выдерживаемого давления (PN). Значение данного параметра варьируется в пределах от 2,5 до 25 бар. Наиболее распространены варианты: PN6, 10, 12.

Характеристики

Свойства коммуникаций, соответствующих государственному стандарту:

  • диаметр варьируется в пределах от 16 до 1600 мм;
  • длина полиэтиленовой трубы: 200, 300, 550, 600, 800, 1200 см;
  • предельное значение температуры при постоянном движении стоков — не больше +40°С, при кратковременном воздействии допускается повышение температуры до +60°С, нижняя граница составляет 0°С;
  • изменение длины коммуникаций при нагреве — 3%;
  • размерное отношение наружного диаметра и толщины стенки трубы (SDR) варьируется в пределах 6-41, чем выше значение данного параметра, тем более хрупким является изделие, т. к. в этом случае уменьшается толщина стенки, соответственно, снижается уровень выдерживаемого давления;
  • цвет коммуникаций — черный с маркировкой синей полосой (для холодного водопровода);
  • толщина стенки варьируется в пределах от 2 до 60 мм;
  • коэффициент запаса прочности — 1,25;
  • низкая устойчивость к воздействию ультрафиолета, в таких условиях коммуникации постепенно теряют свойства.

Плюсы труб из полиэтилена

Положительные качества изделий ПЭ:

  • Продолжительный срок службы (до 50 лет). Полиэтиленовые коммуникации эксплуатируются намного дольше, чем большинство аналогов: из металла (стали), асбестоцемента, керамики. Стальные конструкции быстро ржавеют. Асбестоцемент и керамика — материалы, характеризующиеся низкой ударной прочностью. Полиэтиленовые изделия лишены этих недостатков.
  • Стойкость к влиянию агрессивных веществ (кислот, щелочей).
  • При контакте с водой и влажными средами трубопровод не ржавеет.
  • Канализационные трубы из полиэтилена отличаются низкой плотностью, благодаря этому подобные изделия характеризуются небольшой массой. В результате транспортировать и производить монтаж проще, для этой работы не требуется много помощников, а иногда можно выполнить укладку коммуникаций самостоятельно.
  • Широкий выбор исполнений, отличных по диаметру, толщине стенки, выдерживаемой температуре и давлению. Изделия ПЭ могут применяться при прокладке внутри, снаружи объекта, а еще на существенной глубине. Для каждого из случаев предназначены различные виды коммуникаций.
  • Сравнительно простой монтаж, при этом используют фитинги или метод сварки. Причем подготовительные работы занимают меньше времени, чем в случае с металлическими аналогами.
  • Возможность повторного применения, при этом изделия демонтируют и переносят на другой участок.
  • Эластичность материала.
  • Коммуникации, которые отслужили свой период эксплуатации, подлежат повторной переработке.
  • Трубы ПЭ выдерживают существенные нагрузки, оказываемые грунтом.
  • Благодаря гладким внутренним поверхностям вероятность образования засоров минимальная. Чем ниже шероховатость стенок труб, тем дольше сохраняется первоначальный внутренний диаметр.
  • Коммуникации наивысшего класса (ПЭ-100) хорошо переносят гидроудары. При этом трубопровод не деформируется, трещины не образуются.
  • Полиэтиленовые изделия нетоксичны. Еще они бактериологически безопасны, что обусловлено гладкими стенками, при этом не появляется налет, в котором начинают активно размножаться вредоносные микроорганизмы.
  • Простота обслуживания.
  • ПЭ-коммуникации лучше прочих аналогов поглощают шум.
  • Приемлемая стоимость.

Особенности применения

Область использования: системы водопровода, канализации. Устанавливаются коммуникации внутри и снаружи помещения. Полиэтиленовые изделия применяют для монтажа трубопроводов напорного и безнапорного типа.

Способ стыковки при этом используют разный, а выбор технологии делается с учетом условий эксплуатации трубопровода.

Трубы применяются для отведения и подведения холодной воды, оттока отработанных жидкостей, дренажа участка, с целью монтажа ливневой канализации.

