Компрессор для опрессовки системы отопления

Содержание

Опрессовщик

Компрессор для опрессовки системы отопления

Гидравлический опрессовщик труб предназначен для проверки трубопроводов, сосудов, гидравлического оборудования на наличие дефектов (разгерметизации, протечек, перепадов давления и т.д.).

Испытание гидравлическим опрессовщиком осуществляется путем создания в системе давления, превышающего рабочее. Система при этом должна выдержать давления без потерь. После окончания проверки система повторно осматривается.

Гидравлический опрессовщик выпускается двух видов – с ручным и электрическим приводом.

Что же такое опрессовщик или опрессовочный насос?

Опрессовкой называют операцию, в результате которого в находящейся в замкнутом объеме среде создается давления. Цель этой операции – выявить протечки. Опрессовщик ручной электрический и, например, опрессовщик отопления, как раз и является аппаратом, с помощью которого проводятся подобные операции.

Какое практическое применение имеет опрессовщик труб?

Система трубопроводов в наши дни – это единственный способ подавать в жилые помещение воду, тепло; а также отводить от них различного вида нечистоты. Монтажом труб предполагается соединение отдельных участков. Таким образом, очень важно, чтобы абсолютно все стыки были герметичными.

Как же было бы проверить это без опрессовщика? Согласитесь, неудобно, скажем, к каждому участку от трубы тазик с водой подносить. Все гораздо проще, для этого и существует опрессовщик – специальное оборудование, позволяющее проверять целостность труб в здании по всему периметру.

Принцип работы опрессовщика – именно в том, чтобы повысить в системе давление как можно больше. Таким образом и будет выявлена течь.

Такое оборудование, как опрессовщик, активно применяется коммунальными службами.

При подготовке отопительных систем опрессовщик – абсолютно незаменимый инструмент, чтобы предотвращать в квартирах прорыв труб.
Более того, невозможно сдавать новостройку, не проверив предварительно целостность всех подведенных к ней трубопроводов.

Производители опрессовщиков в наши дни могут предлагать действительно большой ассортимент этого оборудования. Есть, как уже упоминалось выше, ручные, электрические инструменты; есть опрессовщикгидравлический и для отопления.

Один из основных параметров, по которому отличаются опрессовщики – размер трубопровода. Скажем, если проблема возникает в масштабах частного дома или квартиры, то не стоит излишне усложнять ситуацию – хватит и инструмента ручного для опрессовки труб. Это обусловлено весом, габаритом и техническими характеристиками.

Если же нужно проверить герметичность трубопровода на большом расстоянии или, скажем, в большом здании, лучше пустить в ход электрический инструмент, как обладающий большей мощностью.

Всегда ли нужен опрессовщик гидравлический?

Несмотря на то, что опрессовщик – несомненно полезная вещь, будет справедливым отметить, что всё-таки его не принято включать в постоянный набор мастера на все руки. Спрос по этому оборудованию не самый большой, а, соответственно, для простого обывателя стоимость его является достаточно высокой.

Но что же делать, если строительство частного дома приближается к концу и нужно запускать водоснабжающую систему? Или тогда, если вы не уверены в целости отопительных труб после зимы?

Тогда есть два варианта.

  • Первый – нанять обученного специально человека для проведения работ с опрессовщиками.
  • Второй – если не купить опрессовщик самому, то по крайней мере арендовать его на время.

Каждый из вариантов, конечно, имеет свои достоинства и недостатки, в итоге сводящиеся к финансовым затратам, затратам по времени и общему итоговому качеству работы. Выбор в итоге будет зависеть исключительно от вас. Главное – реалистично оценивайте возможности в подобном непростом деле!

Купить опрессовщик

У нас в компании вы в состоянии не только приобрести опрессовщик по действительно отличной цене, но также и заказать обслуживание оборудования, его доставку, настройку!

Каталог сайта представляет широчайший ассортимент действительно качественных инструментов.

Вы найдете все, что потребуется, для решения абсолютно любой поставленной задачи!

В зависимости от частоты применения, объема планируемых операций, подбирайте для себя или ручной опрессовщик, или электрический.

Не забудьте – для выбора оптимального варианта оборудования полностью сперва определитесь с вопросом, какие планируете выполнять задачи. Ручной аппарат хорошо подойдет при небольшом объеме работ из-за своих надежности, удобства для переноски, невысокой цены.

Если же специалист считает, что будет постоянно проводить немало операций проверки, лучше все-таки будет не пожалеть средств и приобрести автоматический инструмент!

Возможно, в вашем случае имеет место весьма специфический вариант, например, нужно купить опрессовщик для теплотрасс.

В таком случае тоже лучше будет выбрать электрический прибор. Диапазон применения такого действительно универсален! Лучшего устройства, чтобы проверять герметичность сетей под давлением, резервуаров – не найти!

Да, не для каждого человека и не для каждого мастера.

