Чем покрасить железную печь в доме

Содержание

Как покрасить железную печь

Чем покрасить железную печь в доме

  • Устойчивость к перепадам температур.

    Банные печи могут нагреваться до 600°С, поэтому при выборе краски следует обращать внимание на максимально допустимые температуры нагрева, указанные в сертификатах.

    При эксплуатации бани в неотапливаемых помещениях в зимний период стоит выбирать краску, устойчивую как к высоким, так и к низким температурам.

  • Безопасность.

    Краски не должны содержать добавок, выделяющих при нагревании токсичные, вредные для здоровья вещества. Нужно выбирать продукцию от известных производителей, а при покупке — требовать сертификат безопасности.

  • Защита от коррозии

    ЛКМ должны иметь хорошее сцепление с металлом и обладать влагоотталкивающими свойствами.

    Конструкция не будет ржаветь, если исключить доступ кислорода и воды к поверхности металла.

    Краски для бани не должны подвергаться вторичной полимеризации при длительном нагревании. Они должны выдерживать тепловой удар при попадании холодной воды на раскаленную поверхность.

    Удобнее всего для окраски металлической печи использовать краску в аэрозольных баллончиках.

    Составы, поставляемые в банках, можно наносить с помощью краскопульта, кисти или валика.

    Для окраски банных печек подходят следующие виды ЛКМ:

      • Кремнийорганические термостойкие краски — самые безопасные покрытия, не выделяющие вредных веществ при нагревании. Они имеют отличное сцепление с металлом. Образуют на поверхности стеклянную пленку, надежно защищающую металл от воздействия воды и пара. Выдерживают температуру до 800°С.
      • Достаточно высокая цена кремнийорганических составов компенсируется высоким качеством и долговечностью покрытия.
      • Полиуретановые красители — отличаются хорошей износостойкостью, сохраняют защитные свойства до 600°С. Имеют отличные декоративные характеристики. Окрашенный металл получается красивого серебристого оттенка.
      • Водоэмульсионные акриловые красящие составы подходят только для сухих помещений. Не имеют запаха и быстро сохнут. Доступны по стоимости, легко наносятся.
      • Алкидные — наиболее популярные недорогие краски, обеспечивающие хорошее сцепление с металлом и надежную защиту от коррозии.
      • Этилсиликатные составы с цинковым наполнителем и тонко измельченным кварцевым порошком не пользуются большой популярностью из-за высокой стоимости и сложной технологии нанесения. Образуют на металлической поверхности прочное, безопасное и долговечное покрытие, внешне похожее на керамику. Такая обработка не разрушается под действием тепловых и механических ударов, влаги, пара, различных химических воздействий.
      • Порошковая окраска металлической печи также обеспечивает изделию отличные декоративно-защитные свойства. Однако она редко применяется в домашних условиях по причине сложности проведения полимеризации в домашних условиях.

    Для покраски данным методом можно обратиться в нашу компанию.

    Если вы хотите, чтобы лакокрасочное покрытие надежно защищало металл и долго сохраняло свои декоративные качества, выбирайте материалы только надежных и проверенных производителей. При покупке краски следует проверить срок годности, наличие сертификата соответствия.

    При нанесении покрытий четко следуйте указаниям на упаковке.

    Термостойкую краску можно сделать своими руками. Для этого жидкое стекло следует смешать с алюминиевой пудрой и хорошо перемешать. Наносится состав кистью и валиком. Покрытие получается серебристого цвета.

    При первой топке такая краска может сильно дымить, поэтому сначала лучше протопить печь на улице или в техническом, хорошо проветриваемом помещении, не допуская присутствия людей.

    Помимо окраски, защитить металлическую печь от коррозии способно воронение (чернение или оксидирование), создающее на стальной или чугунной поверхности тончайший слой окислов железа.

    Как подготовить печь

    От качества поверхности под покраску зависит надежность и долговечность защитного покрытия.

          Подготовка печи под окраску выполняется в следующем порядке:

        • удаляем сажу, жир и прочие загрязнения водой с добавлением моющих средств;
        • очищаем печь от ржавчины жесткими металлическими щетками, пескоструйным аппаратом, проволочной насадкой на дрель или болгарку;
        • убираем мелкие царапины и неровности мелкой наждачной бумагой или шлифовальной машиной, доводя металл до стального блеска;
        • удаляем образовавшийся абразив и пыль мягкой щеткой;
        • обезжириваем стальные или чугунные поверхности растворителем, ацетоном или уайт-спиритом.

    Если печь имеет детали из нержавейки, во избежание попадания на них ЛКМ предварительно покрываем их слоем солидола или другой смазки.

    Для защиты пола и стен от попадания краски при окрашивании используем малярный скотч, пленку или бумагу.

    Процесс окраски

    После завершения подготовительных работ переходим к окрашиванию, пошагово следуя инструкции на упаковке.