Единственным ограничением для применения подобных изделий является транспортировка жидкостей, которые характеризуются высокими температурами. Однако в этом случае допустимо применять коммуникации из сшитого полиэтилена.

Нюансы монтажа

Для прокладки канализации, водопровода используются следующие способы соединения коммуникаций:

  • Разъемный метод. Предполагает возможность демонтажа в случае появления такой необходимости (замена участка трубопровода, прочистка системы). Реализуется метод разными способами: раструбный, с применением компрессионных фитингов или фланцев.
  • Неразъемное соединение. В данном случае применяют метод холодной сварки, муфту.

Раструбы предусмотрены в гладкостенных коммуникациях. Гофрированные изделия не имеют уширения. Труба канализационная полиэтиленовая с раструбом соединяется посредством резиновой прокладки. При этом 2 участка трубопровода стыкуются друг с другом путем установки прямого конца в уширение. На последнем этапе выполняется герметизация участка с помощью силикона.

Фланцевое соединение предполагает необходимость применения металлических накидных элементов. Используют фланцы и втулки к ним. Компрессионные фитинги применяются для соединения полиэтиленовых изделий реже. Они представляют собой сборную конструкцию из уплотнительных и упорных колец.

Метод холодной сварки реализуется встык, а еще с применением специальных муфт. В данном случае соединительные элементы прогреваются, прочно фиксируются. В результате получают цельную конструкцию, т. к. участки трубопровода скрепляются друг с другом на молекулярном уровне.

Помогите развитию канала – ставьте лайки, делайте репосты, подписывайтесь на наш канал и Вы не пропустите еще множество полезных статей! И заходите к нам на сайт посвященный самостоятельному монтажу различных труб.

Монтаж полиэтиленовых труб своими руками

Монтаж пэ труб

Установить трубы из полиэтилена может человек, который обладает нужным инструментом и базовыми познаниями. Монтаж полиэтиленовых труб подразумевает, что все разновидности сочленений можно условно разделить на пару главных категорий:

  • Разборные конструкции. Под них созданы специальные фитинги, а сборка допустима даже при наличии обычных инструментов, что есть под рукой у каждого хозяина.
  • Монолитные – здесь имеется два варианта применения. Первый подразумевает склеивание при участии особого состава, не влияющего отрицательно на организм человека. Второй — спайка, которая обладает своими подвидами. Она проводится благодаря специальному аппарату, что совершает нагрев торцевой части, вслед за этим происходит стыкование компонентов. Для данного вида работ выпущены оригинальные муфты с вмонтированными спиралями, посредством которых проводится сварка.

Область применения ПНД

Трубы из полиэтиленового сырья нашли своё применение в:

  • системах подачи воды и дренажа;
  • газовых линиях;
  • конструкциях для полива;
  • трубопроводах для передачи агрессивных по химическому составу компонентов в промышленности;
  • устройствах ирригации;
  • для переноса жидкостей, что вмещают абразивные соединения;
  • системах выведения канализации и снижения водного уровня.

Виды полиэтиленовых труб

Все трубы, созданные из полиэтилена можно поделить по признаку давления, что выдерживается. Их существует всего три вида:

  • ПВД – способны взаимодействовать с высоким давлением. Часто находят применение на линиях и секциях с большим напором воды. По диаметру они могут быть более 1 м. Востребованы в компаниях по водоснабжению микрорайонов и городов.
  • ПНД – созданы из пластика с низким давлением, что применяются в системах водопровода. Чаще всего снабжены синей полосой, протягивающейся на всю длину или же полностью выкрашены в синий цвет. С целью прокладывания газовых линий задействуют трубы с желтой полоской.
  • Последний вид производиться из вторичной сырьевой базы. Он используется в процессе прокладки разных линий связи. Может служить гильзами, предотвращающими плохое влияние на кабель.