Но все-таки каждый мастер именно из тех, деятельность которых плотно связана с системами водо- или теплоснабжения, выполнением операций в связанных с воздухом или сжатым газом аппаратах, обязан иметь собственный опрессовщик!

Приобретайте опрессовочный насос!

Именно на нашем сайте вы всегда можете выбрать любой понравившийся опрессовщик. Изучив всю описанную выше информацию, не стоит сомневаться в том, что вы сделаете правильный выбор необходимого вам аппарата. А правильный выбор магазина вы уже сделали. Ведь мы всегда гарантируем отличное качество приобретаемого товара!

Наша компания – дилер официальный фирмы-изготовителя, цена любого опрессовщика окажется намного ниже, чем у любых конкурентов. Все покупки у нас осуществляются действительно на выгодных условиях, при этом за считанные минуты!
Выбирайте и приятных покупок.

Компрессор для опрессовки системы отопления

Компрессор для опрессовки системы отопления

Опрессовочный насос – специализированное профессиональное оборудование, предназначенное для испытаний гидравлических инженерных систем под давлением. С помощью такого оборудования можно в короткие сроки обнаружить место утечки в трубопроводе или проверить его на герметичность.

Опрессовщик незаменим при подготовке трубопроводных систем к отопительному сезону для обнаружения повреждений и нарушений герметичности трубопровода. Гидравлическую опрессовку также используют после завершения строительно-монтажных работ или сантехнических ремонтных мероприятий.

Принцип действия опрессовочного насоса

В основе процесса опрессовки лежит принцип нагнетания давления: жидкость закачивается с помощью насоса в закрытый контур или резервуар с водой.

Далее с помощью опрессовщика создается давление, превышающее рабочее, и некоторое время такое давление сохраняется в трубе.

Специалист следит за стабильностью показателей давления на манометре опрессовщика, что свидетельствует об отсутствии утечек и целостности системы. Таким образом трубопровод или иной резервуар проходит проверку на прочность и герметичность.

Виды опрессовщиков

В зависимости от привода опрессовочные насосы бывают ручными и электрическими. В электрических кроме насоса, манометра, емкости для жидкости и соединительного шланга присутствует еще электрический привод. Представленные в нашем каталоге опрессовщики изготавливаются из прочной нержавеющей стали или ударопрочного пластика, отвечают всем необходимым требованиям безопасности.

В нашем каталоге представлен широкий ряд опрессовщиков гидравлических систем, изготовленных из высококачественных нержавеющих материалов и, следовательно, имеющих длительный срок службы.

При выборе необходимой модели нужно учитывать частоту использования оборудования, объем и максимальное давление, которое может выдержать трубопровод или отопительная система.

При трудностях в выборе оборудования для опрессовки или возникновении любых вопросов обращайтесь к менеджерам компании за подробной консультацией.

ПрофИнст Строй предлагает купить опрессовочный насос, воспользовавшись формой онлайн заказа или позвонив по указанным на сайт телефонам.

Ручные гидравлические насосы для опрессовки систем отопления: принцип работы, назачение

Любая отопительная система после монтажа или сложного ремонта нуждается в проверке работоспособности, в профессиональных целях для этого используют специальный насос для опрессовки системы отопления, предназначенный для испытаний отопительных систем под давлением. Проверке на герметичность могут подвергаться трубы, различные водозаборные емкости и механизмы, в качестве рабочего тела в данных устройствах применяют воду, антифриз или гидравлическое масло.

Насосы для опрессовки системы отопления используют после монтажа всех узлов и наполнения труб жидкостью, необходимое давление в магистрали (в 2 – 3 раза больше рабочего) устанавливается с помощью специальных ограничительных кранов и контролируется встроенным манометром.

Рис. 1 Опрессовочное ручное и электрическое оборудование – внешний вид

Когда применяют насос для опрессовки системы отопления

Комплекс мероприятий по проверке систем отопления производится в следующих случаях:

  • После окончания монтажа отопления или при сдаче его в эксплуатацию.
  • При замене труб, стояков и прочих узлов отопительной системы.
  • В период подготовки к отопительному сезону или во время обязательной периодической проверки.
  • При обнаружении труб и узлов, подвергшихся сильной коррозии или деформации.

Принцип работы и назначение ручного опрессовочного насоса

Проверку отопления на герметичность можно производить при помощи накачки в магистраль воздуха или жидкости, в первом случае для подачи воздуха используют компрессоры для опрессовки трубопроводов.

Недостатком воздушного метода является сложность выявления протечек в трубах обжима, устройство трубопровода позволяет легко подключать испытательное оборудование с использованием различного вида жидкостей.

При гидравлических испытаниях отопительных систем в магистрали опрессуемой ручным насосом для опрессовки, система работает в течение нескольких часов под высоким давлением. По способу его нагнетания данное оборудование можно разделить на две большие группы: ручные и электрические.

Рис. 2 Принцип работы основного узла механического опрессовщика – плунжерного насоса

Ручной опрессовочный насос имеет простую конструкцию в виде герметичного резервуара для воды с плунжерным поршнем, нагнетающим давление с помощью шарнирно присоединенного к нему прочного рычага.