    Окраску производим, соблюдая технологию и последовательность работ:

        1. Краску тщательно перемешиваем пластиковой или деревянной лопаткой. При необходимости добавляем растворитель, подходящий для выбранного материала. Состав не должен содержать посторонних примесей.
        2. При использовании краскопульта готовим более жидкий состав, заливая его в распылитель через малярное сито. Это предотвратит попадание мелкого мусора, способного забить сопло инструмента.
        3. До начала окрашивания вновь сваренной печи ее следует протопить, чтобы «выжечь» мусор и остатки смазки из пор, микротрещин и раковин.
        4. Наносим краску, начиная с края печи или неудобных и труднодоступных мест. Затем покрываем всю поверхность равномерным слоем, не допуская подтеков и не прокрашенных мест. Количество слоев покрытия зависит от выбранных составов и требований к виду и качеству окраски. При этом стоит учитывать, что слишком толстый слой снижает теплоотдачу от топки и может отслоиться.
        5. Оставляем конструкцию до полного высыхания.

    Некоторые покрытия наносятся только на разогретые до нужных температур поверхности.

    При химической обработке металла методом воронения поверхности покрываются смесью фосфорной кислоты, бутилового спирта и воды.

    После полного высыхания смеси металл промывают водой с хозяйственным мылом, нагревают до 150°С, обрабатывают с помощью краскопульта раствором едкого натра (гидроксида натрия). Воронение придает металлу темный оттенок без использования красителей.

    Как и в каких условиях сушить

    Время и условия сушки указываются производителем на упаковке товара. Сушка окрашенных печных конструкций должна происходить в сухом помещении при температуре 15-45°С. Некоторые краски высыхают только при нагревании, поэтому требуется точно соблюдать рекомендации производителя.

    Важно защищать окрашенные поверхности от сквозняков, попадания пыли и мусора.

    Топить печь следует не раньше, чем через 70-90 часов после завершения работ. Работая с химическими красителями, не забывайте о средствах защиты рук, глаз и дыхательных путей. Используйте респиратор с угольным фильтром, очки, перчатки и защитную одежду.

  • Чем покрасить печь, металлическую и кирпичную

    Чем покрасить железную печь в доме

    Немало умельцев варят печи для бани своими руками. Не только для бани, впрочем. Чтобы печка имела презентабельный вид, лучше ее покрасить. Краска ведь не только внешний вид улучшает, но и защищает металл от попадания брызг и уменьшает его контакт с кислородом, окисление идет медленнее. Кирпичные печи красят реже, особенно если сложены они из хорошего кирпича.

    Но иногда кирпич начинает сыпаться  — не повезло с партией, или перегрелся. Еще чаще возникают трещины в кладке. Их замазывают раствором, но чтобы придать более привлекательный вид, прокрашивают. Что гораздо чаще нужно для кирпичной печи — это привести в порядок дверцы: печное литье тоже ржавеет.

    Вот для всех этих нужд и используется термостойкая краска: для печи металлической или кирпичной или для литья.

    Покрашенная самодельная металлическая печь выглядит вполне презентабельно

    Как выбрать краску для печи

    Обычными красками печь не покрасишь: максимальные температуры, которые они выдерживают — 40-50°C. Такое покрытие при первой же топке вздуется, пойдет пузырями, станет на глазах менять цвет, а еще — дымить и распространять «ароматы». Потому однозначно: требуются специальные, выдерживающие высокие температуры составы.

    Степень требуемой термостойкости зависит от типа печи. Если это железная банная печь, она нагреваться может до 600-800°C или даже больше: в зоне горения температура выше, но в зависимости от конструкции наружные стенки могут не так сильно греться. Для наружной певоерхности кирпича высокие показатели не нужны: +200°C хватит точно.

    Очень важное требование — термостойкая краска для печи должна быть пригодна для внутреннего использования. Для банных печей желательно, чтобы она защищала от повышенной влажности.

    Терминология

    Для кирпичной печи достаточно термостойкости 200°C

    Для покраски поверхностей с высокой температурой подходят жаростойкие, термостойкие и огнеупорные краски. Нельзя применять огнезащитные.

    Хоть название и похоже, назначение у этой краски другое: при нагреве до определенной температуры (в районе 200°C) она вздувается пузырем, перекрывая доступ кислорода к конструкции, предупреждая таким образом ее разрушение.

    Эффект полезный, но не в нашем случае.

    Жаростойкие составы обычно имеют область применения до +600°C. Ими можно красить металлические детали кирпичных печей и каминов, металлические отопительные печи. Корпус банных печей из металла такими красками покрывать не стоит: местами температура может подыматься до +800°С. Для них есть термостойкие эмали, выдерживающие температуру до +800°С или даже до +1000°C.