Особенности монтажа полиэтиленовых труб

Прежде чем начать устанавливать полиэтиленовые трубы с фитингами, монтаж которых окажется быстрым при точном придерживании выше изложенной инструкции, уделите особое внимание защите трубопроводной системы.

Водопровод из полиэтиленовых элементов важно укладывать под базу из бетона или цементную стяжку.

Бетон проявляет прекрасную сберегательную функцию, что защищает трубу от переохлаждения, перегрева, что плохо сказываются на цельной структуре материала.

Выполнив всё требуемые измерения, приступайте к распределению трубки на отрезки необходимой длины. Благодаря труборезу удается ровно разрезать изделие.

Используя иные инструменты можно обнаружить на срезе материала заусеницы, которые понадобиться зачищать наждачной бумагой.

С целью обеспечения комфортного процесса установки стоит сделать на трубе отметины, что указывают на глубину погружения фитингов.

При монтаже системы снабжения холодной воды побеспокойтесь об изоляции конструкции. Если этого не сделать на конструкции начнет образовываться конденсат, что станет поводом для образования плесени и грибковых спор в доме.

Установка полиэтиленовых систем не запрашивает специальных технических умений, но она обязательно должна быть выполнена с учётом выше изложенных правил. Не начинайте работу самостоятельно, не имея элементарного понимания о монтаже. Лучше выполните пару пробных соединений для своевременного исключения образования погрешностей в конструкции.

Разновидности фитингов

Выпуск множества типов фитингов происходит в таких конфигурациях:

  • муфта, что служит соединительным элементом двух труб, идущих параллельно друг к другу;
  • тройник, способный отводить от главной протяженности канала, расположенного под прямым углом;
  • крестовина, созданная для разделения водопровода на 4 стороны;
  • переходник с двумя плоскостями задействуют при отводе от ключевого трубопровода двух канальных соединений, находящихся под прямым углом один к другому.

Пошаговая инструкция

Узнавши о двух методах соединения, можно с уверенностью сказать, что первый наиболее часто применяется в домашних условиях. Ему мы и уделим первоочередное внимание. Без приведённого ниже перечня инструментов невозможно провести сборку конструкции, поэтому стоит запастись:

  • ножницами для резки труб либо ножовкой для металлических изделий;
  • специальным ключом с цепочкой;
  • фитингами;
  • рулеткой.

Дальнейший процесс по монтажу труб из полиэтилена сводиться к следующим действиям:

  • Вся конструкция трубы реализуется в дугообразном виде, в связи с чем ее важно удобно расположить для облегчения задачи. Отмерьте требуемый отрезок, после чего ножовкой либо же ножницами отрежьте его от бухты.
  • Строну, заходящую в фитинг, следует хорошо выровнять. Такое действие желательно выполнять для избегания перекашивания и чтобы получился правильный захват.
  • Снимите фаску под конусную часть, что позволит легче пройти уплотнительной резине.
  • Открутите с фитинга муфточку.
  • Выньте кольцо с уплотнением.
  • Первой важно одеть муфту, а после – уплотнительное кольцо на конструкцию.
  • Кольцевую часть разверните так, чтобы её конусный отсек упирался в муфту, а борт – в фитинг.
  • Смочите конструкцию водой или раствором на основе мыла. Приведённое действие способствует её легкому фиксированию.
  • Наблюдайте за резинкой с уплотнением, находящейся в трубе – её не должно скрутить внутрь отверстия. Если это случиться, то снимите фитинг и вновь повторите операцию, начиная сначала.
  • Проверьте трубу, усилив рабочее давление, перед засыпанием землей.

Подводим итог

Итак, подводя итог, хочется заметить, что обладая базовыми теоретическими познаниями и необходимыми инструментами любой новичок может справиться с установкой полиэтиленовых труб. Только не забывайте о применении качественной сырьевой базы, подходящих фитингах и муфтах.

Спонсор статьи компания ИнжПласт. Компания реализует продукты для инженерных сетей. Полиэтиленовые трубы в ingplast.ru одни из самых ходовых товаров.

Вам также может понравиться

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.