Достоинством плунжерных насосов является возможность получения очень высокого давления за счет использования в качестве толкающего поршня прочного и износостойкого металлического цилиндра, не поддающегося механической деформации.

Внутренняя поверхность рабочего цилиндра, в которой перемещается цилиндрический поршень, выполняется с высокой точностью изготовления – это позволило уменьшить рабочие зазоры, размеры уплотнительных колец и соответственно увеличить напор ручного насоса.

Для контроля работы агрегат оборудован манометром, после накачки жидкости с нужным давлением рабочая камера изолируется от общей системы с помощью отсечного крана.

Ручные опрессовщики предназначены для проверки небольших контуров, их часто используют на дачах или в загородных домах. От своих электрических аналогов они отличаются невысокой стоимостью и медленной работой.

Стандартный напор в отопительный системе лежит в диапазоне 1 – 1,5 бара, типовой ручной опрессовщик способен накачать жидкость под давлением в 60 бар., что достаточно для большинства бытовых гидравлических испытаний.

Ручной насос для опрессовки системы отопления — типы и технические характеристики

Компрессор для опрессовки системы отопления

Странное для обычного человека сочетание слов — опрессовка систем отопления. А между тем, этот термин, понятный только специалистам, означает — испытания отопительных систем. Эти испытания гарантируют отсутствие в отопительный сезон критических ситуаций и обеспечат безотказную работу отопления.

Чем проводятся опрессовочные работы

Опрессовка системы отопления — обязательная процедура. Если не производить эти работы, то нет никакой гарантии, что трубы герметичны и не пропускают воду.

Работы по опрессовке системы проводятся всегда:

  • перед пуском системы;
  • после завершения монтажа системы или ремонта.

Испытания отопительных систем обязательны для подтверждения их прочности и герметичности. Это процесс гидроиспытания путем подачи высокого давления в контур отопительной системы для поддержания его в течение 30 минут. Чтобы выполнить эту задачу потребуется пресс для опрессовки системы отопления или, по-другому — насос для опрессовки систем отопления домов и производственных помещений.

Насосы классифицируются по двум видам:

  1. Ручной (механический). Энергонезависим, но работает медленно. Поэтому насос для опрессовки системы отопления ручной применяется для сравнительно небольших контуров систем отопления;
  2. Электрический насос на напряжение сети 220 в. Этот насос способен быстро создать более высокое давление, чем ручной насос.

Ручные насосы серии ГН

Ручные насосы отличаются простотой конструкции и неприхотливостью. Приводятся в действие мускульной энергией человека и требуют визуального контроля величины давления по манометру. Ведь купить ручной насос для опрессовки системы отопления цена которого, в зависимости от модели, от 8 до 20 тысяч рублей, нетрудно.

Насосы серии ГН представлены следующими видами:

  • одноступенчатый — насос ГН-60;
  • двухступенчатые — насосы ГН200М, ГН500.

Двухступенчатые насосы способны создавать давления до 500 атмосфер. Их применяют не только как насос для опрессовки отопления, но и для гидравлических испытаний многих машин, котлов, трубопроводов и механизмов.

Технические характеристики:

  1. напор (создаваемое давление) от 60 до 500 атмосфер;
  2. подача (л/мин) от 0,24 до 60;
  3. вес от 13,6 кг- 21 кг;
  4. используемая жидкость — вода;
  5. страна производитель — Россия.

Гидравлические испытания с применением ручных насосов типа ГН проходят в три этапа:

  • предварительное заполнение испытываемого контура;
  • после заполнения системы создание в ней высокого давления жидкости ручным насосом-опрессовщиком;
  • контроль (по манометру) стабильности высокого давления. Внимание! Запрещено использовать загрязненные жидкости.

Опрессовочные насосы типа НА

Основное назначение насосов модельного ряда НА — гидроиспытания контуров отопления, трубопроводов, котлов. В отличие от серии ГП насосы серии НА работают с водой, антифризом и гидравлическим маслом.

Такой ручной пресс для опрессовки системы отопления применяется для испытаний контура отопления домов и предприятий. Следует заметить, что эта серия является аналогом отечественных насосов НИР.

Серия НА представлена шестью моделями (НА — 25, 40, 60, 100,160, 250), цифры означают максимальное давление (атм.), которое опрессовщик ручной систем отопления этой серии может создать.

Габаритные размеры всех моделей серии одинаковы, но у них разная подача — от 13 см3/дв. ход и до 10 см3/дв. ход, у моделей начиная с модели НА — 100. Недорогой насос для опрессовки системы отопления купить, в зависимости от модели, можно за 6600 рублей (НА-25) и до 9400 рублей за модель НА — 250. Насосы серии НА производятся фирмой АМПИКА (Китай).