    Огнеупорная краска по металлу для печей выдерживают присутствие открытого огня. У них рабочая температура еще выше, но для бытового применения такие составы нерентабельны: стоят дорого.

    Есть еще высокотемпературные краски. Они применяются для окраски радиаторов системы отопления или некоторых деталей в двигателях. Чаще всего они нормально себя ведут, если нагреваются не выше 200°C. Для печей их можно использовать только из кирпича — для окраски швов или тонировки поверхности кирпичной печи они подойдут.

    Есть еще термостойкие лаки. Они нормально переносят нагрев до 250-300°C. Если кирпич обработать таким лаком, поверхность приобретет блеск, цвет станет ярче.

    Термостойкий лак разных производителей. Его можно использовать для защиты кирпичной банной печи от влаги

    Что будем красить

    Чтобы определиться, какой краской красить печь, обратите внимание, для каких поверхностей предназначен состав. Часто область применения обозначена крупными буквами на упаковке. Например: термостойкая краска по металлу.

    Если область применения обширная, ее указывают более мелким шрифтом, но на банке она должна присутствовать, как и название фирмы. Если этих данных нет — не покупайте.

    Скорее всего это дешевая подделка, а сочетание сомнительного качества и высоких температур может быть опасным для здоровья.

    Краска для банной железной печи кроме стойкости к температуре должна защищать от повышенной влажности. Тогда держаться она будет более продолжительный срок.

    Цвет

    Чаще всего встречается термостойкая краска черного, серого и серебристого цвета. Другие оттенки необходимо искать, но они тоже есть: белые, красные, зеленые и синие. Покрытие может быть матовым — без блеска или глянцевым — с разными степенями блеска.

    Чаще всего встречается черная матовая термостойкая краска, но у некоторых производителей есть разные цвета и оттенки

    Форма выпуска

    Выпускаются термокраски в баллончиках или банках. Соответственно, из баллончиков распыляются, из банок могут наносится кисточками, валиками или распыляться при помощи спецоборудования.

    Термостойкая краска-спрей обычно имеет объем около 500 мл. В банках чаще всего фасовка по 0,4, 0,8, 2,5 и 5 кг. Есть более крупная фасовка в ведрах — от 5 до 15 кг — и в бочках.

    Что удобнее? Дело привычки. Из баллончика при сноровке слой получается более равномерный. В этом случае расход может быть меньше, чем при использовании валика, и тем более, кисти.

    Чем покрасить металлическую печь

    Для печи из металла необходимы термокраски, выдерживающие температуру до +600°C и выше. Вот некоторые составы, их краткая характеристика и производители.

    • Термостойкая эмаль Церта (CERTA) от отечественной фирмы Спектр. Диапазон рабочих температур — от -65°C до + 900°C. Наносится может даже в морозы при -30°C. У этого производителя есть разные цвета: и желтый, и бирюзовый и голубой и еще 23 оттенка. Единственный нюанс: разные оттенки переносят разные температуры. Самые жаростойкий — черный — до +900°C, до +700-750°C выдерживают белый, золотой, медный, бирюзовый, зеленый, синий, голубой, красно-коричневый и коричневый. Остальные — до 500-400°C. Форма выпуска — в банках и ведрах различной емкости и в баллончиках.  О цене: банка 0,8 кг в зависимости от термостойкости и цвета — от 300 рублей до 550 рублей.Термостойкая краска по металлу Certa (Церта)
    • Термал (Termal) финской фирмы Тиккурила (Tikkurila). Состав на основе алкидных смол черного или алюминиевого (серебристого) цвета. Выдерживает нагрев металла до малинового свечения. При окрашивании банных печей не облазит до трех лет. Фасовка в банки 0,33 литра, цена — 600 рублей. Есть особенность: высыхает она 1 час при нагреве поверхности до 230°С. Только в таких условиях состав полимеризуется.
    •  Термостойкая краска Hansa в баллончиках, банках, ведрах и бочках. Имеет 16 оттенков, выдерживает нагрев до +800 градусов, подходит для окрашивания нержавейки.
    • Кремнийорганическая эмаль по металлу — термостойкая краска Кудо, производство — Россия. Максимальная температура +600°C, цвета — белый, черный, серебристый, красный и еще 16 оттенков. Форма выпуска — баллончики по 520 мл, цена — 150-180 рублей.
    • Аэрозольная термостойкая краска Bosny (Босни). Нормально переносит нагрев до +650°C или до +200°C, не выцветает, не трескается, не желтеет. Может использоваться для окрашивания металлов, пластика, стекла, керамики, дерева и даже тканей. Вообще, термостойкая краска для стекла встречается нечасто, и ее стоит взять на заметку. По ценам: баллончик емкостью 0,4 литра с температурой до +200°C стоит 355 рублей, с температурой +650°С — 470 рублей.
    • Hammerite — термостойкая краска по металлу и ржавчине. Если все остальные составы требуют тщательной очистки от окислов (ржавчины), то Хаммерайт можно наносить на ржавую поверхность. Но контакта с жиром, бензином и дизтопливом не выносит. Термостойкость — до +600°C, фасовка 250 мл, цена 560 рублей. Наносится кистью в один слой.Жаростойкая краска по металлу и ржавчине е Hammerite защитит еще и от воды
    • Термостойкая антикоррозионная эмаль ELCON выдерживает нагрев до +800°C. Подходит для защиты металлов, кирпича, бетона. Выдерживает резкие смены температур. Цветов много, стоимость банки от 440 рублей до 480 рублей в зависимости от цвета. Есть ELCON в баллончиках емкостью 0,52 литра, выдерживает нагрев до +700°C, ее цена — 340 рублей.
    • Жаростойкая краска по металлу и другим поверхностям КО-8111 «Термика» имеет термостойкость до +600°C. Плюс ко всему она еще защищает от воздействия агрессивных средств и масел, солей, их растворов, хлора и блуждающих токов. Может использоваться для печей и каминов. Для бань больше подойдет другие составы той же фирмы КО-8101 и КО-8104 (грунтовка). Выдерживая нагрев до той же степени, она защищает поверхность от воздействия влаги. Это термостойкая и водостойкая краска по металлу.Термокраска КО-8111 и КО-8101 выпускается в банках
    • Нагрев свыше 1000 градусов выдерживает Rust-Oleum (до 1093°C). Она же защищает от воздействия масел и бензина. Выпускается в виде баллончика-спрея, цвета: прозрачный, белый, серый, черный, поверхность матовая.  Цена баллона 620 рублей.