Электрические насосы для опрессовки контуров систем отопления

Если система отопления имеет значительную протяженность, то ручным насосом заполнить водой большую систему сложно, поэтому нужно применить электрический насос для заполнения отопительной системы теплоносителем. В подобных случаях применяют опрессовочные насосы модельного ряда ЕНА, МНА. Они успешно применяются при гидравлических испытаниях труб, емкостей и систем отопления.

Большим плюсом этих насосов считается функция самовсасывания. Кроме того у них имеется дополнительная опция — использования насоса для мойки. Также отметим, что насосы серий МНА-35 и ЕНА-50 — полные аналоги насосов «Сатурн». Электрический пресс для опрессовки систем отопления купить можно за цену от 16400 и до 19400 рублей.

Характеристики насосов серий МНА, ЕНА:

  1. напор (давление в атмосферах) — 60;
  2. подача (л/мин) — 2,9;
  3. вес (кг) — 14;
  4. страна производитель — Китай (АМПИКА).

Перекачиваемые жидкости: антифриз, вода и гидравлическое масло.

Когда проводится опрессовка?

Гидравлические испытания отопительных систем производят, заполняя ее водой или антифризом.

В некоторых источниках рекомендуется проводить испытания с помощью сжатого воздуха, но этот совет нужно сразу отбросить.

Опасность заключается в том, что при гидравлических испытаниях давление жидкости, в случае разрушения конструкции, падает мгновенно и не оказывает никакого дальнейшего действия.

Если же конструкция заполнена воздухом под большим давлением, то разрушение любого элемента системы создает поток воздуха, который с огромной скоростью устремляется наружу.

Это может нанести травмы и увечья персоналу, или уничтожить интерьер квартиры. Например, фюзеляжи самолетов когда-то испытывались сжатым воздухом. Все было хорошо до первого случая разрушения фюзеляжа.

Из него вырвался воздушный поток такой силы, что снес весь ангар до фундамента.

И поэтому пневматические испытания запретили. Сейчас подобные испытания проводятся только гидравлическим методом. Значит опрессовка отопления воздухом, представляет определенную опасность, хотя иногда проводится под небольшим давлением.

Опрессовка проводится:

  • после завершения монтажа и сдачи системы заказчику;
  • периодически в работающих системах;
  • после окончания ремонта или замены любого узла контура;
  • всегда перед наступлением отопительного сезона;
  • в многоэтажных домах проводится дважды — перед началом и по завершению отопительного сезона.

Если система эксплуатировалась несколько лет, то вначале делается промывка системы отопления и опрессовка системы отопления начинается с операции заполнения контура чистой водой.

Кто проводит опрессовку?

В сооружениях со сложными контурами отопления (административные, промышленные здания, многоквартирные дома) опрессовку проводят специалисты. В квартирах и частных домах допускается самостоятельная опрессовка системы отопления своими руками, а порядок проведения должен соответствовать правилам СНиП.

Порядок проведения опрессовки

В зависимости от сложности и величины контура отопительной системы, схемы разводки, этажности здания, и других факторов, используется пресс электрический для опрессовки систем отопления, причем клапан сброса воздуха из системы отопления в верхней точке должен быть открыт до заполнения системы жидкостью. Прежде чем начать работы по гидравлическим испытаниям нужно выполнить подготовительные работы, т. е сделать визуальный осмотр всех элементов системы и проверить наличие теплоизоляции на магистралях.

Последовательность работ:

  1. заполнение, водой используя насос для заполнения системы отопления дома;
  2. создание нужного давления;
  3. контролируется стабильность давления (по манометру) в течение 15-30 минут;
  4. в случае отсутствия утечек считается, что элементы топливной системы герметичны и выдержали испытание;
  5. в случае падения давления проверяются элементы контура и устраняются неполадки.

Допустимое давление опрессовки

При проведении опрессовочных работ учитывают рабочее давление контура отопления.
Определить каким давлением опрессовывают систему отопления можно следующим образом. Рабочее давление в многоэтажных домах редко превышает 5 атмосфер, а обычно равно 3 атм.

Опрессовку систем проводят давлением не более 6 атмосфер (максимально допустимое давление для чугунных батарей).

Если же система оборудована конвекторными радиаторами, то можно поднять давление до 10 атмосфер. Для новых систем отопления величина давления при опрессовке должна превышать рабочее давление в 2 раза.

Узел ввода опрессовывается отдельно, для этого используется электрический компрессор для опрессовки систем отопления, который должен создать давление не менее 10 атмосфер (1МПа).

Успешность испытаний определяется величиной падения давления за 30 минут (не более 0,1 атм.).

Гидравлические испытания в частном доме

В контурах отопления частных домов рабочее давление не более 1,5 — 2,0 атмосфер.

Поэтому опрессовка системы отопления давление, для которой нужно создать в пределах 1,8 — 4 атмосфер, легко производится с помощью ручных или электрических насосов.

Заполняется система перед испытаниями снизу, через специально предусмотренный кран, а воздух удаляется через воздушные клапаны в верхней точке топливной системы.

Стандартное время опрессовки системы отопления равно 30 минутам.

Есть еще один, простой альтернативный метод опрессовки домашней системы отопления. Контур отопительной системы подключают к водопроводной сети. Давление водопровода достигает 3 атмосфер, и оно достаточно для проведения испытаний.

Особенности опресовки открытых отопительных систем

Опрессовку открытой системы нужно начинать с герметизации точки подключения расширительного бака. В открытом состоянии этот узел работает как воздушный клапан, а после закрытия крана можно начать процесс опрессовки. Рабочее давление можно определить исходя из высоты расположения открытого расширительного бака.

1м = 0,1 атм. Вычислив рабочее давление можно провести гидравлические испытания подав повышенное давление в 2 раза выше расчетного. Все остальные правила аналогичны правилам проведения опрессовки закрытых систем.

Полезной будет информация о том, как залить воду в открытую систему отопления, о которой можно прочитать здесь.

Построй домОпрессовка системы отопления своими руками

Компрессор для опрессовки системы отопления

На российском рынке широко представлены модели ручных опрессовщиков отечественного и зарубежного производителя, все они отличаются простотой конструкции и сравнительно низкой стоимостью.

Широкий ряд опрессовочных насосов выпускается известной немецкой компанией Rothenberger, имеющей в штате более 1200 сотрудников и 12 заводов в США и ведущих европейских странах.

Rothenberger RP 50 (100 у.е.) – ручной гидравлический опрессовщик, предназначенный для проверки герметичности труб, узлов и механизмов в водопроводных, сантехнических и отопительных магистралях.

Емкость для воды выполнена из оцинкованной листовой стали, прибор имеет манометр в металлическом корпусе с тремя шкалами измерения и встроенный фильтр для защиты от загрязнений.

Напорный шланг устройства выполнен в прочный тканевой оплетке, в конструкции предусмотрено наличие двойных клапанов, прибор рассчитан на работу с водой и маслом.

Технические параметры Rothenberger RP 50

  • объем резервуара: 12 л.;
  • максимальное давление: 50 бар.;
  • подача жидкости: 45 мл. за такт;
  • диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
  • вес: 8 кг.

Рис. 6 Немецкий компрессор для опрессовки трубопроводов Rothenberger RP 50

Voll V-Test 50 (115 у.е.) – опрессовщик от белорусского производителя, имеет прочный резервуар из стали, окрашенный краской с порошковым напылением и насосный двухклапанный узел из коррозионно-стойкой латуни. Манометр с тремя шкалами отвечает за точность измерений, подключаемый шланг выполнен из каучука на тканевой основе, агрегат работает с водой и маслом.

  • объем резервуара: 10 л.;
  • максимальное давление: 50 бар.;
  • подача: 45 мл. за такт;
  • диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
  • вес: 8 кг.

Рис. 7 Механический насос для опрессовки Voll V-Test 50

Сатурн НИР-60 (110 у.е.) – насос испытательный ручной (НИР) от отечественного производителя, прибор предназначен для гидравлических проверок различных емкостей и трубопроводных магистралей, рабочая жидкость – масло и вода.

Технические параметры Сатурн НИР-60

  • рабочая температура жидкости: 5 – 80 С.;
  • объем резервуара: 12 л.;
  • максимальное давление: 60 бар.;
  • подача: 40 мл. за такт;
  • диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма.

Рис. 8 Ручной насос для опрессовки систем отопления Сатурн НИР-60

Что такое опрессовка системы отопления и водоснабжения

Отопление и водоснабжение — две системы, состоящие из большого количества самого разнообразного оборудования. Как известно, работоспособность любой многокомпонентной системы определяется самым слабым элементом — при выходе его из строя она останавливается полностью или частично.

Чтобы выявить все слабые места и проводится опрессовка отопления и водоснабжения. Если говорить простым языком, специально поднимается давление намного выше рабочего, закачивая жидкость. Делают это при помощи специального оборудования, контролируют давление при помощи манометра.

Второе название опрессовки — гидравлические испытания. Наверное, понятно почему.

Опрессовка отопления проводится после любого ремонта или перед отопительным сезоном

Когда проводится опрессовка системы отопления, давление поднимают на 25-80% в зависимости от типа труб, радиаторов, другого оборудования.

Понятное дело, что такое испытание выявляет все слабые места — все, что не имеет запаса прочности, ломается, в изношенных трубах и ненадежных соединениях появляются течи.

Устранив все выявленные неполадки, обеспечиваем работоспособность своего отопления или водоснабжения на некоторое время.

Если речь идет о централизованном отоплении, то опрессовка обычно проводится сразу после окончания сезона. В таком случае имеется приличный промежуток времени для ремонта. Но это не единственный случай, когда проводятся подобные мероприятия.

Опрессовка еще проходит после ремонта, замены любого элемента. В принципе, это понятно, — надо проверить, насколько надежно новое оборудование и соединения. Например, вы спаяли из полипропиленовых труб отопление. Надо проверить, насколько качественными получились соединения.

Сделать это можно при помощи опрессовки.