    Все эти составы могут использоваться для окраски отопительных котлов, в том числе и буржуек. Некоторые подходят для окраски банных печей из металла.

    Подготовка поверхности и окрашивание

    Мало выбрать, какой краской покрасить железную печь в бане. Нужно еще правильно подготовить поверхность. Некоторые составы требуют специальной подготовки, или вообще ее не требуют, тогда процедура расписана на этикетке, но в основном необходимы такие действия:

    • С поверхности счищаются все жирные или масляные пятна, водорастворимые соли, старые покрытия и т.п.
    • Ржавчина снимается до серебристого металла. Сделать это можно наждачной бумагой, проволочной насадкой на болгарку или дрель, можно обработать поверхность пескоструем. В некоторых случаях допускается использование преобразователей ржавчины, но об этом должно быть написано в паспорте. После обработки поверхность моют и высушивают. Очистка идет обычно до полного избавления даже от самых маленьких ржавых пятен.
    • Перед нанесением состава поверхность обезжиривают растворителями — (сольвент, ксилол). После этой обработки краску необходимо нанести не позднее, чем через 6 часов после очистки, если работы проводятся на открытом воздухе, и не позднее 24 часов, если работают в помещении.

    Количество слоев и их направление индивидуально. Но если слоев несколько, то обычно их наносят в разных направлениях — для лучшего и более равномерного прокрашивания поверхностей.

    Каждый производитель указывает температуры, при которых можно наносить состав, сколько времени должно пройти до нанесения второго слоя (если нужно) и при каких условиях должно происходить полное высыхание покрытия. Соблюдать их очень желательно. Только так покрытие будет держаться заявленное время.

    Работа с аэрозолями отличается от окрашивания кистью. Как правильно это делать смотрите в видео. Используется аэрозольная термостойкая краска Bosny.

    Термостойкая краска своими руками

    Проверенных самодельных составов, которыми гарантированно можно покрасить металлическую печь совсем мало. В сущности он один: к жидкому стеклу добавляют алюминиевую пудру, хорошо размешивают. Получается серебристый цвет.

    При первой топке поверхность дыми довольно сильно, поэтому после покраски протопить лучше на улице. При дальнейшей эксплуатации проблем не возникает.

    Несколько лет — до пяти — такая термостойкая краска, сделанная своими руками держится даже на железных печах для бани.

    Как сделать термостойкую краску для печи своими руками смотрите в видео.

    А в этом видео-сюжете испытание нанесенного покрытия.

    Чем покрасить кирпичную банную печь

    Покраска наружной поверхности кирпичной банной печи не требует высокой жаростойкости. Поверхность редко нагревается выше 70-80°C. Разве что возле печного литья температуры могут быть выше. Потому жаростойкости до +200°C хватит с избытком.