Если говорить об автономных системах в частных домах или квартирах, то новое или отремонтированное водоснабжение проверяется обычно просто пуском воды, хотя и тут проверка на прочность не помешает.

А вот отопление желательно испытывать «на полную», причем и перед вводом в эксплуатацию, и после ремонта. Имейте в виду, что те трубопроводы, которые прячутся в стены, в пол или под подвесной потолок, необходимо испытать до того момента, как их закроют.

Иначе, если при испытаниях окажется, что там есть утечки, придется все разбирать/разбивать и устранять проблемы. Мало кого это обрадует.

Как сделать правильный выбор

При выборе нужно учитывать емкость системы отопления

При выборе насоса нужно учитывать общую емкость системы, которая подвергается процедуре, и частоту проведения опрессовки. На рынке представлены модели различных марок, выбирать которые необходимо в зависимости от их типа.

Ручные модели имеют упрощенную конструкцию, не доставляют сложностей и недорого стоят. Но для создания нужного уровня давления при работе с ними нужно тратить больше времени в отличие от насосов с электрическим приводом.

Приборы различаются с учетом продолжительности работы и способны выдавать результаты с разной точностью, на которую влияет мощность конкретной модели.

Если в процессе процедуры используется насос с низкой мощностью, для проведения тестирования понадобится больше времени, поскольку такие устройства медленно заполняются водой.

Выбирать опрессовщик нужно с учетом габаритов системы трубопровода, которую подвергают проверке. Если речь идет о частном доме, можно приобрести специальный нагнетатель, пропускающий 2-3 литра жидкости в минуту.

Для многоэтажных домов и теплотрасс используют циркуляционные насосы, обеспечивающие непрерывное движение жидкости внутри системы.

Технология опрессовки в многоквартирном доме

Процедура опрессовки выполняется по единому алгоритму, проведение имеет некоторые особенности в различных случаях.

Специальные службы обязаны до и после отопительного сезона осуществлять гидравлические испытания.

Также это мероприятие проводится после ремонта или при вводе в эксплуатацию оборудования.

Итог мероприятия фиксируется документально и составляется соответствующий акт.

Перед опрессовкой проводят:

  • осмотр узла подачи, трубопровода и других детали системы.
  • проверку состояния теплоизоляции магистральной линии.

При эксплуатации свыше 5 лет, перед гидравлическим испытанием рекомендуется промыть систему. С этой целью заливается специальный раствор в освобожденные от теплоносителя трубы.

Завершив эти мероприятия, переходят к опрессовке. Действия имеют следующий порядок.

  1. Во вновь смонтированную или промытую систему заливается вода.
  2. При помощи специального нагнетающего оборудования создают повышенное давление, которое контролируется манометром.
  3. Если уровень давления остается неизменным на протяжении 15-30 минут, то это говорит о герметичности системы и надежности оборудования, которое в нее включено.
  4. Если наблюдается снижение давления, то выясняется причина этого.
  5. Выяснив место, где происходит утечка, ее ликвидируют или меняют неисправный элемент и процедура повторяется.
  6. Успешным считается испытание в случае падения давления не более 0,1 атм на протяжении 30 минут.

Кто проводит опрессовку

Ответственность по контролю работоспособности системы отопления и проведению профилактических мероприятий лежит на организации, которая ее эксплуатирует. Коммунальные службы занимаются этими вопросами в жилых домах, а на других предприятиях и учреждениях – соответствующие технические службы.

К проведению работ по опрессовке допускаются аттестованные специалист с необходимой квалификацией.

Эти работы в частных домах с автономным отоплением выполняются работниками сервисных организаций или самостоятельно, как и монтаж.

Вне зависимости от того, кто будет осуществлять мероприятия по опрессовке, следует придерживаться требований и правил нормативных документов, регламентирующих этот вид работ.

Проведение подготовительных работ перед опрессовкой

В каждой отопительной системе поддерживается рабочее давление, обеспечивающее движение по контуру теплоносителя, необходимого для нагрева труб и радиаторов отопления, которые, в свою очередь, обогревают окружающий их воздух в помещении.

Сила же рабочего давления должна быть достаточной для поднятия теплоносителя на необходимую высоту (подробнее: «Рабочее давление в системе отопления — нормы и испытания «).

Из этого следует заключение о том, что для более высоких домов требуется большее значение давления системы.

Перед тем, как делать опрессовку системы отопления, следует заметить – при опрессовке воздухом, или пневмоопрессовке, рабочее давление должно превышать норму на 40-50%. Повышение давления в системе связано с проходящими гидравлическими процессами на пути теплоносителя к зданию от магистрали.

Порядок проведения опрессовки системы отопления начинается с подготовительных работ, включающих следующие этапы:

  • Проверка запорной арматуры (к примеру, вентилей) на каждом участке системы
  • Проверка герметичности, которую можно обеспечить уплотнением сальниками необходимых участков
  • Осмотр и, при необходимости, проведение ремонта элементов, предназначенных для изоляции трубопровода
  • Отключение здания, в котором проводится опрессовка контура, при помощи заглушки от общей отопительной системы

Далее спускной кран, находящийся на «обратке», подготавливается для дальнейшего заполнения труб водопроводной водой. При заполнении отопления системы водой необходимо перекрыть задвижки, краны, а воздушники оставить открытыми.

Как выполнить опрессовку коллекторной системы отопления, подробное видео:

Установка и применение насоса

Схема опрессовки системы отопления

Опрессовочные аппараты и гидропрессы различного калибра используют для проведения испытаний систем отопления и водоснабжения, а также сантехнических установок. С их помощью проверяют целостность отдельных участков и выявляют различные неисправности.

В первую очередь тестирование при помощи опрессовщика проводят во время сдачи системы в эксплуатацию. Во время монтажа элементов из полипропилена, полиэтилена или металлопластика в местах креплений могут образовываться зазоры.

В дальнейшем любое из этих мест способно стать причиной утечки в процессе эксплуатации.

При помощи насоса можно быстро обнаружить участки с высоким риском возникновения протечки. Внутри системы создается давление с уровнем гораздо выше максимального рабочего. Если трубы способны выдерживать его в течение нескольких часов, это говорит о том, что они будут долго работать в нормальном режиме.

Насос помогает оценить и качество проведенных ремонтных работ. Все элементы трубопровода, например, стояки, обязательно проверяют перед запуском, заставляя работать в условиях повышенного давления.

Перед работами необходимо подготовить систему, если она является автономной, понадобится выключить теплогенератор.

В неавтономной системе участок, который будет проверяться, перекрывают при помощи кранов

Важно позаботиться о том, чтобы теплоноситель был слит. После контур системы заполняют водой, нагретой до температуры не более 45 градусов, в процессе заполнения воздух начнет постепенно уходить

На следующем этапе подсоединяют компрессор для опрессовки, доводят давление до рабочей отметки и осматривают участок на предмет повреждений.

Затем давление постепенно увеличивают и оставляют на нужном уровне на 10-15 минут. Уровень давления регулируется при помощи манометра.

Все места осматривают на предмет утечек, проверяют радиаторы, арматуру и стенки труб, исправность всех кранов и клапанов.

Профилактическая опрессовка систем позволяет предотвратить возможные утечки и аварии, выявить и ликвидировать повреждения на ранних этапах. Пресс гидравлический ручной либо электрический для опрессовки трубопроводов дополнительно помогает определить степень износа труб и предполагаемые сроки их замены.

Необходимый инструмент

Для создания требуемых условий при проведении опрессовки нужно оборудование, позволяющее достичь требуемого уровня давления. Чаще используется насос. Он совместно с обратным клапаном подключается при помощи шланга высокого давления к системе через патрубок. Основными характеристиками при выборе аппарата является уровень производительности и давление, которое он может создать

Если прибор работает от электричества, то обратите внимание на рабочее напряжение (220 В или 380 В)

При проведении работ с небольшим объемом контура, целесообразно использовать ручную конструкцию опрессовщика, который оборудован гидроцилиндром.

Достичь большей эффективности и удобства эксплуатации можно при использовании поршневого устройства с электроприводом. Электрический тип опрессовщика за короткий срок создаст требуемое давление без приложения мускульных усилий.

Эти приборы, помимо манометра, имеют оборудование для контроля и управления.

В частных домах, где низкое давление в системе, заполняют ее водой с последующей фиксацией показаний давления на манометре.

Что нужно для опрессовки системы отопления

Компрессор для опрессовки системы отопления

Опрессовка – это испытания любой трубопроводной системы, рабочее давление в которой превышает атмосферное. Оно проводится для обнаружения дефектов уплотнения резьбовых соединений, разрывов, трещин, свищей и определения исправности запорной арматуры – задвижек, кранов, клапанов.

Оборудование для опрессовки системы отопления не имеет принципиальных отличий от того, что используется для проверки, например, гидравлических контуров подъемного или прессового оборудования.

Разница лишь в типе среды, которое используется как рабочее тело для испытания, и в уровне давления, нагнетаемого в процессе.

Оборудование для опрессовки

Нередко опрессовку называют гидроиспытаниями, что не совсем верно, поскольку проверку на прочность проходят и те системы, рабочим телом в которых является газ.

Целостность системы отопления можно проверить не только жидкостью, но и любой газовой смесью, в том числе воздухом. Правда, при этом делается оговорка, что проверяемый объем должен быть ограниченным.

Например, так можно проверить отдельно взятый радиатор, узел или аппарат. В крайнем случае – систему отопления небольшого частного дома.

Из-за сжимаемости газовых смесей, пневматическую опрессовку систем отопления приходится проводить при большем давлении, чем при гидравлической, поэтому она более опасна.

Для опрессовки систем отопления используются:

  • Гидравлический компрессор (ручной или электрический привод);
  • Пневматический компрессор (ручной или электрический привод);
  • Измерительная аппаратура – манометры различных конструкций;
  • Запорная арматура для ограничения объема, в отношении которого проводятся испытания;
  • Аварийные и стравливающие клапаны.