    • Ecoterra. Это термостойкая краска для печи из кирпича с наивысшей температурой нагрева до +400°C, наносится на бетонные, керамические основания. Цвет — красно-коричневый, поверхность матовая.
    • Может быть использована для кирпичной печи антикоррозионная термостойкая эмаль ELCON выдерживает нагрев до +700°C. У этого же производителя есть термостойкий лак КО-85. Он выдерживает температуру до +250°C. Для декоративной обработки поверхности кирпича — то, что нужно.
    • Может наносится на кирпич и жаропрочная краска для печей Церта (CERTA).
    • Аэрозольная Bosny (Босни) может наносится на керамику (кирпич относится к этой группе материалов) и даже стекло.
    • Термокраска КО-8101 может использоваться как для металлических, так и для кирпичных печей.

    Есть традиционные способы облагораживания кирпичной печи. Если кирпич некрасивый, печь штукатурят, потом белят известковым или меловым раствором.

    Чтобы поверхность была ровнее, ее после штукатурки можно зашпаклевать, а чтобы не пачкались руки или одежда, вместо традиционных извести и мела использовать водоэмульсионку.

     Пока сохнет, водоэмульсионка неприятно пахнет, но позднее никаких запахов нет. Ее, понятно, можно заколеровать в любой цвет, или разрисовать печь узорами.

    Если окрашиваете металлические детали кирпичной печи, остальную поверхность нужно защитить

    Если необходимо покрасить металлические детали печи, выбираете состав из тех, что годны для металлических печей с температурой от 800 градусов и выше.

    Сначала детали нужно очистить от старой краски, грязи и ржавчины до чистого металла. Потом поверхность вокруг дверцы (красят чаще всего их) закрываете бумагой (крепите малярным скотчем) и можно красить.

    Если использовать будете аэрозольную термостойкую краску, поверхность закрываете большой площади: одно неверное движение и придется перекрашивать и основную поверхность.

    Покраска железной печи в бане

    Чем покрасить железную печь в доме

    Не стоит забывать, что металл подвержен коррозии, и для того, чтобы увеличить срок эксплуатации печки, нужно бороться с ржавчиной. Самый простой и эффективный способ – покрасить железо. Находясь в бане, металлическая печь подвержена воздействию следующих факторов:

    • холодная и теплая вода;
    • высокая температура;
    • изменение размеров, вследствие высокой температуры;
    • пар.

    Кроме того, покраска необходима для придания привлекательного внешнего вида. «Голый» металл смотрится некрасиво и портит общее впечатление. Но чем красить железную печь? Ведь она подвержена высокой температуре и влажности, обычная краска не подойдет.

    Почему жаростойкая краска?

    Для окраски камина или печи распространённые лакокрасочные материалы не подойдут. Это вызвано техническими характеристиками эмалей.

    В основе лежат нефтеполимерные органические композиции, начинающие терять свои свойства и разрушаться при температуре 80–90°C. Так, в состав масляной краски входит олифа, — горючее вещество, начинающее разлагаться при температуре свыше 150°C.

    Пентафталевые эмали содержат алкидные лаки, теряющие красящие свойства при температуре 70–90°C и полностью разрушающиеся при 180°C и выше.

    Акриловые композиции могут выдержать кратковременное повышение температуры до 180–200°C, но при более длительном воздействии, происходит потеря свойств. Отсюда, зона применения сужается до 120°C.

    Методы домашней покраски

    Существует традиционный способ обновления внешнего фасада металлической печи и буржуйки – это воронение.

    Он требует, чтобы после этапа зачистки кислотой поверхность нагрели до температуры 150 градусов, после чего поверх распыляется раствор натрия гидроксида (в народе «едкий натр» 50 г/л).

    После этого конструкция должна остынуть и отстояться два дня. В результате такой манипуляции получается насыщенный черный цвет или коричневый.

    Альтернативный метод воронению – это «серебрение». Этот способ включает в себя покраску с помощью смеси жидкого стекла и алюминиевой пудры.

    Такая самодельная термостойкая краска для железной банной печи продержится около пяти лет. Саму процедуру лучше проводить на улице, поскольку при первом нагреве будет много дыма.

    Обработка дает красивый серебряный цвет, а алюминий дополнительно укрепляет металл.

    Современные органические краски для печей создают на корпусе настоящий панцирь. После их использования можно не бояться, что металл может потревожить ржавчина. Термостойкая краска не боится резких перепадов температур, как это бывает в банях, и обеспечит сохранность привлекательного вида печи на долгое время. Да и процесс окрашивания не слишком сложный.

    Если вас заинтересовала информация о высокотемпературных составах, узнайте более подробно о термостойких красках по металлу.

    Расписная печь – краска своими руками

    Мы рассмотрели вопрос, чем покрасить печь кирпичную. Но может возникнуть желание нанести на печь на даче или в бане разнообразные узоры. Предвосхищая ваш вопрос, дадим небольшой совет по приготовлению краски для нанесения печных узоров.

    Читать еще:  Как из мангала сделать коптильню

    Приготавливается она следующим образом:

    • Гуашь разводится в воде
    • Когда цвет приобретает нужный оттенок, в нее добавляется яичный белок.
    • Смесь следует тщательно размешать.