Виды компрессоров для опрессовки

H2_2

Основой конструкции компрессоров, используемых для опрессовки систем отопления, является насос. Независимо от типа перекачиваемой среды он может быть:

  1. Поршневым;
  2. Мембранным;
  3. Роторно-пластинчатым.

Насосы центробежного типа для этой цели не применяются из-за их высокой производительности и невозможности производить нагнетание давления в системе постепенно.

Привод насоса может быть как ручным, так и электрическим.

В ручных приводах обычно используется плунжерная схема, в которых поступательное движение штока поршня или мембраны осуществляется посредством рычага, шарнирно закрепленного на корпусе насоса и опирающегося на первой трети своей длины в верхний конец штока. Из-за необходимости обеспечения высокой частоты вращения роторно-пластинчатые насосы ручным приводом не оснащаются.

Гидравлический компрессор

Ручные опрессовочные гидронасосы разных производителей очень похожи друг на друга.

Все они скомпонованы так, что нагнетательный плунжерный насос объединен в одном корпусе с емкостью (обычно открытой) для жидкости. Рабочим телом для закачки в систему может быть не только вода, но и антифриз.

Это универсальная техника, которую можно использовать для испытаний любых гидравлических систем небольшого объема.

Их основным недостатком является очень малая производительность по сравнению с насосами, где установлен электрический привод. С их помощью можно провести только испытания систем небольших объемов.

Гидравлический компрессор с электрическим приводом может быть как объединенным с емкостями для жидкости, так и обеспечивающим ее самовсасывание из автономных источников. Самым распространенным типом исполнительного механизма насосов для них является роторно-пластинчатый, как наиболее просто сопрягаемый с вращающимся валом электродвигателя.

Их недостатками являются высокая стоимость и большой вес. Из-за повышенной производительности электрический привод редко используется для испытаний небольших систем.

Пневмокомпрессоры

Этот тип нагнетательных устройств для испытаний систем отопления применяется очень редко. Поэтому штуцеров, переходников и прочих устройств, обеспечивающих их штатное подключение к стоякам и радиаторам, промышленностью не выпускается. Но самодеятельные конструкторы могут изготовить их сами.

Обязательно предусмотрите наличие в составе комплекта арматуры подключения стравливающий клапан.

Наименьшим по производительности устройством, которое еще пригодно для такой операции, является автомобильный компрессор с ножным приводом. Он оборудован манометром, предел измерения которого ограничен четырьмя атмосферами. Для системы отопления частного одноэтажного дома этого более чем достаточно.

При использовании нештатного пневматического компрессора надо обязательно проверить наличие запорного клапана «система ниппель» между манометром и насосом. А при его отсутствии установить на прибор самостоятельно. Иначе ничего испытать и проверить не удастся – воздух выйдет обратно.

Измерительная и запорная арматура

Главный и единственный измерительный прибор при проведении опрессовки – это манометр. Он обязательно должен быть поверен и опломбирован с указанием даты последней проверки показаний.

Такие манипуляции с измерительными приборами проводят в специальных лабораториях, которые с частными лицами не работают или эти услуги чрезмерно дороги для них.

Даже при частном применении лучше использовать прибор, в точности показаний которого нет сомнений.

При опрессовке должна применяться такая запорная арматура, которая выдерживает повышенное давление. Лучшим вариантом являются клиновые задвижки, которые бывают фланцевыми (для трубопроводов диаметром от 100 мм) и резьбовыми. Они выдерживают давление до 26 ат (25 бар).

При гидравлических испытаниях в зданиях высотой до трех этажей включительно для создания ограниченного замкнутого контура можно использовать шаровые краны.

Если здание одноэтажное, а система открытая и рабочее давление в ней не превышает 2 ат, то допустимо применение проточных кранов-букс.

Проведение опрессовки

Гидравлическая опрессовка проводится при полностью заполненной системе с удаленным из нее воздухом. Испытательное давление должно превышать рабочее не более чем на 1 ат, хотя общим правилом является, что эта величина равна 0,5 атмосферы.

Если система открытая, то принимаются меры по ее разобщению с расширительным баком, из проверяемого контура также исключается котел. Опрессовка оборудования теплового пункта проводится отдельно от остальной системы.

Проверочное давление при этом выше номинального.

Штуцер шланга высокого давления опрессовочного компрессора подключается к системе через задвижку или шаровый кран. Тип жидкости в его баке должен совпадать с той, что находится в трубах. Давление поднимается постепенно, при его избытке оно стравливается через предохранительный клапан компрессора.

Под избыточным давлением система находится в течение четверти часа, этот срок может быть продлен до тридцати минут. За это время проводится ручной контроль: визуально проверяют все стыки, резьбовые соединения, краны и клапаны на предмет отпотевания или течи. Также наблюдают за давлением, оно не должно упасть больше, чем на 0,1 ат.

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.