    Пропорции краски для росписи:

    • Вода – 1 литр
    • Гуашь – до получения нужного тона
    • Яичный белок – 1-го яйца

    Заключение

    Покраска железной печи в бане необходима для создания привлекательного внешнего вида, безопасности пользователей и длительного срока службы прибора. Используют составы, упомянутые в статье или их аналоги.

    После нанесения печь два—три раза протапливают, чтобы убедиться в отсутствии остатка растворителей. Чтобы ЛКП высыхало быстрее, работы планируют на весну или лето. Котлы окрашивают тем же способом, что и печи.

    Для металла не используют грунтовку и внимательны при выборе растворителей, т. к. они способны навредить термоустойчивым компонентам.

    Технология проведения работ

    Чтобы результат был не только красивым, но и долговечным, следует соблюдать несколько простых правил, которые мы и рассмотрим ниже:

    • Прежде, чем покрасить банную металлическую печь, следует тщательно подготовить поверхность. Для этого она очищается с помощью металлической щетки или пескоструйной обработки – чем чище будет металл, тем лучше ляжет краска. Некоторые составы можно наносить и поверх ржавчины, но все же лучше удалить все очаги коррозии при подготовке.

    Материал должен быть тщательно очищен

    • Еще один важный фактор подготовки – обезжиривание металла, проще всего это сделать раствором хозяйственного мыла и воды.

    Совет! Приготовить мыльный раствор очень просто: нужно взять 1 литр чистой воды и 50 граммов хозяйственного мыла.

    • Далее следует основной этап – окрашивание, при этом инструкция на упаковке обязательна к прочтению, так вы будете знать, как подготовить состав.
    • Наносить композицию следует в несколько слоев, так покрытие будет гораздо прочнее. Лучше всего использовать аэрозоль или пульверизатор, но можно обойтись и простой кистью.
    • Использовать печь можно только после полного высыхания всех слоев, иначе они могут расслоиться.

    Читать еще:  Как обложить печку в бане кирпичом

    Печь-камин необходимо покрывать особенно тщательно

    Если вас интересует, чем покрасить чугунную печь, то выбор материала и процесс подготовки ничем не отличаются от работ со сталью.

    Краска для печи из металла: разновидности, какая лучше, покраска

    Чем покрасить железную печь в доме

    Металлические печи являются достаточно популярным решением, которое активно используется на территории нашей страны. Металл прочен и удобен для использования в данном формате, однако он имеет неприятную особенность – подверженность коррозии на открытом воздухе. В связи с длительным воздействием высоких температур этот процесс ускоряется, что приводит к скорой деградации материала.

    Существует немало эффективных решений, однако краска для печи из металла является универсальным решением. Несмотря на кажущуюся простоту задачи, есть огромное количество факторов, которые усложняют задачу. Необходимо всегда помнить о них, чтобы срок службы конструкции стал долгим.

    Окраска металлической печи является обязательным процессом, однако следует помнить о ряде дополнительных факторов. Для данной задачи подходит лишь термостойкая краска для металлических печей, которая с легкостью выдержит воздействие длительных температур. Многие владельцы печей выбирают более дешевый вариант, который не приспособлен для подобных задач.

    Покрасить металлическую печь обычной краской недопустимо, так как теряется ряд полезных функций лакокрасочного материала, среди которых:

    • Термоустойчивость, что позволяет металлу служить долгие годы без деградации под действием высоких температур;
    • Отсутствие материалов и добавок, которые испаряются при нагревании и оказывают токсический эффект на организм окружающих;
    • Наличие защитных свойств от коррозионных изменений;
    • Влагоустойчивость.

    Как можно заметить, количество полезных свойств, которыми должна обладать краска для железной печки, действительно много. Постарайтесь тщательно разобраться в вопросе, чтобы срок службы изделия был максимальным.

    Чем покрасить?

    К лакокрасочному материалу предъявляется большое количество требований, однако современная химическая промышленность успешно создает десятки красок, которые идеально подходят для подобных задач. В строительных магазинах найдется продукция от десятков производителей, однако вся она разделяется на несколько крупных категорий.

    1. Оптимальная термостойкая краска для металлических печей является водоэмульсионная акриловая. Ее активно используют для окрашивания стали, латуни, меди и некоторых других сплавов. Цена достаточно демократичная, а эксплуатационные характеристики подходят для многих заказчиков. Важным преимуществом является возможность применения в помещениях, где воздух недостаточно влажен.
    2. Полиуретановый лак или эмаль также являются отличной краской для железной печки, которая активно используется. Материал с легкостью выдерживает высокие температуры, а поверхность металла приобретает красивый серебристый оттенок.
    3. Самым современным средством является термостойкая кремнийорганическая краска для металлических печей, которая имеет маркировку КО-8101, 822 или 8111. Согласно проводимым исследованиям материал выдерживает температуры свыше 650 градусов, а отсутствие токсических веществ позволит сохранить Ваше здоровье. Неприятной особенностью является достаточно высокая цена, которая компенсируется высоким качеством продукции.

    Какая краска лучше подойдет?

    Как упоминалось ранее, большое разнообразие красок позволяет заказчикам выбирать из нескольких альтернатив. Следует учитывать условия эксплуатации, свойства окружающей среды (влажность, запыленность воздуха и т.п.), а также Ваши финансовые возможности. Лучше использовать дорогую кремнийорганическую краску, однако для многих она все еще остается излишне дорогой.

    Для железа

    Железные печи достаточно сильно подвержены деградации и окислению, так как молекулярное строение предрасполагает вступление материала в реакцию с кислородом. Высокая температура также достаточно активно ускоряет данный процесс, что сокращает срок службы печи.

    Если желаете, чтобы печь служила долгие годы, то следует использовать именно кремнийорганическую краску от различных производителей.

    Одним из лидеров на отечественном рынке является компания Elcon, которая имеет современное производство. Данный производитель относится к классу «бюджетных», однако его качества достаточно для бытового использования.

    Важно тщательно соблюдать технологию окрашивания, так как в противном случае краска никак не сможет защитить от разрушающих факторов. Помните, что окрашивание не является универсальным решением, которое гарантированно защитит металл – важно соблюдать технологию окрашивания!

    Для чугуна

    Чугун – достаточно крепкий сплав металла, который благоприятно переносит длительное воздействие крайне высоких температур. Некоторые источники сообщают, что можно и вовсе отказаться от окрашивания, однако лучше перестраховаться.

    Отличным вариантом для чугунной печи является водоэмульсионная акриловая или полиуретановая краска, которая отлично себя зарекомендовала. Более того, чугунный сплав более благоприятно переносит даже нарушение технологии окрашивания, поэтому можете не волноваться, что сможете допустить достаточно серьезные ошибки.

    Подготовка поверхности печи к окрашиванию

    Процесс подготовки печи к окрашиванию прост и незамысловат, однако его необходимо выполнять в полном объеме, так как в противном случае последствия будут печальными. Важно, чтобы под слоем краски оставался чистый металл без каких-либо дополнительных примесей.

    Процесс выглядит следующим образом:

    1. Провести тщательную очистку поверхности металлической щеткой.
    2. Удалить оставшиеся окислы раствором серной кислоты с концентрацией 5%.
    3. Смыть кислоту смесью хозяйственного мыла.
    4. Обезжирить поверхность металла любым доступным способом – обычно растворителем.
    5. Произвести окрашивание поверхности краской.

    Нет ничего сложного в самом процессе, однако следует обращать внимание на детали, так как ошибки допускаются именно в них. Может показаться, что этот процесс не так уж и важен, однако, если этого не сделать, то краска начнет опадать достаточно скоро!

    Процесс окрашивания металлической печи схож с аналогичной работой с другими материалами. Перед началом работ убедитесь в качестве краски – проверьте срок годности, отсутствие комьев, дополнительных примесей и т.п. Тщательно перемешайте краску, совершая движения не только по окружности, но и вымешивая краску со дна.

    Покрасить металлическую печь необходимо ровным однородным слоем. Обращайте внимание на углы и швы, так как именно в этих местах чаще всего остаются необработанные поверхности. Если не желаете замарать окружающее пространство печи, то используйте целлофан и малярный скотч.

    1. Для окрашивания печи можно использовать кисточку.
    2. А для фурнитуры отлично подойдет баллончик с краской.

    Сколько сохнет краска и когда можно топить?

    Вопрос о том, сколько сохнет краска для печи, остается достаточно актуальным для многих людей. Данный показатель для каждого производителя строго индивидуален, поэтому следует ознакомиться с рекомендациями производителя на этикетке.

    В среднем рекомендуется ожидать порядке 72-96 часов прежде, чем начать топить печь. Помните, что температурное воздействие раньше срока может привести к разрушению краски.

    Огнеупорная краска по металлу для печей и мангалов: топ-5, цена

    Чем покрасить железную печь в доме

    Всем хороша металлическая печка, быстро греет помещение, да и проблем с установкой стальной или чугунной топки бывает поменьше, чем в случае с кирпичной.

    Единственное, на что нужно обратить внимание, это защитное покрытие металла.

    Правильно покрасить железную печь в бане несложно, но нужно правильно выбрать краску и не заниматься самодеятельностью в процессе нанесения лакокрасочного покрытия.

    У термостойкой краски вязкость не меняется с повышением температуры, но есть запах, поэтому металлические детали лучше красить за пределами бани

    Краска для банной печи: требования

    Даже далекому от печных дел человеку ясно, что нельзя вот так просто взять и покрасить банную печь из металла обычной краской, используемой для внутренних и наружных работ.

    Обычные эмали и лакокрасочные материалы на основе акриловых и полиуретановых соединений начинают обгорать уже при нагреве до 200оС.

    И даже при более низких температурах обычная краска подвергается деструкции, темнеет, трескается и в конечном итоге рассыпается в порошок.

    Лакокрасочные материалы, которыми можно покрасить печь в бане, как минимум должны соответствовать четырем основным требованиям:

    • При длительном нагреве при высокой температуре не подвергаться вторичной полимеризации;
    • Не окисляться, не взаимодействовать с водой и влажной атмосферой бани;
    • Лакокрасочное покрытие должно выдерживать тепловой удар при попадании холодной воды на стенки печи;
    • Состав ЛКМ должен обеспечивать нормальное высыхание краски в домашних условиях, иначе нет смысла даже пытаться покрасить печь в бане, если покрытие не высохнет даже за несколько недель.

    К сведению! Одним из важных качеств краски является хорошая укрываемость, без образования каверн или пор, и главное — получение минимально тонкого слоя покрытия.

    Понятно, что при желании можно покрасить банную печь и в несколько слоев.

    В результате на поверхности печи образуется толстый многослойный корж краски, который плохо держится на металле, при этом существенно снижает теплоотдачу от топки в атмосферу бани.

    Получится ситуация, когда покрашенная печка будет выглядеть очень симпатичной, но при этом труба дымохода раскалится докрасна, а внутри самой бани будет холодно и сыро.

    Кроме того, необходимо обращать самое пристальное внимание на состав краски для металлических “горячих” конструкций. Найти подходящую краску для того, чтобы покрасить металлическую печку, не так сложно, благо, для промышленности было разработано и выпускается огромное количество жаростойких и термостойких красок.

    Качественная краска металлической печи для бани не должна давать глянец

    Качественная краска металлической печи для бани не должна давать глянец

    Другое дело, что все они, или, по крайней мере, подавляющее большинство ассортимента рассчитаны на промышленное применение, поэтому никаких поправок на экологичность и безвредность материала не существует.

    То, что продается сегодня на рынке и предлагается многими компаниями для покраски печи в бане, на самом деле является облегченным или улучшенным вариантом ЛКМ промышленного использования.

    Многие фирмы пытаются модифицировать классические термостойкие краски, убрав из их состава наиболее токсичные и вредные вещества, такие как толуол, бензол, летучие соединения на основе силоксанов и силикатов.

    Тем не менее, существует реальный риск купить промышленную краску без каких-либо модификаций, покрасить нею котел в бане, а после высыхания все равно пару месяцев при каждом прогреве металлического корпуса печи в атмосферу будет выделяться небольшое количество токсичных соединений.

    Какую часть печи нужно покрасить

    Металлический корпус каменки или обычной печки может разогреваться до очень высоких температур. Топка из легированной стали легко прогревается до 500оС, корпус из нержавейки и того больше — до 600оС, с экраном температура может быть еще выше. Поэтому краска для банной железной печи как минимум должна выдерживать нагрев до 450-500оС.

    Большинство металлических печей для бани разделяются на две большие группы:

    • Двухкорпусные конструкции, внутри металлического корпуса находится топка из нержавейки. Наружная обечайка разогревается до 300оС максимум, вот ее и можно покрасить хорошей термостойкой краской;
    • Однокорпусные конструкции из жаростойкой стали или чугуна. Например, буржуйка, стенки топки одновременно являются облицовкой металлической печи. Ее можно покрасить специальной порошковой керамической краской, либо вообще не красить, а нанести на металлическую поверхность защитное покрытие химическим способом, например, воронением.

    Однокорпусные металлические печи из обычной углеродистой стали в бане использовать нельзя Даже при случайном попадании горячей воды на металл стенка быстро корродирует и прогорает. Никакая покраска остановить этот процесс не в состоянии.

    Металлическую печь для бани из жаростойкой нержавейки лучше вообще не красить

    Воронение

    Воронение — химическая обработка металлических поверхностей. Выполняется для того чтобы увеличить защиту металла от образования ржавчины. Техника выполнения:

    1. Щеткой или наждачной бумагой зачистить металлические поверхности с помощью до появления блеска.
    2. Смешать 150 грамм фосфорной кислоты, 4 грамма бутилового спирта в 1 литре воды. Протереть металл получившимся раствором, чтобы исчезли окислы.
    3. Смыть остатки кислоты мыльной водой.
    4. Прогреть печное оборудование до 150 градусов.
    5. Нанести равномерный слой гидроксида натрия.

    Останется дождаться высыхания защитного слоя, чтобы продолжать пользоваться печным оборудованием.

    Поделиться:
    Нет комментариев

      Добавить комментарий

      Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.